一种高精度插芯制造技术

技术编号:37585484 阅读:29 留言:0更新日期:2023-05-15 07:59
本实用新型专利技术提供了一种高精度插芯:包括立柱、钢插芯、固定组件;钢插芯用于上下两个立柱连接,立柱的通槽左右内壁安装有多个固定齿条,其前内壁安装有一个固定齿条,插芯插接在立柱通槽内,钢插芯外壁对称安装有多个支撑齿条,支撑齿条与立柱的通槽内壁接触,钢插芯外壁安装有多个固定板,固定板外壁连接有密封板,密封板与钢插芯外壁和立柱内壁接触,固定组件对称安装在立柱两端,固定组件固定钢插芯和立柱,该高精度插芯,通过固定齿条、支撑齿条、固定螺栓、垫片等结构,实现上下立柱高精度的快速连接,并达到固定效果,通过固定板、橡胶的密封板、防腐板等结构,实现立柱连接后的接口密封,达到对钢插芯的防氧化防腐蚀的作用。达到对钢插芯的防氧化防腐蚀的作用。达到对钢插芯的防氧化防腐蚀的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度插芯


[0001]本技术主要涉及建筑施工的
,具体为一种高精度插芯。

技术介绍

[0002]由于城市高层、超高层建筑的迅速发展,当前的城市建筑越来越多地使用带有装饰效果的围护结构,如玻璃幕墙、铝板幕墙等。这些幕墙往往需要采用铝立柱作为主要支撑部件,在立柱的底部安装插芯,将插芯与底部的预埋件相连接,通过插芯使得立柱自动伸缩调节,从而传递和分散产生在立柱上的剪应力。
[0003]现有专利申请号:202121847397.X的专利,包括铝立柱、钢插芯、防腐垫片和预埋板,所述铝立柱下端部设有插槽,所述预埋板预埋在混凝土结构内,所述钢插芯焊接于所述预埋板上端部,所述防腐垫片固定于所述钢插芯的外侧壁形成表面防腐的钢插芯,所述表面防腐的钢插芯插入所述插槽内。本技术可以有效解决铝立柱与钢插芯之间放置防腐垫片难度大的难题,保证垫片放置位置准确不松动,使得有效的保证防腐垫片的作用,同时还施工方便、可提高施工效率的优点。
[0004]针对上述技术方案,专利技术人认为其固定效果相对较差,容易损坏防腐板3,导致钢插芯氧化,且连接处无法密封,防氧化效果相对较差。

