一种便于下料的拌粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及拌粉机技术领域，尤其涉及一种便于下料的拌粉机，解决了现有技术中在人员使用拌粉机进行生产的条件下，为了保证拌粉机最大的利用效率，人员会将拌粉机内部的原料添加至容量的最大值，从而导致拌粉机搅拌过程中，稍不注意便会发生粉尘飘扬的情况出现，引发原料小部分溢出拌粉机的入料口处，滋生浪费的现象出现的问题。一种便于下料的拌粉机，包括外壳，外壳的一侧固定连接有侧板，且外壳的另一侧外壁固定连接有安装柜，安装柜的内腔一侧安装有旋转电机。本实用新型专利技术通过结构上的设计，避免了投入原料过程中发生的粉尘大肆飘扬的情况出现的同时，也减少了搅拌过程中产生的少量原料从拌粉机内部溢出的情况，为人员的使用提供了便利。用提供了便利。用提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的拌粉机


[0001]本技术涉及拌粉机
，尤其涉及一种便于下料的拌粉机。

技术介绍

[0002]干粉搅拌机也称为干粉混合机，是一种搅拌混合设备。干粉搅拌机也称为干粉混合机工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。
[0003]在拌粉机实际使用过程中，如若直接投放原料至拌粉机内部，可能会出现粉尘飘扬的情况出现，所以人员常会搭配下料装置进行使用，一是保证下料速度均匀不会产生大量的扬尘，而是为了保证原料不会撒漏至拌粉机外侧，使得原料可统一集中的进入拌粉机内部，所以下料机构的存在以及使用时至关重要的，而受拌粉机内部原料的影响，在人员使用拌粉机进行生产的条件下，为了保证拌粉机最大的利用效率，人员会将拌粉机内部的原料添加至容量的最大值，从而导致拌粉机搅拌过程中，稍不注意便会发生粉尘飘扬的情况出现，引发原料小部分溢出拌粉机的入料口处，滋生浪费的现象出现，特此提出一种便于下料的拌粉机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于下料的拌粉机，解决了现有技术中在人员使用拌粉机进行生产的条件下，为了保证拌粉机最大的利用效率，人员会将拌粉机内部的原料添加至容量的最大值，从而导致拌粉机搅拌过程中，稍不注意便会发生粉尘飘扬的情况出现，引发原料小部分溢出拌粉机的入料口处，滋生浪费的现象出现的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于下料的拌粉机，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有侧板，且外壳的另一侧外壁固定连接有安装柜，所述安装柜的内腔一侧安装有旋转电机，所述外壳的内腔水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与相邻的外壳的一侧内壁转动连接，且搅拌杆的另一端依次贯穿外壳侧壁和安装柜侧壁与旋转电机的一端传动连接，所述外壳的顶部一侧设置有料斗，所述安装柜的顶部两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间水平设置有丝杆，所述丝杆的一端与相邻的竖板的一侧转动连接，且丝杆的另一端贯穿相邻的竖板，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈一侧与相邻的料斗的一侧之间通过连接块固定连接，所述料斗的另一侧与相邻的侧板的顶部滑动连接。
[0007]优选地，所述料斗的内腔与外壳的内腔相适配，所述侧板的底部两侧和安装柜的底部两侧均固定连接有底座。
[0008]优选地，所述料斗远离丝杆的一侧外壁固定连接有滑块，所述侧板的顶部开设有
与滑块相适配的滑槽。
[0009]优选地，所述安装柜的一侧通过铰链转动连接有仓门，且仓门的一侧固定连接有把手。
[0010]优选地，所述搅拌杆的一端与外壳的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且搅拌杆的另一端通过轴套依次贯穿外壳侧壁和安装柜侧壁与旋转电机的输出轴传动连接。
