一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器制造技术

本实用新型专利技术涉及钻探设备技术领域，具体涉及一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器，包括中空管和导斜管，中空管的外侧上部设置有斜面一，导斜管的外侧上部设置有斜面二，斜面一与斜面二互相贴合后通过焊接方式固定，中空管垂直布置，导斜管与中空管之间呈夹角布置，且导斜管与中空管之间相连通。该导斜器设计合理，可适用于任何钻孔，适用面较广，斜出原孔取芯距离短，由于本实用新型专利技术设计的导斜器为拼接构造，其结构简单，方便制造加工，并且易于组装、方有效地节约了复利用、使用，有效地节约了材料的利用，实用性较好，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器


[0001]本技术涉及钻探设备
，具体涉及一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器。

技术介绍

[0002]定向钻进技术已在我国石油、煤炭、地矿、市政等行业得到广泛应用。定向钻孔就是按照一定目的要求，沿着设计轨迹进行钻进的一项技术。定向钻进技术起源于20世纪初。随着国际钻井三大技术（MWD随钻测量技术、高效PDC钻头、长寿命导向螺杆钻具）的应用，定向钻进技术得到了飞速发展。我国在石油、煤炭、地矿、冶金等勘探行业定向钻进技术已经普遍应用。
[0003]在现在国内固体矿产勘查的施工中，钻探施工过程中，经常会出现煤层、标志层打丢，需要补取岩心或钻具脱落、埋钻和烧钻，孔径较小无法采取正常的套反操作时，挪孔重新开孔钻进耗时耗力。此时将钻孔施工至设计层位，需要绕过孔内事故钻具、埋钻层段，人工造斜方法是解决问题的唯一手段。
[0004]针对上述存在的补取岩心或钻具脱落、埋钻和烧钻，孔径较小无法采取正常的套反操作时，挪孔重新开孔钻进耗时耗力的问题，提出了一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器。

技术实现思路

[0005]本技术针对目前存在的补取岩心或钻具脱落、埋钻和烧钻，孔径较小无法采取正常的套反操作时，挪孔重新开孔钻进耗时耗力的问题，提出了一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案为，一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器，包括中空管和导斜管，中空管的外侧上部设置有斜面一，导斜管的外侧上部设置有斜面二，斜面一与斜面二互相贴合后通过焊接方式固定，中空管垂直布置，导斜管与中空管之间呈夹角布置，且导斜管与中空管之间相连通，通过导斜管与中空管之间呈夹角布置，使得导斜管呈倾斜状态，钻杆穿过导斜管后呈倾斜状态进行移动，能够规避钻孔内部脱落的钻头、埋钻和烧钻等影响施工的物品继续进行工作，无需重新开孔工作。
[0007]进一步的，中空管的顶部固定有螺丝头母接头且中空管的顶部也与螺丝头母接头固定，通过螺丝头母接头，以便于导斜器与外部钻具连接。
[0008]进一步的，螺丝头母接头的内侧插接有钻杆，钻杆呈倾斜状贯穿导斜管，钻杆的底部安装有取芯钻头，通过外部钻具带动钻杆进行转动，进而带动取芯钻头进钻取，然后取出钻杆，通过取芯钻头将样本取出。
[0009]进一步的，中空管的外侧底部开设有多个通孔，通过通孔，以便于排液和通气。
[0010]进一步的，中空管与导斜管之间的夹角为2
°‑5°
，通过2
°‑5°
左右的切割角度，使得中空管和导斜管的刚度、强度、稳定性等性能均处于最佳状态。
[0011]进一步的，中空管的长度为2米
‑
3米。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该导斜器设计合理，可适用于任何钻孔，适用面较广，斜出原孔取芯距离短，由于本技术设计的导斜器为拼接构造，其结构简单，方便制造加工，并且易于组装、方便拆卸，可重复利用、使用，有效地节约了材料的利用，实用性较好，适合推广使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所述的立体外观图。
[0016]图2为本技术所述的主视外观图。
[0017]图中：1、中空管；2、导斜管；3、通孔；4、螺丝头母接头；5、钻杆；6、取芯钻头。
具体实施方式
[0018]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0019]如图1－图2所示，在本实施例中，本技术提出的可提式避障导斜取芯钻进导斜器，包括中空管1和导斜管2，中空管1的外侧上部设置有斜面一，导斜管2的外侧上部设置有斜面二，斜面一与斜面二互相贴合后通过焊接方式固定，中空管1垂直布置，导斜管2与中空管1之间呈夹角布置，且导斜管2与中空管1之间相连通，中空管1的长度为3米，斜面一从中间一点五米处开始向上倾斜，中空管1与导斜管2之间的夹角为3
°
，通过3
°
的夹角使得中空管1的刚度、强度、稳定性等性能均处于最佳状态，中空管1的顶部固定有螺丝头母接头4且中空管1的顶部也与螺丝头母接头4固定，通过螺丝头母接头4，以便于导斜器与外部钻具连接，螺丝头母接头4的内侧插接有钻杆5，钻杆5呈倾斜状贯穿导斜管2，钻杆5的底部安装有取芯钻头6，通过外部钻具带动钻杆5进行转动，进而带动取芯钻头6进钻取，然后取出钻杆5，通过取芯钻头6将样本取出，中空管1的外侧底部开设有多个通孔3，通过通孔3，以便于排液和通气，通过导斜管2与中空管1之间呈夹角布置，使得导斜管2呈倾斜状态，钻杆5穿过导斜管2后呈倾斜状态进行移动，能够规避钻孔内部脱落的钻头、埋钻和烧钻等影响施工的物品继续进行工作，无需重新开孔工作。
[0020]该可提式避障导斜取芯钻进导斜器的工作原理是：
[0021]首先通过测井曲线和取芯地层对比，确定导斜位置，将长度为1米，下细上粗的木塞下至指定位置，放置在事故点上或需开侧窗补取煤、标志层顶板处，用钻具将木塞捣实，直到钻具墩不动为止，然后将钻杆5穿过导斜器上的螺丝头母接头4后，将螺丝头母接头4与钻具连接，使导斜器与钻具相连，可进行提拉操作，根据需要，确定钻杆5长度，钻杆5底部连接取芯钻头6，开始进行钻削作业，钻削过程中操作要轻、稳，不能墩钻，在进行钻削作业时，
应立即开泵送浆，待孔口返浆后，采用轻压、慢转、适当泵量的技术参数进行回转钻进，要上下反复扫孔，使造斜孔段更加光滑、通畅，确保钻具在导斜处工作顺畅。
[0022]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提式避障导斜取芯钻进导斜器，包括中空管（1）和导斜管（2），其特征在于，中空管（1）的外侧上部设置有斜面一，导斜管（2）的外侧上部设置有斜面二，斜面一与斜面二互相贴合后通过焊接方式固定，中空管（1）垂直布置，导斜管（2）与中空管（1）之间呈夹角布置，且导斜管（2）与中空管（1）之间相连通。2.根据权利要求1所述的可提式避障导斜取芯钻进导斜器，其特征在于，中空管（1）的顶部固定有螺丝头母接头（4）且中空管（1）的顶部也与螺丝头母接头（4）固定。3.根据权利要求2所述的可提式避障导斜取芯钻进导斜器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜业东，朱瑞，姜月涛，于厚伟，谭帅，曹成路，苏文凯，
申请(专利权)人：新汶矿业集团地质勘探有限责任公司，
类型：新型
国别省市：