全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机制造技术

本发明专利技术公开了全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机，包括模切机主机体，模切机主机体的上表面安装有传输构件，传输构件的左侧方设置有码料推送机构，当缺口轮再次旋转至使得凸轮板与缺口轮的非圆弧面抵触后，便会带动凸轮板以及其上端铰接的推料块同步向右侧方运动，将示例纸箱板自动向右侧方水平推出，以此当一个示例纸箱板被右推送出后，在示例纸箱板自重的作用下以及与推料块的配合下，便可逐一的对托料架中的若干示例纸箱板进行连续性的加工，而人工仅需完单次码放示例纸箱板的工作，避免了反复拿取示例纸箱板的繁琐步骤，同时也大大提升了模切机主机体以及执行构件加工示例纸箱板的效率，进而进一步提升了自动化加工的能力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机


[0001]本专利技术涉及纸箱生产加工
，具体是涉及全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机。

技术介绍

[0002]目前中国技术专利“CN213353710U”中公布了一种新型全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机，其提出：现有的存在全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机加工质量低，无法在加工时对环保包装纸箱进行有效进行除尘的问题，于是其通过顶柱将环保包装纸箱顶起，使其将残留在环保包装纸箱的废料去除，保证环保包装纸箱开槽模切后的质量、再通过转动螺纹杆，使其螺纹杆带动连接板下压，连接板推动清理辊下压，清理辊通过支撑套和调节杆的配合，使其下压，使得该装置可以根据需要进行调节除尘的高度；通过对上述开槽模切机所实现的有益效果的理解，本申请人认为其存在以下不足之处：
①
首先，从整体上看上述中的开槽模切机在加工过程中未能很好地实现连续输送纸箱的效果，从而导致整体设备的加工效率受到影响，同时现有的一些开槽模切机会利用输送带的方式进行输送纸箱，虽然降低了人力的消耗，但由于还是需要人工多次往复地将纸箱放置输送带上才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机，包括模切机主机体（1），其特征在于：所述模切机主机体（1）的上表面安装有传输构件（11），所述传输构件（11）的左侧方设置有码料推送机构（2），且所述码料推送机构（2）的右侧方设置有抚平处理机构（3），所述码料推送机构（2）的上方设置有加压组件（5），所述传输构件（11）的右侧方设置有毛边刮除机构（4），所述模切机主机体（1）正上方且位于传输构件（11）的上方安装有防护罩（13），且所述防护罩（13）的内部安装有执行构件（12）；所述码料推送机构（2）包括：同步轮（21）、随动轮（22）、同步带一（23）、横轴（24）、边板（25）、缺口轮（26）、凸轮板（27）、推料块（28）、拉簧杆（29）、托料架（210）、过渡托板（211）、示例纸箱板（212）、同步带二（213）、送料轮（214）、输送辊（215），所述传输构件（11）的左侧方前端面传动连接有同步轮（21），所述同步轮（21）的左前侧方设置有随动轮（22），所述模切机主机体（1）的上方外壁呈前后对称固定连接有边板（25），所述随动轮（22）的后侧方与同步轮（21）之间安装有同步带一（23），所述随动轮（22）的后侧方圆心处固定连接有横轴（24），且所述横轴（24）中部靠近随动轮（22）的一端外壁固定连接有缺口轮（26），且所述缺口轮（26）的左侧方设置有凸轮板（27），所述凸轮板（27）的上端铰接有推料块（28），所述推料块（28）的下方位于凸轮板（27）的右侧方外壁固定连接有拉簧杆（29），所述拉簧杆（29）的右侧方对称设置有四个托料架（210），所述托料架（210）的右侧方底部呈前后对称固定连接有两个过渡托板（211），四个所述托料架（210）的内部水平码放有若干示例纸箱板（212），所述随动轮（22）的前侧方外壁安装有同步带二（213），且所述同步带二（213）的右侧方传动连接有送料轮（214），所述送料轮（214）的后侧方圆心处固定连接有输送辊（215），且所述输送辊（215）的表面呈粗糙面。2.根据权利要求1所述的全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机，其特征在于：所述随动轮（22）转动连接于边板（25）的左端，所述随动轮（22）的后侧方通过同步带一（23）与同步轮（21）构成传动连接。3.根据权利要求1所述的全自动环保包装纸箱生产用开槽模切机，其特征在于：所述凸轮板（27）的下端转动连接于边板（25）的左端，所述凸轮板（27）设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，
申请(专利权)人：吉安市井开区力勤包装有限公司，
类型：发明
国别省市：