技术实现思路

[0005]为了改善上述
技术介绍
的问题,本技术提供一种高精度插芯。
[0006]本技术采用如下的技术方案:一种高精度插芯:包括立柱、钢插芯、固定组件;所述钢插芯用于上下两个所述立柱连接,所述立柱的通槽左右内壁对称安装有多个固定齿条,其前内壁安装有一个所述固定齿条,所述钢插芯插接在所述立柱通槽内,所述钢插芯左右两端外壁对称安装有多个支撑齿条,所述固定齿条与钢插芯外壁接触,所述支撑齿条与所述立柱的通槽内壁接触,所述钢插芯外壁安装有多个固定板,所述固定板外壁连接有密封板,所述密封板与所述钢插芯外壁和所述立柱内壁紧密接触,所述固定组件对称安装在所述立柱外壁左右两端,所述固定组件固定所述钢插芯和所述立柱。
[0007]优选的,所述固定组件包括固定螺栓、垫片,所述立柱开有多个贯穿孔,其中一组所述密封板与所述贯穿孔对应位置开有固定孔,其中一组所述固定板和所述钢插芯内壁设有连通的螺纹孔,所述螺纹孔与所述固定孔对应,所述固定螺栓穿过贯穿孔、固定孔与所述螺纹孔螺纹连接,所述固定螺栓与所述立柱外壁接触一端套有垫片。
[0008]优选的,所述钢插芯的后端面固定有防腐板。
[0009]优选的,所述垫片采用弹性垫片。
[0010]优选的,所述密封板采用橡胶板。
[0011]优选的,所述橡胶板的截面形状为U形。
[0012]优选的,所述橡胶板上下端均设有圆角。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高精度插芯,通过固定齿条、支撑
齿条、固定螺栓、垫片等结构,实现上下立柱高精度的快速连接,并达到固定效果,通过固定板、橡胶的密封板、防腐板等结构,实现立柱连接后的接口密封,达到对钢插芯的防氧化防腐蚀的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构爆炸示意图;
[0015]图2为本技术的整体俯视剖视图;
[0016]图3为本技术的钢插芯的结构示意图;
[0017]图4为本技术的密封板结构示意图。
[0018]图中:1、立柱;11、贯穿孔;12、固定齿条;2、钢插芯;21、防腐板;22、固定板;221、固定孔;23、密封板;231、螺纹孔;24、支撑齿条;3、固定组件;31、固定螺栓;32、垫片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,一种高精度插芯:包括立柱1、钢插芯2、固定组件3;所述钢插芯2用于上下两个所述立柱1连接,所述立柱1的通槽左右内壁对称安装有多个固定齿条12,其前内壁安装有一个所述固定齿条12,所述钢插芯2插接在所述立柱1通槽内,所述钢插芯2左右两端外壁对称安装有多个支撑齿条24,所述固定齿条12与钢插芯2外壁接触,所述支撑齿条24与所述立柱1的通槽内壁接触,所述钢插芯2外壁安装有多个固定板22,所述固定板22外壁连接有密封板23,所述密封板23与所述钢插芯2外壁和所述立柱1内壁紧密接触,所述固定组件3对称安装在所述立柱1外壁左右两端,所述固定组件3固定所述钢插芯2和所述立柱1。
[0021]作为优选方案,更进一步的,所述固定组件3包括固定螺栓31、垫片32,所述立柱1开有多个贯穿孔11,其中一组所述密封板23与所述贯穿孔11对应位置开有固定孔221,其中一组所述固定板22和所述钢插芯2内壁设有连通的螺纹孔231,所述螺纹孔231与所述固定孔221对应,所述固定螺栓31穿过贯穿孔11、固定孔221与所述螺纹孔231螺纹连接,所述固定螺栓31与所述立柱1外壁接触一端套有垫片32。
[0022]作为优选方案,更进一步的,所述钢插芯2的后端面固定有防腐板21。
[0023]作为优选方案,更进一步的,所述垫片32采用弹性垫片32。
[0024]作为优选方案,更进一步的,所述密封板23采用橡胶板。
[0025]作为优选方案,更进一步的,所述橡胶板的截面形状为U形。
[0026]作为优选方案,更进一步的,所述橡胶板上下端均设有圆角。
[0027]通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
[0028]安装时,先将橡胶密封板23套接在固定板22外壁,然后将钢插芯2插接入下立柱1的通槽内,使贯穿孔11、固定孔221、螺纹孔231处于同一水平线,把弹性的垫片32套在固定螺栓31上,再将固定螺栓31插入贯穿孔11和固定孔221,拧动固定螺栓31,装入螺纹孔231内,钢插芯2固定在下立柱1的通槽;把上立柱1插在钢插芯2上,并安装上固定螺栓31,固定齿条12和支撑齿条24使钢插芯2固定在上下立柱1内壁,橡胶密封板23将上下立柱1连接处密封,实现防氧化的作用,并通过防腐板21达到防腐作用。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“轴接”、“插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度插芯,其特征在于:包括立柱(1)、钢插芯(2)、固定组件(3);所述钢插芯(2)用于上下两个所述立柱(1)连接,所述立柱(1)的通槽左右内壁对称安装有多个固定齿条(12),其前内壁安装有一个所述固定齿条(12),所述钢插芯(2)插接在所述立柱(1)通槽内,所述钢插芯(2)左右两端外壁对称安装有多个支撑齿条(24),所述固定齿条(12)与钢插芯(2)外壁接触,所述支撑齿条(24)与所述立柱(1)的通槽内壁接触,所述钢插芯(2)外壁安装有多个固定板(22),所述固定板(22)外壁连接有密封板(23),所述密封板(23)与所述钢插芯(2)外壁和所述立柱(1)内壁紧密接触,所述固定组件(3)对称安装在所述立柱(1)外壁左右两端,所述固定组件(3)固定所述钢插芯(2)和所述立柱(1)。2.根据权利要求1所述的一种高精度插芯,其特征在于:所述固定组件(3)包括固定螺栓(31)、垫片(32),所述立柱(1)开...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉宝
申请(专利权)人:辽宁鑫悦建筑装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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