[0011]优选地，其中一个所述竖板的一侧安装有驱动电机，所述丝杆的一端通过轴套贯穿相邻竖板与驱动电机的输出轴传动连接，且丝杆的另一端与相邻竖板的一侧通过转轴转动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]在人员使用时，人员可通过驱动电机带动丝杆旋转，使得料斗在螺套以及连接块的带动下进行位移，人员控制料斗位移至外壳内腔的正上方，人员可通过料斗向着拌粉机内部添加原料，避免了发生原料投放过程中因不够集中导致的撒漏的情况出现，通过旋转电机带动搅拌杆旋转，使得外壳内腔中的原料进行翻滚，在翻滚过程中受到搅拌杆的带动，原料会翻腾，通过料斗与外壳内腔的对接，使得原料不会随着翻腾而溢出外壳的内腔，通过结构上的设计，避免了投入原料过程中发生的粉尘大肆飘扬的情况出现的同时，也减少了搅拌过程中产生的少量原料从拌粉机内部溢出的情况，为人员的使用提供了便利。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过料斗的设置，方便人员快速向着外壳内腔投入原料，通过滑块和滑槽的设置，保证了料斗在位移过程中不会发生倾斜侧翻的情况，通过仓门的设置，保证了安装柜内部不受外力影响，通过搅拌杆的设置，在旋转电机的带动下，对于外壳内腔的原料进行搅拌作业，通过竖板的设置，保证了丝杆的平衡性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术丝杆结构示意图；
[0019]图3为本技术安装柜剖面图。
[0020]图中：1、侧板；2、外壳；3、安装柜；4、底座；5、料斗；6、滑块；7、滑槽；8、仓门；9、竖板；10、丝杆；11、螺套；12、驱动电机；13、连接块；14、旋转电机；15、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
‑
3，一种便于下料的拌粉机，包括外壳2，外壳2的一侧固定连接有侧板1，且外壳2的另一侧外壁固定连接有安装柜3，安装柜3的内腔一侧安装有旋转电机14，外壳2
的内腔水平设置有搅拌杆15，搅拌杆15的一端与相邻的外壳2的一侧内壁转动连接，且搅拌杆15的另一端依次贯穿外壳2侧壁和安装柜3侧壁与旋转电机14的一端传动连接，外壳2的顶部一侧设置有料斗5，安装柜3的顶部两侧均固定连接有竖板9，两个竖板9之间水平设置有丝杆10，丝杆10的一端与相邻的竖板9的一侧转动连接，且丝杆10的另一端贯穿相邻的竖板9，丝杆10的外圈套设有螺套11，螺套11的外圈一侧与相邻的料斗5的一侧之间通过连接块13固定连接，料斗5的另一侧与相邻的侧板1的顶部滑动连接，具体的，在人员使用时，人员可通过驱动电机12带动丝杆10旋转，使得料斗5在螺套11以及连接块13的带动下进行位移，人员控制料斗5位移至外壳2内腔的正上方，人员可通过料斗5向着拌粉机内部添加原料，避免了发生原料投放过程中因不够集中导致的撒漏的情况出现，通过旋转电机14带动搅拌杆15旋转，使得外壳2内腔中的原料进行翻滚，在翻滚过程中受到搅拌杆15的带动，原料会翻腾，通过料斗5与外壳2内腔的对接，使得原料不会随着翻腾而溢出外壳2的内腔，通过结构上的设计，避免了投入原料过程中发生的粉尘大肆飘扬的情况出现的同时，也减少了搅拌过程中产生的少量原料从拌粉机内部溢出的情况，为人员的使用提供了便利。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的拌粉机，包括外壳(2)，其特征在于，所述外壳(2)的一侧固定连接有侧板(1)，且外壳(2)的另一侧外壁固定连接有安装柜(3)，所述安装柜(3)的内腔一侧安装有旋转电机(14)，所述外壳(2)的内腔水平设置有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的一端与相邻的外壳(2)的一侧内壁转动连接，且搅拌杆(15)的另一端依次贯穿外壳(2)侧壁和安装柜(3)侧壁与旋转电机(14)的一端传动连接，所述外壳(2)的顶部一侧设置有料斗(5)，所述安装柜(3)的顶部两侧均固定连接有竖板(9)，两个所述竖板(9)之间水平设置有丝杆(10)，所述丝杆(10)的一端与相邻的竖板(9)的一侧转动连接，且丝杆(10)的另一端贯穿相邻的竖板(9)，所述丝杆(10)的外圈套设有螺套(11)，所述螺套(11)的外圈一侧与相邻的料斗(5)的一侧之间通过连接块(13)固定连接，所述料斗(5)的另一侧与相邻的侧板(1)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的拌粉机，其特征在于，所述料斗(5)的内腔与外壳(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏学政，唐能胜，
申请(专利权)人：达州市千千食品有限公司，
类型：新型
国别省市：