一种香精粉末烘干设备制造技术

技术编号:37607215 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 11:59
本实用新型专利技术是一种香精粉末烘干设备,包括烘干筒;筒盖;出料口;进料管,多个所述进料管在筒盖上呈圆周式的分布;导热铜棒,其安装在所述烘干筒的内腔;电加热棒;螺旋形下料架,其固定安装在所述导热铜棒上;弧形电加热板;以及卡盘,其可拆卸的安装在所述出料口上。本实用新型专利技术中,当香精粉末在螺旋形下料架上以螺旋的形式下料时,能够同时进行加热干燥,同时,这种螺旋下料的形式还延长了香精粉末在螺旋形下料架上的时间,处于烘干筒内腔的两个弧形电加热板也能对烘干筒的内腔进行加热,热量充斥着烘干筒的内腔,并能够包围着香精粉末,使香精粉末在到达烘干筒的内腔底部的出料口处时,能够实现充分的干燥。能够实现充分的干燥。能够实现充分的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种香精粉末烘干设备


[0001]本技术涉及香精制备
,尤其涉及一种香精粉末烘干设备。

技术介绍

[0002]香料是—种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。通常把能够散发出令人愉快舒适香气的物质统称香料。香料很少单独使用,一般都是调配成香精后,再用到各种加香制品中。
[0003]香精亦称调合香料,是由人工将天然香料或人造香料制成粉末,并按照适当比例调配出来的多种香料的混合体。
[0004]香精粉末在加工工艺中需要进行烘干,而烘干香精粉末时便需要使用干燥机,例如,专利公告号为CN215541428U的中国专利文献,授权公告日为2022年1月18日,其公开了一种食用香精粉末干燥设备,在其
技术介绍
中记载如下:
[0005]干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压。
[0006]在对粉末进行干燥时,由于潮湿的粉末容易发生结块,在干燥时这些结块的粉末时,内部的水分不易蒸发出来,造成干燥不完全的情况。
[0007]由上述专利文献的记载可以知晓,在对香精粉末进行干燥时,有一部分粉末很容易结块,在干燥时这些结块的粉末时,内部的水分不易蒸发出来,造成干燥不完全的情况。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种香精粉末烘干设备。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种香精粉末烘干设备,包括:
[0010]烘干筒,其底部固定安装有多个支腿;
[0011]筒盖,其固定安装于所述烘干筒的顶部;
[0012]出料口,其开设于所述烘干筒的底部;
[0013]进料管,其设置有多个,多个所述进料管在筒盖上呈圆周式的分布;
[0014]导热铜棒,其安装在所述烘干筒的内腔,所述导热铜棒的顶部向上贯穿于筒盖;
[0015]电加热棒,其安装在所述导热铜棒的顶部;
[0016]螺旋形下料架,其固定安装在所述导热铜棒上;
[0017]弧形电加热板,其设置有两个,且两个所述弧形电加热板固定的安装在烘干筒的内腔侧壁上;以及
[0018]卡盘,其可拆卸的安装在所述出料口上。
[0019]作为优选的技术方案,多个所述进料管均呈倾斜状,且所述进料管下端的开口位
于螺旋形下料架的上方。
[0020]作为优选的技术方案,所述导热铜棒的顶部开设有柱形槽,所述电加热棒嵌装于柱形槽内,且所述电加热棒通过螺栓与导热铜棒紧固连接。
[0021]作为优选的技术方案,所述导热铜棒的底部固定安装有支架,所述支架的外侧端部与烘干筒的内腔侧壁固定连接。
[0022]作为优选的技术方案,两个所述弧形电加热板在烘干筒的内腔中相对设置。
[0023]作为优选的技术方案,所述卡盘插接安装在出料口内,所述卡盘的底部固定安装有把手。
