一种钢材模具固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材模具固定装置，包括底座；圆形槽，圆形槽开设在底座的顶部中央，圆形槽的内壁开设有多个内环形槽；支撑柱，支撑柱设置在圆形槽内；多个第一环形槽，多个第一环形槽均开设在支撑柱外周面且与内环形槽一一对应；多个第一滚珠，多个第一滚珠均设置在对应的内环形槽和第一环形槽之间；支撑台，支撑台固定安装在支撑柱的顶端用于支撑钢材模具本体；多个固定机构，多个固定机构均设置在支撑台的顶部用于夹持钢材模具本体；驱动机构，驱动机构设置在底座的顶部用于带动支撑柱转动。本实用新型专利技术提供的钢材模具固定装置具有稳定性较强、能够调节钢材模具的方向、能够对不同尺寸的钢材模具进行固定的优点。对不同尺寸的钢材模具进行固定的优点。对不同尺寸的钢材模具进行固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材模具固定装置


[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种钢材模具固定装置。

技术介绍

[0002]钢材模具是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。在对钢材模具进行加工的时候需要对钢材模具进行固定。
[0003]但是，现有的钢材模具固定装置是从单个方向对钢材模具进行固定，因此钢材模具在被固定后可能存在稳定性较差的问题，并且现有的钢材模具固定装置不便于对钢材模具的方向进行调节。
[0004]因此，有必要提供一种钢材模具固定装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种稳定性较强、能够调节钢材模具的方向、能够对不同尺寸的钢材模具进行固定的钢材模具固定装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的钢材模具固定装置包括：底座；圆形槽，所述圆形槽开设在所述底座的顶部中央，所述圆形槽的内壁开设有多个内环形槽；支撑柱，所述支撑柱设置在所述圆形槽内；多个第一环形槽，多个所述第一环形槽均开设在所述支撑柱外周面且与内环形槽一一对应；多个第一滚珠，多个所述第一滚珠均设置在对应的内环形槽和第一环形槽之间；支撑台，所述支撑台固定安装在所述支撑柱的顶端用于支撑钢材模具本体；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述支撑台的顶部用于夹持钢材模具本体；驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座的顶部用于带动支撑柱转动。
>[0007]优选的，所述固定机构包括两个竖板、两个第一液压缸、两个定位罩、两个第二液压缸和两个定位板，两个所述竖板固定安装在支撑台的顶部两侧，两个所述第一液压缸固定安装在两个竖板相对的一侧，两个所述定位罩固定安装在两个第一液压缸的输出杆上，定位罩呈倒置的L型，两个所述第二液压缸固定安装在两个定位罩的顶部内壁上，两个所述定位板分别固定安装在多个所述第二液压缸的输出杆上。
[0008]优选的，所述底座的顶部固定安装有环形支撑板，所述环形支撑板的顶部设置有多个第二滚珠，多个所述第二滚珠与支撑台的底部滑动接触。
[0009]优选的，所述支撑台的底部开设有第二环形槽，所述第二环形槽与多个所述第二滚珠滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动机构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，所述步进电机固定安装在所述底座的顶部，所述主动齿轮固定套设在所述步进电机的输出轴上，所述从动齿轮固定套设在所述支撑柱上，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的钢材模具固定装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种钢材模具固定装置，通过支撑柱可以对支撑台进行支撑，通过多个第一环形槽和多个第一滚珠可以提升支撑柱转动时的稳定性，通过多个固定机构可以从多个方向对钢材模具本体进行夹持固定，从而对其方向进行调节，通过驱动机构可以带动支撑柱转动，从而对钢材模具本体的方向进行调节，通过多个竖板可以安装多个第一液压缸，通过环形支撑板、多个第二滚珠和第二环形槽可以对支撑台进行辅助支撑，从而提升支撑台的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的钢材模具固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中定位罩的侧视外观结构示意图；
[0015]图3为图1中所示的A部分放大示意图。
