一种设有预热机构的原料添加装置制造方法及图纸

技术编号:37604991 阅读:12 留言:0更新日期:2023-05-18 11:56
本实用新型专利技术提供一种设有预热机构的原料添加装置,涉及加料装置技术领域,该设有预热机构的原料添加装置包括下料筒,所述下料筒内转动安装有旋转杆,所述旋转杆上安装有搅拌杆,所述旋转杆上安装有加热装置,所述下料筒的底部开设有出料口,所述下料筒的底部安装有可挡着出料口的挡料板,所述旋转杆与挡料板之间安装有用于控制挡料板位置的控制组件,所述下料筒上安装有用于控制旋转杆旋转的旋转装置;当原料进入下料筒内后,加热装置对原料进行加热,同时使用搅拌杆对原料进行搅拌,从而预热均匀,然后通过控制组件来控制挡料板位置,从而控制出料。从而控制出料。从而控制出料。

【技术实现步骤摘要】
一种设有预热机构的原料添加装置


[0001]本技术涉及加料装置
,具体是一种设有预热机构的原料添加装置。

技术介绍

[0002]覆盖剂是铸造生产中为延长冒口内金属液的凝固时间覆盖在冒口金属液表面的覆盖材料。覆盖剂有两种:保温覆盖剂和发热覆盖剂。
[0003]但是,传统的覆盖剂生产过程中,将物料加入搅拌箱内,单纯的在搅拌箱内进行搅拌预热,使得搅拌箱的内部容易发生受热不均,使得覆盖剂原料溶解效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有预热机构的原料添加装置,旨在解决现有技术中的搅拌箱的内部容易发生受热不均,使得覆盖剂原料溶解效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述设有预热机构的原料添加装置,包括下料筒,所述下料筒内转动安装有旋转杆,所述旋转杆上安装有搅拌杆,所述旋转杆上安装有加热装置,所述下料筒的底部开设有出料口,所述下料筒的底部安装有可挡着出料口的挡料板,所述旋转杆与挡料板之间安装有用于控制挡料板位置的控制组件,所述下料筒上安装有用于控制旋转杆旋转的旋转装置。
[0006]本技术的进一步的技术方案为,所述旋转装置包括安装在下料筒上的电机,所述电机的输出端与旋转杆固定连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为,所述控制组件包括滑动安转在旋转杆上的推块和滑块,所述推块与旋转杆之间连接有第一弹性复位件,所述挡料板转动安装在下料筒内,所述挡料板上开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述滑块由左滑块和右滑块相互滑动连接而成,所述左滑块和右滑块均与挡料板之间连接有第二弹性复位件,所述挡料板的下方设置有与下料筒固定连接的限位环,所述左滑块与右滑块的顶部的两端均设置有第一斜面,所述左滑块与右滑块的底部设置有对称的第二斜面,所述限位环上设置有两个梯形缺口,两个梯形缺口对称设置,两个所述梯形缺口、左滑块和右滑块上均安装有磁吸件,左滑块上的磁吸件与其中一个梯形缺口上的磁吸件相吸,与另一个梯形缺口上的磁吸件相排斥,右滑块上的磁吸件与左滑块上的磁吸件底部的磁极不同。
[0008]本技术的进一步的技术方案为,当右滑块进入梯形缺口时,出料口打开,当左滑块进入另一个梯形缺口时,出料口关闭。
[0009]本技术的进一步的技术方案为,所述第一弹性复位件与第二弹性复位件均为弹簧。
[0010]本技术的进一步的技术方案为,所述下料筒的顶部一侧设置有加料口。
[0011]本技术的进一步的技术方案为,所述搅拌杆上固定连接有倾斜板。
[0012]本技术的进一步的技术方案为,所述加热装置为固定安装在搅拌杆上的电热管。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术使用时,当原料进入下料筒内后,加热装置对原料进行加热,同时使用搅拌杆对原料进行搅拌,从而预热均匀,然后通过控制组件来控制挡料板位置,从而控制出料。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中控制组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术的具体实施例中控制组件的剖视图。
[0019]图中:1、下料筒;2、旋转杆;3、加热装置;4、挡料板;5、旋转装置;6、控制组件;61、推块;62、滑块;621、左滑块;622、右滑块;63、限位环;64、磁吸件;65、第一弹性复位件。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