[0024]作为优选的技术方案,所述卡盘上圆周式的设置有多个卡板,所述卡板在远离卡盘的一端安装有销轴,所述卡板能够围绕销轴进行圆周旋转。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0026]一、本技术中,多个进料管能够同时进料,提高进料的速度,香精粉末通通过进料管进入烘干筒的内腔,并落入螺旋形下料架上,能够通过螺旋形下料架以螺旋的形式向下输送,在此过程中,电加热棒加热时产生的热量能够传导至导热铜棒上,再经由导热铜棒将热量传输至螺旋形下料架上,当香精粉末在螺旋形下料架上以螺旋的形式下料时,能够同时进行加热干燥,同时,这种螺旋下料的形式还延长了香精粉末在螺旋形下料架上的时间,处于烘干筒内腔的两个弧形电加热板也能对烘干筒的内腔进行加热,热量充斥着烘干筒的内腔,并能够包围着香精粉末,使香精粉末在到达烘干筒的内腔底部的出料口处时,能够实现充分的干燥,将香精粉末中的水分充分的蒸发。
[0027]二、本技术中,进料管的下端开口位于螺旋形下料架顶部进料处的正上方,从而便于使进料管进入的料,能够流入螺旋形下料架的螺旋槽内。
[0028]三、本技术中,柱形槽能够便于电加热棒的安装,当电加热棒安装在柱形槽内后,柱形槽加热时产生的热量,能够传导至导热铜棒上,进而使导热铜棒成为烘干筒内腔中心部位的加热体,该中心部位的加热体能够将热量向螺旋形下料架传导,进而使落在螺旋形下料架的螺旋槽上的香精粉末能够进行干燥。
[0029]四、本技术中,由于两个弧形电加热板在烘干筒的内腔对称分布,因此,大概两个弧形电加热板在加热时,其产生的热量能够由两侧向中部散发,且两个弧形电加热板能够在烘干筒的内腔形成一个边缘部位的加热体,该边缘部位的加热体能够与中心部位的加热体相互配合,从而提高香精粉末中水分的挥发度,提高香精粉末的干燥效果。
[0030]五、本技术中,为了能够更好的防止卡盘的掉落,通过多个卡板能够将卡盘进行卡接固定,同时,当需要打开卡盘时,分别旋动卡板,拉动把手,即可将卡盘取下,当卡盘安装后,再次分别旋动卡板,将多个卡板再次的卡接到卡盘上,即可完成卡盘的卡接固定工作。
附图说明
[0031]图1为本技术提供的一种香精粉末烘干设备的三维结构示意图;
[0032]图2为本技术提供的一种香精粉末烘干设备局部剖面的三维结构示意图;
[0033]图3为本技术提供的一种香精粉末烘干设备局部剖面的视角之一的三维结构示意图;
[0034]图4为本技术提供的一种香精粉末烘干设备局部剖面的视角之二的三维结构示意图;
[0035]图5为本技术提供的一种香精粉末烘干设备中导热铜棒、电加热棒、螺旋形下料架以及支架的三维结构示意图。
[0036]图中:1、烘干筒;2、筒盖;3、出料口;4、进料管;5、导热铜棒;6、柱形槽;7、电加热棒;8、螺旋形下料架;9、支架;10、弧形电加热板;11、卡盘;12、把手;13、卡板;14、销轴;15、支腿。
[0037]本技术中的附图皆为示意图,其大小及相对比例不代表实际尺寸;
[0038]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]实施例一
[0041]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0042]一种香精粉末烘干设备,包括:烘干筒1,其底部固定安装有多个支腿15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香精粉末烘干设备,其特征在于,包括:烘干筒(1),其底部固定安装有多个支腿(15);筒盖(2),其固定安装于所述烘干筒(1)的顶部;出料口(3),其开设于所述烘干筒(1)的底部;进料管(4),其设置有多个,多个所述进料管(4)在筒盖(2)上呈圆周式的分布;导热铜棒(5),其安装在所述烘干筒(1)的内腔,所述导热铜棒(5)的顶部向上贯穿于筒盖(2);电加热棒(7),其安装在所述导热铜棒(5)的顶部;螺旋形下料架(8),其固定安装在所述导热铜棒(5)上;弧形电加热板(10),其设置有两个,且两个所述弧形电加热板(10)固定的安装在烘干筒(1)的内腔侧壁上;以及卡盘(11),其可拆卸的安装在所述出料口(3)上。2.根据权利要求1所述的一种香精粉末烘干设备,其特征在于:多个所述进料管(4)均呈倾斜状,且所述进料管(4)下端的开口位于螺旋形下料架(8)的上方。3.根据权利要求1所述的一种香精粉末烘干设...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈锐石永琼
申请(专利权)人:玉溪市高桥化工添加剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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