一种全自动热封冷切制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷切制袋的技术领域，特别是涉及一种全自动热封冷切制袋机，其挡板位置能够根据袋子尺寸型号调节至合适位置，在挡板的阻挡限位下，袋子滑落至平台上时较易滑落整齐；包括制袋机本体、平台和挡板，平台安装在制袋机本体上；平台顶端连接有两条第一滑道，挡板两端分别可滑动连接于两条第一滑道上，挡板上连接有第二滑道，还包括调节机构，调节机构包括滑块，滑块可滑动连接于第二滑道上，滑块上连接有挡块，挡块底端与平台接触。挡块底端与平台接触。挡块底端与平台接触。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动热封冷切制袋机


[0001]本技术涉及冷切制袋的
，特别是涉及一种全自动热封冷切制袋机。

技术介绍

[0002]全自动热封冷切制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其它材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，热封冷切制袋机，是先热封一刀，然后用冷刀切断，切后的边是开口的，它除了能用于背心袋生产外，把双线封刀换成单线封刀，也能用于平口袋的生产；
[0003]现有的全自动热封冷切制袋机在使用时存在以下缺点：在制袋机的出袋一侧往往会设置一个固定的平台，用于接住制作好的袋子，平台上会设置有放置袋子滑落的挡板，为了适应不同尺寸型号的袋子，这个平台往往做的较大，挡板安在最外侧，袋子滑落至平台上时，随机性较高，不易滑落整齐。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种全自动热封冷切制袋机，其挡板位置能够根据袋子尺寸型号调节至合适位置，在挡板的阻挡限位下，袋子滑落至平台上时较易滑落整齐。
[0005]本技术的一种全自动热封冷切制袋机，包括制袋机本体、平台和挡板，平台安装在制袋机本体上；平台顶端连接有两条第一滑道，挡板两端分别可滑动连接于两条第一滑道上，挡板上连接有第二滑道，还包括调节机构，调节机构包括滑块，滑块可滑动连接于第二滑道上，滑块上连接有挡块，挡块底端与平台接触。
[0006]优选的，还包括连动板，连动板两端分别连接有连动杆和连动柱，挡板上设置有长条形第一通孔，连动杆位于第一通孔内部，连动柱与平台可转动连接，连动柱一端穿过平台并连接有蜗轮，蜗轮上啮合有蜗杆。
[0007]优选的，平台底端连接有两块安装板，蜗杆两端分别与两块安装板可转动连接，蜗杆其中一端穿过两块安装板中的其中一块安装板并连接有转盘，转盘上连接有把手。
[0008]优选的，调节机构还包括压杆，压杆底端连接有压块，压块底端连接有防滑层，滑块上设置有第二通孔，压块和防滑层侧壁均与第二通孔内侧贴紧接触，防滑层与第二滑道贴紧接触。
[0009]优选的，滑块顶端连接有两块固定板，两块固定板上均可转动连接有转轴，两根转轴之间连接有转动板，转动板一端连接有两根连接杆，两根连接杆上均设置有长条形第三通孔，压杆上连接有两根连接柱，两根连接柱分别位于两条第三通孔内部。
[0010]优选的，滑块顶端连接有两根“L”型固定架，两根固定架上均螺装有丝杠，两根丝杠顶底两端均分别设置有旋钮和限位块，两块限位块均位于压块正上方。
[0011]优选的，转动板另一端与滑块之间连接有复位弹簧。
[0012]优选的，调节机构设置有多个。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过挡板在第一滑道上滑动，方便挡板根据袋子的高度调节至不同位置，通过滑块在第二滑道上滑动，方便滑块根据袋子的底长调节至不同位置，其挡板和滑块位置能够根据袋子尺寸型号调节至合适位置，在挡板和滑块的阻挡限位下，袋子滑落至平台上时较易滑至滑块处时停止，从而使得袋子滑落至平台上时滑落整齐，挡块底端与平台接触即挡块与平台间无缝隙，方便袋子不会从缝隙中滑脱，需要说明的是，平台安装在制袋机本体的出袋一侧。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的A部局部放大图；
[0016]图3是图2的B部局部放大图；
[0017]图4是图3的C部局部放大图；
[0018]图5是滑块和复位弹簧连接的剖面图；
[0019]图6是蜗轮和蜗杆连接的结构示意图。