3所示,一种设有预热机构的原料添加装置,包括下料筒1,下料筒1内转动安装有旋转杆2,旋转杆2上安装有搅拌杆21,旋转杆2上安装有加热装置3,下料筒1的底部开设有出料口,下料筒1的底部安装有可挡着出料口的挡料板4,旋转杆2与挡料板4之间安装有用于控制挡料板4位置的控制组件6,下料筒1上安装有用于控制旋转杆2旋转的旋转装置5,当原料进入下料筒1内后,加热装置3对原料进行加热,同时使用搅拌杆21对原料进行搅拌,从而预热均匀,然后通过控制组件6来控制挡料板4位置,从而控制出料。
[0022]具体的,旋转装置5包括安装在下料筒1上的电机,电机的输出端与旋转杆2固定连接。
[0023]如图3和4所示,具体的,控制组件6包括滑动安转在旋转杆2上的推块61和滑块62,推块61与旋转杆2之间连接有第一弹性复位件65,挡料板4转动安装在下料筒1内,挡料板4上开设有滑槽,滑块62滑动安装在滑槽内,滑块62由左滑块621和右滑块622相互滑动连接而成,左滑块621和右滑块622均与挡料板4之间连接有第二弹性复位件,挡料板4的下方设置有与下料筒1固定连接的限位环63,左滑块621与右滑块622的顶部的两端均设置有第一斜面,左滑块621与右滑块622的底部设置有对称的第二斜面,限位环63上设置有两个梯形缺口,限位环63固定安装在下料筒1的底端,两个梯形缺口对称设置,两个梯形缺口、左滑块621和右滑块622上均安装有磁吸件64,左滑块621上的磁吸件64与其中一个梯形缺口上的磁吸件64相吸,与另一个梯形缺口上的磁吸件64相排斥,右滑块622上的磁吸件64与左滑块621上的磁吸件64底部的磁极不同,当右滑块622和左滑块621运动到对应的梯形缺口上时,磁吸件64使右滑块622或左滑块621吸入对应的梯形缺口中,从而阻止挡料板4继续向这个方向转动,磁吸件64是永磁体。
[0024]进一步的,当右滑块622进入梯形缺口时,滑块62抵着右滑块622的第一斜面,从而使第一弹性复位件65压缩,滑块62越过右滑块622,且左滑块621的第一斜面的底端位于右滑块622顶面的下方,从而滑块62抵着左滑块621的第一斜面,最后滑块62越过左滑块621,出料口打开,且滑块62能一直向这个方向运动,当滑块62向反方向运动时,滑块62与左滑块
621的竖直面相抵,从而使挡料板4旋转从而使右滑块622脱离梯形缺口,当左滑块621进入另一个梯形缺口时,滑块62先越过左滑块621再越过右滑块622进行运动,此时出料口关闭。
[0025]优选的,第一弹性复位件65与第二弹性复位件均为弹簧。
[0026]如图1和2所示,进一步的,下料筒1的顶部一侧设置有加料口。
[0027]进一步的,搅拌杆21上固定连接有倾斜板。
[0028]进一步的,所述加热装置(3)为固定安装在搅拌杆(21)上的电热管。
[0029]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有预热机构的原料添加装置,其特征在于,包括下料筒(1),所述下料筒(1)内转动安装有旋转杆(2),所述旋转杆(2)上安装有搅拌杆(21),所述旋转杆(2)上安装有加热装置(3),所述下料筒(1)的底部开设有出料口,所述下料筒(1)的底部安装有可挡着出料口的挡料板(4),所述旋转杆(2)与挡料板(4)之间安装有用于控制挡料板(4)位置的控制组件(6),所述下料筒(1)上安装有用于控制旋转杆(2)旋转的旋转装置(5),所述控制组件(6)包括滑动安转在旋转杆(2)上的推块(61)和滑块(62),所述推块(61)与旋转杆(2)之间连接有第一弹性复位件(65),所述挡料板(4)转动安装在下料筒(1)内,所述挡料板(4)上开设有滑槽,所述滑块(62)滑动安装在滑槽内,所述滑块(62)由左滑块(621)和右滑块(622)相互滑动连接而成,所述左滑块(621)和右滑块(622)均与挡料板(4)之间连接有第二弹性复位件,所述挡料板(4)的下方设置有与下料筒(1)固定连接的限位环(63),所述左滑块(621)与右滑块(622)的顶部的两端均设置有第一斜面,所述左滑块(621)与右滑块(622)的底部设置有对称的第二斜面,所述限位环(63)上设置有两个梯形缺口,两个梯形缺口对称设置,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:李爱琴
申请(专利权)人:西峡县凯祥源冶材有限公司
类型:新型
国别省市:

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