板材干燥架制造技术

本实用新型专利技术公开一种板材干燥架，包括：底板，所述底板设有立柱；夹持组件，所述夹持组件包括水平驱动结构、第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第二固定板可活动安装于所述底板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第三固定板之间，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板均设有梳齿结构，所述水平驱动结构安装于所述底板，所述第二固定板的一端连接于所述水平驱动结构；框架，所述框架连接于所述立柱，所述框架位于所述底板的上方并平行于所述底板，所述框架连接于多条相互平行的限位杆，相邻两条限位杆之间具有安装间距。本实用新型专利技术技术方案板材不易左右晃动，避免相邻两板材之间相互接触，增加空气流通效果和晾晒均匀性。和晾晒均匀性。和晾晒均匀性。

【技术实现步骤摘要】
板材干燥架


[0001]本技术涉及板材加工设备
，特别涉及一种板材干燥架。

技术介绍

[0002]在木材加工过程中，需要对板材进行晾晒，现有的板材晾晒是将板材横向平叠堆放在架子上，这样所存在的问题是由于空气无法进行上下对流，晾晒时间长，干燥不均，板材易变形。现有技术中，通过将板材立起以解决上述技术问题，具体地，架体在高度方向上设置上下两排钢筋条，钢筋条之间设置间隔，板材的下侧边和上侧边分别被限位和搭接在钢筋条，但由于摆放不当、风吹等原因，板材易左右晃动，导致相邻两板材之间相互接触，由于板材摆放量较大，板材无法有效散开，空气流通效果差，导致晾晒时间长，干燥不均。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种板材干燥架，旨在解决板材摆放不稳的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的板材干燥架，包括：
[0005]底板，所述底板设有立柱；
[0006]夹持组件，所述夹持组件包括水平驱动结构、第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板并排设置于所述底板，所述第二固定板可活动安装于所述底板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第三固定板之间，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板均设有背离所述底板的第一侧边，所述第一侧边设有梳齿结构，所述水平驱动结构安装于所述底板，所述第二固定板的一端连接于所述水平驱动结构；所述第二固定板具有并排于所述第一固定板和所述第三固定板时的放松状态和受水平驱动结构驱动后与所述第一固定板和所述第三固定板相错位时的夹持状态；
[0007]框架，所述框架连接于所述立柱，所述框架位于所述底板的上方并平行于所述底板，所述框架连接于多条相互平行的限位杆，相邻两条限位杆之间具有安装间距；放松状态时，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板并排，所述板材穿过所述安装间距，所述板材的下侧边同时设于所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板的所述梳齿结构的任一梳齿槽内，所述板材的上侧边搭接于所述限位杆。
[0008]可选地，所述水平驱动结构为气缸，所述气缸的活塞轴连接于所述第二固定板的一端。
[0009]可选地，所述底板设有止挡凸起，所述止挡凸起朝向所述第二固定板的另一端。
[0010]可选地，所述底板安装有弹性组件，所述第二固定板的另一端连接有弹性组件，所述弹性组件用于为所述第二固定板提供复位所需的弹力。
[0011]可选地，所述底板的表面设有凸筋，所述凸筋和所述梳齿槽用于同时承托所述板材。
[0012]可选地，所述第一固定板、所述第二固定板、所述第三固定板和所述限位杆的材质为塑料或金属。
[0013]可选地，所述立柱有多条，多条所述立柱沿所述底板的边缘方向间隔分布，所述立柱沿竖直方向开设有多个定位孔，所述定位孔内安装有销钉，所述销钉用于承托所述框架朝向所述底板的一侧面。
[0014]可选地，所述框架由多条空心管状结构相互首尾连接组成。
[0015]可选地，所述框架结构的表面开设有多个通孔，多个所述立柱一一对应穿过所述通孔。
[0016]可选地，所述底板的表面开设有安装孔，所述立柱安装于所述安装孔；
[0017]所述底板的边缘安装有围栏；
[0018]所述底板安装有万向轮。
[0019]本技术的技术方案，第一固定板、第二固定板和第三固定板均具有梳齿结构，第二固定板位于第一固定板和第三固定板之间，三者相互平行，放松状态时，三个固定板的梳齿结构在水平方向上的投影也相互重合，其目的在于，使一块板材的下侧边同时放置在三个固定板的梳齿结构(三个固定板中在同一直线上的梳齿槽)内，同时板材的上侧边搭接于限位杆，此时，板材被竖放或倾斜放置于干燥架上，以此法可在干燥架上摆放多块板材同时进行晾晒工作；第二固定板受水平驱动结构驱动后与第一固定板和第三固定板相错位呈夹持状态，具体地，第二固定板、第一固定板和第三固定板上的梳齿结构也相互错位，第二固定板水平移动时，多块板材的下侧边朝同一方向被推移，且第二固定板的梳齿结构与第一固定板和第三固定板上的梳齿结构可夹持板材的下侧边，确保板材的下侧边不会随意移动。例如，多块板材的下侧边朝水平向右方向被推移，板材的上侧边向左倾倒并搭接于位于板材左侧的限位杆，其目的在于，使多块板材的具有相同的倾斜方向，避免相邻板材相接触，增强空气流通性，有助于减少晾晒时间，增加干燥均匀性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0021]图1为本技术板材干燥架一实施例的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术板材干燥架一实施例中夹持组件的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术板材干燥架一实施例中第二固定板被驱动为夹持状态时的立体结构示意图(图中去除水平驱动机构)；
[0024]图4为本技术板材干燥架一实施例的工作原理结构示意图；
[0025]图5为图1中A的放大结构示意图。
[0026]附图标号说明：
[0027][0028][0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0033]如图1至图5所示，该本技术提出的板材干燥架，包括：底板1，所述底板1设有立柱11；夹持组件2，所述夹持组件2包括水平驱动结构21、第一固定板22、第二固定板23和第三固定板24，所述第一固定板22、所述第二固定板23和所述第三固定板24并排设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材干燥架，其特征在于，包括：底板，所述底板设有立柱；夹持组件，所述夹持组件包括水平驱动结构、第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板并排设置于所述底板，所述第二固定板可活动安装于所述底板，所述第二固定板位于所述第一固定板和所述第三固定板之间，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板均设有背离所述底板的第一侧边，所述第一侧边设有梳齿结构，所述水平驱动结构安装于所述底板，所述第二固定板的一端连接于所述水平驱动结构；所述第二固定板具有并排于所述第一固定板和所述第三固定板时的放松状态和受水平驱动结构驱动后与所述第一固定板和所述第三固定板相错位时的夹持状态；框架，所述框架连接于所述立柱，所述框架位于所述底板的上方并平行于所述底板，所述框架连接于多条相互平行的限位杆，相邻两条限位杆之间具有安装间距；放松状态时，所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板并排，所述板材穿过所述安装间距，所述板材的下侧边同时设于所述第一固定板、所述第二固定板和所述第三固定板的所述梳齿结构的任一梳齿槽内，所述板材的上侧边搭接于所述限位杆。2.根据权利要求1所述的板材干燥架，其特征在于，所述水平驱动结构为气缸，所述气缸的活塞轴连接于所述第二固定板的一端。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雄邦，
申请(专利权)人：广西凯亚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：