一种门窗现场气密性检测装置制造方法及图纸

技术编号:37606952 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-18 11:58
本申请公开了一种门窗现场气密性检测装置,属于气密性检测技术领域,包括支撑杆,支撑杆内开设有滑槽,滑槽上滑动设置有两个横板,支撑杆一端上固定设置有伺服电机,支撑杆上转动设置有螺纹杆一,且伺服电机的输出端与螺纹杆一之间固定连接,且横板与螺纹杆一之间螺纹连接,横板上开设有两个槽口,且两个槽口上滑动设置有L型夹板,通过设置在装置支撑杆上的两个横板和控制两个横板移动的螺纹杆一,并使用伺服电机对其进行控制,在调节好两个横板的位置后,在通过手轮转动螺纹杆二使得螺纹连接在螺纹杆二上的两个夹板向下移动与窗框的两侧相抵从而将装置固定在窗框上,在通过气密检测器对门窗进行气密检测。测器对门窗进行气密检测。测器对门窗进行气密检测。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗现场气密性检测装置


[0001]本申请属于气密性检测
,尤其涉及一种门窗现场气密性检测装置。

技术介绍

[0002]在门窗现场气密性检测之前,现场利用密封装置、围护结构和外窗形成静压箱,通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差,在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量。
[0003]根据已授权公告号CN216955040U公开了一种建筑门窗现场气密性能检测装置,包括墙体和安装于墙体内侧的窗框,所述窗框和墙体之间设置有密封杆,密封板设置为L型并且其内部设置为空腔,所述密封杆的两端均固定连接有挡板,当密封杆卡在墙体和窗框之间时,挡板与墙体和窗框相接触对密封杆的两端进行密封;通过密封杆与顶杆的配合,可以将密封杆密封安装在墙体和窗框之间,从而完成对窗框气密性的检查,并且通过顶杆的设置使得密封杆可以对不同宽度的窗框进行检查,适用性强,除此之外利用顶杆可以提高密封杆安装之后的稳定性,而通过密封杆进行检查的方式,可以一次性对窗框的一段部分检查,有利于提高检查的效率。
[0004]该装置在使用时需要多次地进行进行人工手动调节装置与窗框的两侧挤压固定,操作过程繁琐实验过程中由于压力的增加往往出现密封不严漏气现象,导致检测数据出现偏差,影响数据的准确性和科学性。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中,装置在使用时需要多次地进行进行人工手动调节装置与窗框的两侧挤压固定,操作过程繁琐实验过程中由于压力的增加往往出现密封不严漏气现象,导致检测数据出现偏差,影响数据的准确性和科学性的问题,而提出的一种门窗现场气密性检测装置。
[0006]为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
[0007]一种门窗现场气密性检测装置,包括支撑杆,所述支撑杆内开设有滑槽,所述滑槽上滑动设置有两个横板,所述支撑杆一端上固定设置有伺服电机,所述支撑杆上转动设置有螺纹杆一,且所述伺服电机的输出端与螺纹杆一之间固定连接,且所述横板与螺纹杆一之间螺纹连接,所述横板上开设有两个槽口,且两个所述槽口上滑动设置有L型夹板,且所述夹板的开口向外设置,所述横板上转动设置有螺纹杆二,所述夹板与螺纹杆二之间螺纹连接,且所述支撑杆上滑动设置有气密检测器。
[0008]优选的,所述螺纹杆一和螺纹杆二上均开设有两段螺纹,且两端的所述螺纹旋转方向相反。
[0009]通过设置在螺纹杆一和螺纹杆二上的两段旋转方向相反的螺纹,实现了当转动螺纹杆一和螺纹杆二时,螺纹连接的横板和夹板相向移动。
[0010]优选的,所述横板上固定设置有两个挡板,且两个所述挡板与支撑杆的侧壁相贴
合。
[0011]通过设置在横板上的两个挡板,实现了挡板与螺纹杆二螺纹连接转动螺纹杆二可带动两个挡板相向移动。
[0012]优选的,所述夹板上固定设置有滑板,且所述滑板与横板的内壁相互贴合。
[0013]通过设置在横板上的两个滑板,实现了在横板移动过程中,两个滑板始终保持与支撑杆的侧壁相互贴合,横板移动过程中不会产生抖动偏移的情况出现。
[0014]优选的,所述L型夹板的夹持面上固定设置有橡胶垫,且所述橡胶垫呈粗糙设置。
[0015]通过设置在夹板上的橡胶垫,实现了在安装过程中使夹板的夹持面与窗框相贴合,橡胶垫由于具有一定的弹性可以防止挤压力度过大对窗框造成损伤的情况出现。
[0016]优选的,所述螺纹杆二上固定设置有手轮,且所述手轮的表面为粗糙设置。
[0017]通过设置与螺纹杆二上的手轮,实现了在需要转动螺纹杆二时转动手轮即可。
[0018]优选的,两个所述气密检测器螺纹连接有用于固定气密检测器用的螺栓。
[0019]通过设置在气密检测器上的限位框和螺栓,实现了转动螺栓使得螺栓与支撑杆相抵固定。
[0020]优选的,所述气密检测器的输出端上固定设置有矩形框,所述矩形框内固定设置有多个吸气口,所述矩形框的一端上固定设置有用于输出气体的气管。
[0021]通过设置在矩形框上的吸气口,实现了在使用装置时通过输气机往装置的气管中输送气体,再通过吸气口喷出从而实现对待检测门窗气密性的检测。
[0022]综上所述,本申请的技术效果和优点:该门窗现场气密性检测装置,通过设置在装置支撑杆上的两个横板和控制两个横板移动的螺纹杆一,并使用伺服电机对其进行控制,在调节好两个横板的位置后,在通过手轮转动螺纹杆二使得螺纹连接在螺纹杆二上的两个夹板向下移动与窗框的两侧相抵从而将装置固定在窗框上,在通过气密检测器对门窗进行气密检测。
附图说明
[0023]图1为本申请结构整体示意图;
[0024]图2为本申请结构螺纹杆二示意图;
[0025]图3为本申请结构俯视示意图;
[0026]图中:1、支撑杆;2、滑槽;3、横板;4、螺纹杆一;5、槽口;6、夹板;7、螺纹杆二;8、伺服电机;9、气密检测器;10、挡板;11、滑板;12、手轮;14、螺栓;15、吸气口;16、矩形框;17、气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1,一种门窗现场气密性检测装置,其特征在于,支撑杆1内开设有滑槽2,滑槽2上滑动设置有两个横板3。
[0029]参照图1

