【技术实现步骤摘要】
一种空间角度尺寸的检测方法及装置
[0001]本专利技术涉及测量方法
,特别涉及一种空间角度尺寸的检测方法及装置。
技术介绍
[0002]目前,在机械零件图纸中的角度尺寸一般使用三坐标来测量。但有的尺寸标注在虚拟的交点上,像这种标注在虚拟交点上的角度尺寸,没有对应的数据点来采集,所以即使是三坐标也无法测量。目前在遇见此类尺寸时,用三维扫描仪进行扫描检测,这种检测方法费时费力,效率低下。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例提供一种空间角度尺寸的检测方法及装置,以解决相关技术中用三维扫描仪进行扫描检测费时费力,效率低下的问题。
[0004]第一方面,提供了一种空间角度尺寸的检测方法,用于检测工件的斜面的角度,其包括以下步骤:将工件安装于底座,其中,所述底座上安装有量棒,所述量棒的一端设有检测头;驱动所述量棒沿其轴线方向移动至其检测头抵持于所述工件的斜面上;根据所述量棒的测量点与所述斜面的间距判断所述斜面的角度是否合格。
[0005]一些实施例中,所述根据所述量棒的测量点与所述斜面的间 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空间角度尺寸的检测方法,用于检测工件(2)的斜面(21)的角度,其特征在于,其包括以下步骤:将工件(2)安装于底座(1),其中,所述底座(1)上安装有量棒(4),所述量棒(4)的一端设有检测头(41);驱动所述量棒(4)沿其轴线方向移动至其检测头(41)抵持于所述工件(2)的斜面(21)上;根据所述量棒(4)的测量点与所述斜面(21)的间距判断所述斜面(21)的角度是否合格。2.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于,所述根据所述量棒(4)的测量点与所述斜面(21)的间距判断所述斜面(21)的角度是否合格包括:判断所述量棒(4)的测量点与所述斜面(21)的间距是否处于预设范围内;若是,则所述斜面(21)的角度合格;否则所述斜面(21)的角度不合格。3.如权利要求2所述的检测方法,其特征在于:所述量棒(4)的第一检测面(42)和第二检测面(43)与所述检测头(41)之间的距离不同;所述判断所述量棒(4)的测量点与所述斜面(21)的间距是否处于预设范围内包括:判断检验座(3)的基准面(31)的延长线是否处于所述量棒(4)的第一检测面(42)和第二检测面(43)之间;若是,则所述距离处于预设范围内;否则所述距离不处于预设范围内。4.如权利要求3所述的检测方法,其特征在于,所述检测方法还包括:根据所述斜面(21)的角度范围计算所述第一检测面(42)和所述第二检测面(43)间的间距。5.如权利要求1所述的检测方法,其特征在于,在所述驱动所述量棒(4)沿其轴线方向移动...
【专利技术属性】
技术研发人员:王战兵,张运军,杜鑫,李海明,徐生荣,冷国辉,徐记洪,彭帅,周小艳,
申请(专利权)人:湖北三环锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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