一种具有定位的加强码件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑安装技术领域，公开了一种具有定位的加强码件，两组所述下部铝型材的顶部对称卡合有两组中部铝型材，两组所述中部铝型材的顶部嵌入卡合有上部铝型材，所述下部铝型材、中部铝型材、上部铝型材之间通过码件机构装配固定。本实用新型专利技术取代了传统通过增加建筑结构厚度而达到加强支撑强度的方式，通过码件机构中第一码件与第二码件的组合，对下部铝型材、中部铝型材、上部铝型材的直接拼插安装，其一方面具有简单便捷的组装效率，能够提高安装效率，另一方面相较于通过加厚建筑结构以增强的抗压能力的做法，通过码件机构内第一码件和第二码件的拼装，可以有效降低成本，节省材料费用以及开模成本。节省材料费用以及开模成本。节省材料费用以及开模成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位的加强码件


[0001]本技术涉及建筑安装
，具体是一种具有定位的加强码件。

技术介绍

[0002]建筑幕墙等挂接部件是由面板与支撑结构组成，相对于主体结构有一定位移能力，除向主体结构传递自身所受荷载外，还包围在主体结构的外围而使整栋建筑达到美观的效果，现有建筑幕墙等装配领域，大多采用垂直安装的形式，将建筑幕墙与支撑结构以垂直形式安装，用于载物或承受压力，然而想要增加支撑结构的抗压能力，一般做法是增加建筑结构的厚度，而厚度的增加往往意味着成本的升高。因此，本领域技术人员提供了一种具有定位的加强码件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有定位的加强码件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位的加强码件，包括两组下部铝型材、两组中部铝型材、上部铝型材，两组所述下部铝型材的顶部对称卡合有两组中部铝型材，两组所述中部铝型材的顶部嵌入卡合有上部铝型材，所述下部铝型材、中部铝型材、上部铝型材之间通过码件机构装配固定；
[0005]所述码件机构包括两组第一码件，两组所述第一码件呈正、反向对称排列，且两组第一码件的顶部均设置有第二码件，两组所述第一码件分别通过两组紧固螺栓与两组下部铝型材拧固连接，两组所述第二码件分别贯穿两组中部铝型材且延伸至上部铝型材的腔室内部，且两组第二码件之间通过收紧销杆贯通固定。
[0006]作为本技术再进一步的方案：两组所述下部铝型材的箱架板面顶部对称开设有第一紧固螺孔，两组所述第一码件的座面中部对称开设有与两组第一紧固螺孔相对齐的两组第二紧固螺孔，且第一紧固螺孔与第二紧固螺孔之间贯穿拧接有紧固螺栓。
[0007]作为本技术再进一步的方案：两组所述中部铝型材的箱架板面分别贯通开设有与两组第二码件相对应的两组第一导向插槽，所述上部铝型材的箱架板面以中轴线为界对称开设有与两组第二码件相对应的两组第二插接孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述上部铝型材的内箱架板面开设有第一插接孔，两组所述第二码件的座面中部均贯通开设有与第一插接孔相对应的第三插接孔，且第一插接孔与第三插接孔之间贯通插合有收紧销杆。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术取代了传统通过增加建筑结构厚度而达到加强支撑强度的方式，通过码件机构中第一码件与第二码件的组合，对下部铝型材、中部铝型材、上部铝型材的直接拼插安装，其一方面具有简单便捷的组装效率，能够提高安装效率，另一方面相较于通过加厚建筑结构以增强的抗压能力的做法，通过码件机构内第一码件和第二码件的拼装，可以有
效降低成本，节省材料费用以及开模成本，并且保障建筑结构的受力要求。
附图说明
[0011]图1为一种具有定位的加强码件的结构示意图；
[0012]图2为一种具有定位的加强码件的爆炸示意图；
[0013]图3为一种具有定位的加强码件中上部铝型材的结构示意图；
[0014]图4为一种具有定位的加强码件中码件机构的结构示意图。