2,横板3上固定设置有两个挡板10,且两个挡板10与支撑杆1的侧壁相贴合,通过设置在横板3上的两个挡板10并使得挡板10与支撑杆1的侧壁相贴合,保证横板3在
移动的过程中不会产生偏移的情况出现。
[0030]支撑杆1一端上固定设置有伺服电机8,支撑杆1上转动设置有螺纹杆一4,且伺服电机8的输出端与螺纹杆一4之间固定连接,且横板3与螺纹杆一4之间螺纹连接,横板3上开设有两个槽口5,且两个槽口5上滑动设置有L型夹板6。
[0031]参照图1,夹板6上固定设置有滑板11,且滑板11与横板3的内壁相互贴合,通过设置在夹板6上的滑板11实现了当夹板6在横板3上滑动时,滑板11与其内壁贴合保证夹板6移动的稳定性。
[0032]参照图,L型夹板6的夹持面上固定设置有橡胶垫,且橡胶垫呈粗糙设置,通过设置于夹板6上的橡胶垫实现了,使夹板6与门窗的边框相抵时,橡胶垫与门框接触,增加摩擦力和弹力,避免夹板6的夹持力过大对门窗边框造成损坏的情况出现。
[0033]且夹板6的开口向外设置,横板3上转动设置有螺纹杆二7。
[0034]参照图1

3,螺纹杆一4和螺纹杆二7上均开设有两段螺纹,且两端的螺纹旋转方向相反,通过设置在螺纹杆一4和螺纹杆二7上的两段旋转方向相反的螺纹实现了当转动螺纹杆一4时,螺纹连接在螺纹杆一4上的两个横板3相向移动,当转动螺纹杆二7时,使得滑动设置于横板3上的两个夹板6相向移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗现场气密性检测装置,包括支撑杆(1),其特征在于,所述支撑杆(1)内开设有滑槽(2),所述滑槽(2)上滑动设置有两个横板(3),所述支撑杆(1)一端上固定设置有伺服电机(8),所述支撑杆(1)上转动设置有螺纹杆一(4),且所述伺服电机(8)的输出端与螺纹杆一(4)之间固定连接,且所述横板(3)与螺纹杆一(4)之间螺纹连接,所述横板(3)上开设有两个槽口(5),且两个所述槽口(5)上滑动设置有L型夹板(6),且所述夹板(6)的开口向外设置,所述横板(3)上转动设置有螺纹杆二(7),所述夹板(6)与螺纹杆二(7)之间螺纹连接,且所述支撑杆(1)上滑动设置有两个气密检测器(9)。2.根据权利要求1所述的一种门窗现场气密性检测装置,其特征在于,所述螺纹杆一(4)和螺纹杆二(7)上均开设有两段螺纹,且两端的所述螺纹旋转方向相反。3.根据权利要求1所述的一种门窗现场气密性检测装置,其特征在于,所述横板(3)上固定设置有两个挡板(10),且两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈品伸张叶徐鸣
申请(专利权)人:杭州同正建设工程检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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