[0020]附图中标记：1、制袋机本体；2、平台；3、挡板；4、第一滑道；5、第二滑道；6、滑块；7、挡块；8、连动板；9、连动杆；10、连动柱；11、蜗轮；12、蜗杆；13、安装板；14、转盘；15、把手；16、压杆；17、压块；18、防滑层；19、固定板；20、转轴；21、转动板；22、连接杆；23、连接柱；24、固定架；25、丝杠；26、旋钮；27、限位块；28、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术的一种全自动热封冷切制袋机，包括制袋机本体1、平台2和挡板3，平台2安装在制袋机本体1上；平台2顶端连接有两条第一滑道4，挡板3两端分别可滑动连接于两条第一滑道4上，挡板3上连接有第二滑道5，还包括调节机构，调节机构包括滑块6，滑块6可滑动连接于第二滑道5上，滑块6上连接有挡块7，挡块7底端与平台2接触；通过挡板3在第一滑道4上滑动，方便挡板3根据袋子的高度调节至不同位置，通过滑块6在第二滑道5上滑动，方便滑块6根据袋子的底长调节至不同位置，其挡板3和滑块6位置能够根据袋子尺寸型号调节至合适位置，在挡板3和滑块6的阻挡限位下，袋子滑落至平台2上时较易滑至滑块6处时停止，从而使得袋子滑落至平台2上时滑落整齐，挡块7底端与平台2接触即挡块7与平台2间无缝隙，方便袋子不会从缝隙中滑脱，需要说明的是，平台2安装在制袋机本体1的出袋一侧。
[0023]还包括连动板8，连动板8两端分别连接有连动杆9和连动柱10，挡板3上设置有长条形第一通孔，连动杆9位于第一通孔内部，连动柱10与平台2可转动连接，连动柱10一端穿过平台2并连接有蜗轮11，蜗轮11上啮合有蜗杆12；通过连动板8转动方便带动连动杆9在第一通孔内部边转边滑，连动杆9在第一通孔内部由第一通孔端处边转边滑至中心区域时，挡板3和滑块6离制袋机本体1的出袋一侧越来越近，同理，连动杆9在第一通孔内部由第一通孔中心区域边转边滑至端处时，挡板3和滑块6离制袋机本体1的出袋一侧越来越远，转动蜗杆12方便带动与之啮合的蜗轮11转动，进而带动蜗轮11上的连动柱10进行转动，从而使得
连动柱10上的连动板8转动。
[0024]平台2底端连接有两块安装板13，蜗杆12两端分别与两块安装板13可转动连接，蜗杆12其中一端穿过两块安装板13中的其中一块安装板13并连接有转盘14，转盘14上连接有把手15；通过手动转动把手15带动转盘14上的蜗杆12进行转动。
[0025]调节机构还包括压杆16，压杆16底端连接有压块17，压块17底端连接有防滑层18，滑块6上设置有第二通孔，压块17和防滑层18侧壁均与第二通孔内侧贴紧接触，防滑层18与第二滑道5贴紧接触；通过按下压杆16，压杆16带动压块17上的防滑层18与第二滑道5贴紧接触，增大滑块6与第二滑道5之间的摩擦力，使滑块6与第二滑道5之间不易发生位移，而当滑块6需要滑动时，抬起压杆16，压杆16带动压块17上的防滑层18不再与第二滑道5接触，滑块6与第二滑道5之间的摩擦力减小，滑块6可在第二滑道5上轻松滑动。
[0026]滑块6顶端连接有两块固定板19，两块固定板19上均可转动连接有转轴20，两根转轴20之间连接有转动板21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动热封冷切制袋机，包括制袋机本体(1)、平台(2)和挡板(3)，平台(2)安装在制袋机本体(1)上；其特征在于，平台(2)顶端连接有两条第一滑道(4)，挡板(3)两端分别可滑动连接于两条第一滑道(4)上，挡板(3)上连接有第二滑道(5)，还包括调节机构，调节机构包括滑块(6)，滑块(6)可滑动连接于第二滑道(5)上，滑块(6)上连接有挡块(7)，挡块(7)底端与平台(2)接触。2.如权利要求1所述的一种全自动热封冷切制袋机，其特征在于，还包括连动板(8)，连动板(8)两端分别连接有连动杆(9)和连动柱(10)，挡板(3)上设置有长条形第一通孔，连动杆(9)位于第一通孔内部，连动柱(10)与平台(2)可转动连接，连动柱(10)一端穿过平台(2)并连接有蜗轮(11)，蜗轮(11)上啮合有蜗杆(12)。3.如权利要求2所述的一种全自动热封冷切制袋机，其特征在于，平台(2)底端连接有两块安装板(13)，蜗杆(12)两端分别与两块安装板(13)可转动连接，蜗杆(12)其中一端穿过两块安装板(13)中的其中一块安装板(13)并连接有转盘(14)，转盘(14)上连接有把手(15)。4.如权利要求1所述的一种全自动热封冷切制袋机，其特征在于，调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹立杰，龙军华，
申请(专利权)人：荣成市恒业塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：