[0015]图中：1、下部铝型材；2、中部铝型材；3、码件机构；31、第一码件；32、第二码件；33、第二紧固螺孔；34、紧固螺栓；35、收紧销杆；36、第三插接孔；4、上部铝型材；5、第一紧固螺孔；6、第一导向插槽；7、第二插接孔；8、第一插接孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有定位的加强码件，包括两组下部铝型材1、两组中部铝型材2、上部铝型材4，两组下部铝型材1的顶部对称卡合有两组中部铝型材2，两组第一码件31分别通过两组紧固螺栓34与两组下部铝型材1拧固连接，两组下部铝型材1的箱架板面顶部对称开设有两组第一紧固螺孔5，两组第一码件31的座面中部对称开设有与两组第一紧固螺孔5相对齐的两组第二紧固螺孔33，且第一紧固螺孔5与第二紧固螺孔33之间贯穿拧接有紧固螺栓34，在利用加强码件对建筑结构进行安装工作时，将第一码件31的第二紧固螺孔33与下部铝型材1的第一紧固螺孔5相对齐，在对齐完毕后，将配套的紧固螺栓34贯穿拧入第二紧固螺孔33与第一紧固螺孔5内，使第一码件31与下部铝型材1相互组装固定。
[0018]两组中部铝型材2的顶部嵌入卡合有上部铝型材4，下部铝型材1、中部铝型材2、上部铝型材4之间通过码件机构3装配固定，码件机构3包括两组第一码件31，两组第一码件31呈正、反向对称排列，且两组第一码件31的顶部均设置有第二码件32，两组中部铝型材2的箱架板面分别贯通开设有与两组第二码件32相对应的两组第一导向插槽6，上部铝型材4的箱架板面以中轴线为界对称开设有与两组第二码件32相对应的两组第二插接孔7，在利用加强码件对建筑结构进行安装工作时，利用第二码件32与第一导向插槽6、第二插接孔7的插合对应，依次将中部铝型材2、上部铝型材4相互堆叠安装在下部铝型材1上，使之以直接拼插安装的形式相互组装，其一方面具有简单便捷的组装效率，能够提高安装效率，另一方面相较于通过加厚三组型材以增强抗压能力的做法，通过码件机构3内第一码件31和第二码件32的拼装，可以有效降低成本，节省材料费用以及开模成本，并且三组型材彼此间的受力点，通过第一码件31和第二码件32进行受力传递，能够保障三组型材彼此间的受力要求。
[0019]两组第二码件32分别贯穿两组中部铝型材2且延伸至上部铝型材4的腔室内部，且两组第二码件32之间通过收紧销杆35贯通固定，上部铝型材4的内箱架板面开设有第一插接孔8，两组第二码件32的座面中部均贯通开设有与第一插接孔8相对应的第三插接孔36，
且第一插接孔8与第三插接孔36之间贯通插合有收紧销杆35，在对三组型材依次装配完毕后，使上部铝型材4的第一插接孔8与第二码件32的第二插接孔36相对齐，继而将配套的收紧销杆35贯穿插入第一插接孔8与第三插接孔36内，使上部铝型材4与第二码件32相互组装固定。
[0020]本技术的工作原理是：在利用加强码件对建筑结构进行安装工作时，将第一码件31的第二紧固螺孔33与下部铝型材1的第一紧固螺孔5相对齐，在对齐完毕后，将配套的紧固螺栓34贯穿拧入第二紧固螺孔33与第一紧固螺孔5内，使第一码件31与下部铝型材1相互组装固定，而后利用第二码件32与第一导向插槽6、第二插接孔7的插合对应，依次将中部铝型材2、上部铝型材4相互堆叠安装在下部铝型材1上，且在对三组型材依次装配完毕后，使上部铝型材4的第一插接孔8与第二码件32的第二插接孔36相对齐，继而将配套的收紧销杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位的加强码件，包括两组下部铝型材（1）、两组中部铝型材（2）、上部铝型材（4），其特征在于，两组所述下部铝型材（1）的顶部对称卡合有两组中部铝型材（2），两组所述中部铝型材（2）的顶部嵌入卡合有上部铝型材（4），所述下部铝型材（1）、中部铝型材（2）、上部铝型材（4）之间通过码件机构（3）装配固定；所述码件机构（3）包括两组第一码件（31），两组所述第一码件（31）呈正、反向对称排列，且两组第一码件（31）的顶部均设置有第二码件（32），两组所述第一码件（31）分别通过两组紧固螺栓（34）与两组下部铝型材（1）拧固连接，两组所述第二码件（32）分别贯穿两组中部铝型材（2）且延伸至上部铝型材（4）的腔室内部，且两组第二码件（32）之间通过收紧销杆（35）贯通固定。2.根据权利要求1所述的一种具有定位的加强码件，其特征在于，两组所述下部铝型材（1）的箱架...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁沛槐，谭学斌，
申请(专利权)人：东莞朗兴幕墙铝门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：