[0016]图中标号：1、底座；2、圆形槽；3、支撑柱；4、第一环形槽；5、第一滚珠；6、支撑台；7、竖板；8、第一液压缸；9、定位罩；10、第二液压缸；11、定位板；12、环形支撑板；13、第二滚珠；14、第二环形槽；15、步进电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、钢材模具本体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
3，其中，图1为本技术提供的钢材模具固定装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中定位罩的侧视外观结构示意图；图3为图1中所示的A部分放大示意图。钢材模具固定装置包括：底座1；圆形槽2，所述圆形槽2开设在所述底座1的顶部中央，所述圆形槽的内壁开设有多个内环形槽；支撑柱3，所述支撑柱3设置在所述圆形槽2内；多个第一环形槽4，多个所述第一环形槽4均开设在所述支撑柱3外周面且与内环形槽一一对应；多个第一滚珠5，多个所述第一滚珠5均设置在对应的内环形槽和第一环形槽之间；支撑台6，所述支撑台6固定安装在所述支撑柱3的顶端用于支撑钢材模具本体；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述支撑台6的顶部用于夹持钢材模具本体；驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座1的顶部用于带动支撑柱转动，通过支撑柱3可以对支撑台6进行支撑，通过多个第一环形槽4和多个第一滚珠5可以提升支撑柱3转动时的稳定性，通过多个固定机构可以从多个方向对钢材模具本体18进行夹持固定，从而对其方向进行调节，通过驱动机构可以带动支撑柱3转动，从而对钢材模具本体18的方向进行调节。
[0019]所述固定机构包括两个竖板7、两个第一液压缸8、两个定位罩9、两个第二液压缸10和两个定位板11，两个所述竖板固定安装在支撑台6的顶部两侧，两个所述第一液压缸8固定安装在两个竖板7相对的一侧，两个所述定位罩9固定安装在两个第一液压缸8的输出杆上，定位罩呈倒置的L型，两个所述第二液压缸10固定安装在两个定位罩9的顶部内壁上，两个所述定位板11分别固定安装在多个所述第二液压缸10的输出杆上，通过两个固定机构可以从两个方向对钢材模具本体18进行夹持固定，从而对其方向进行调节。
[0020]所述底座1的顶部固定安装有环形支撑板12，所述环形支撑板12的顶部设置有多个第二滚珠13，多个所述第二滚珠与支撑台的底部滑动接触，通过环形支撑板12和多个第二滚珠13可以对支撑台6进行辅助支撑，从而提升支撑台6的稳定性。
[0021]所述支撑台6的底部开设有第二环形槽14，所述第二环形槽14与多个所述第二滚
珠13滑动连接，通过环形支撑板12、多个第二滚珠13和第二环形槽14可以对支撑台6进行辅助支撑，从而提升支撑台6的稳定性。
[0022]所述驱动机构包括步进电机15、主动齿轮16和从动齿轮17，所述步进电机15固定安装在所述底座1的顶部，所述主动齿轮16固定套设在所述步进电机15的输出轴上，所述从动齿轮17固定套设在所述支撑柱3上，所述主动齿轮16与所述从动齿轮17相啮合，通过驱动机构可以带动支撑柱3转动，从而对钢材模具本体18的方向进行调节。
[0023]本技术提供的钢材模具固定装置的工作原理如下：
[0024]使用时，将钢材模具本体18置于两个定位罩9之间，启动两个第一液压缸8，两个第一液压缸8带动两个定位罩9相互靠近，通过两个相互靠近的定位罩9对钢材模具本体18进行夹持固定，启动两个第二液压缸10，两个第二液压缸10带动两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材模具固定装置，其特征在于，包括：底座；圆形槽，所述圆形槽开设在所述底座的顶部中央，所述圆形槽的内壁开设有多个内环形槽；支撑柱，所述支撑柱设置在所述圆形槽内；多个第一环形槽，多个所述第一环形槽均开设在所述支撑柱外周面且与内环形槽一一对应；多个第一滚珠，多个所述第一滚珠均设置在对应的内环形槽和第一环形槽之间；支撑台，所述支撑台固定安装在所述支撑柱的顶端用于支撑钢材模具本体；多个固定机构，多个所述固定机构均设置在所述支撑台的顶部用于夹持钢材模具本体；驱动机构，所述驱动机构设置在所述底座的顶部用于带动支撑柱转动。2.根据权利要求1所述的钢材模具固定装置，其特征在于，所述固定机构包括两个竖板、两个第一液压缸、两个定位罩、两个第二液压缸和两个定位板，两个所述竖板固定安装在支撑台的顶部两侧，两个所述第一液压缸固定安装在两个竖板相对的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许俊华，徐飞，刘建平，查超，李飞，
申请(专利权)人：铜陵东特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：