一种管道式内循环茶砖烘房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道式内循环茶砖烘房，属于茶叶机械技术领域，包括房体、放砖架、温度调节部件、加湿部件和电控部件，用于放置待烘干的茶砖的放砖架设置在房体内部，用于调节待烘干的茶砖的温度的温度调节部件设置在放砖架附近，加湿部件设置在紧挨房体顶部处，电控部件与温度调节部件和加湿部件电性连接。本实用新型专利技术通过设置电控部件，可以实现房体内加热除湿、降温和加湿的自动化，对温湿度的调节更精准，且减小了工作强度；由于将温度调节部件设置在放砖架附近，可以只控制放砖架内待烘干的茶砖所处环境的温差满足繁殖出冠突散囊菌的要求，而不需要控制整个房体内的恒温，减小了控制难度，且取消了人工调控，减小了工作强度。工作强度。工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式内循环茶砖烘房


[0001]本技术涉及茶叶机械
，尤其涉及一种管道式内循环茶砖烘房。

技术介绍

[0002]传统茶砖烘房用蒸气式散热管升温，用开天窗排湿，一般烘房宽2.5米，高3米，长6米，根据房间大小一般烘房内可放置3000片茶砖，因烘房宽2.5米，所以一般左右各一排放砖架，每个放砖架可放置1500片茶砖，因为蒸气式散热管安装在放砖架的底部，靠温度自然上升烘房内上下出现的温差在5度左右，湿度差在6度左右。
[0003]现有技术中的茶砖烘房存在以下问题：因茶砖需要生长繁殖出冠突散囊菌（俗称：金花），所需要的环境条件在温差正负1度左右内，湿度差正负1.5度左右内，为应对其他杂菌生长，解决烧心问题，保证砖内金花均匀，需要工人每天需要更换茶砖上下位置2次连续20天左右，才能保证一烘房茶砖的质量，解决部分温度差与湿度差问题，工作强度大。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种管道式内循环茶砖烘房，以解决上述提出的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：一种管道式内循环茶砖烘房，包括房体、放砖架、温度调节部件、加湿部件和电控部件，用于放置待烘干的茶砖的放砖架设置在房体内部，用于调节待烘干的茶砖的温度的温度调节部件设置在放砖架附近，加湿部件设置在紧挨房体顶部处，电控部件与温度调节部件和加湿部件电性连接。
[0006]进一步，所述温度调节部件的数量与放砖架的数量相同，温度调节部件包括循环组件、发热组件和降温组件，循环组件靠近放砖架设置，发热组件位于放砖架的底部，降温组件嵌入安装在房体上且靠近放砖架。
[0007]进一步，所述循环组件包括室内管道式循环风道和循环管道风机，室内管道式循环风道围绕放砖架以矩形设置，室内管道式循环风道的上方风道的底部开有透气孔，室内管道式循环风道的下方风道的顶部开有透气孔，循环管道风机设置在室内管道式循环风道的竖直管道内的底部，循环管道风机的频率可调节。
[0008]进一步，所述发热组件为干烧型发热模块，干烧型发热模块安装在室内管道式循环风道内且位于放砖架的底部。
[0009]进一步，所述降温组件为百叶窗式轴流风机。
[0010]进一步，所述加湿部件为超声波加湿机，超声波加湿机包括机身和喷雾管，机身设置在设有门的房体的远离门的一侧的中间靠近顶部处，喷雾管连接在机身上并穿进房体呈长条状延伸至接近门处，喷雾管位于房体内的部分固定在房体的顶部中间。
[0011]进一步，所述电控部件包括控制面板、外接电源器和控制器，控制面板固定安装在设有门的房体的与门同一侧的外表面上，外接电源器设置在房体上，外接电源器与控制面板和控制器电性连接，控制面板、循环管道风机、干烧型发热模块、百叶窗式轴流风机和超
声波加湿机均与控制器电性连接。
[0012]进一步，所述放砖架为不锈钢圆管式放砖架，放砖架设置有至少两排，待烘干的茶砖均匀地放置在放砖架上。
[0013]进一步，所述房体为聚氨酯保温板房。
[0014]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0015]其一，用于调节待烘干的茶砖的温度的温度调节部件设置在放砖架附近，可以只控制放砖架内待烘干的茶砖所处环境的温差在正负1度左右内，满足待烘干的茶砖繁殖出冠突散囊菌的要求，而不需要控制整个房体的恒温，减小了控制难度，且不需要工人多次更换茶砖上下位置进行调控，减小了工作强度。
[0016]其二，设置了电控部件，电控部件配合待烘干的茶砖上插入的温湿度传感器，房体内的加热除湿、降温和加湿得以实现自动化，一方面取消人工调控，减小了工作强度，另一方面可使得待烘干的茶砖所处环境的温差在正负1度左右内，湿度差在正负1.5度左右内，满足待烘干的茶砖繁殖出冠突散囊菌的要求。
[0017]其三，不锈钢圆管放砖架增加了空气与待烘干的茶砖的接触面积，使待烘干的茶砖在各个方向都能均匀受热。
[0018]其四，聚氨酯保温板房与砖砌房相比保温效果大大提高，并且可快速安装和拆卸。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的实施例的俯视图；
[0021]图2为本技术的实施例的左视图；
[0022]图3为本技术的实施例的正视图。
[0023]附图标记：
[0024]房体1,聚氨酯保温板房11，放砖架2,不锈钢圆管式放砖架21，温度调节部件3,循环组件31，室内管道式循环风道311，循环管道风机312，发热组件32，干烧型发热模块321，降温组件33，百叶窗式轴流风机331，加湿部件4,超声波加湿机41，机身411，喷雾管412，电控部件5,控制面板51。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0027]参照图1
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图3所示，本技术实施例提供一种管道式内循环茶砖烘房，包括聚氨酯保温板房11、不锈钢圆管式放砖架21、室内管道式循环风道311、循环管道风机312、干烧
型发热模块321、百叶窗式轴流风机331、超声波加湿机41和电控部件5，聚氨酯保温板房11与砖砌房相比保温效果大大提高，并且可快速安装和拆卸，聚氨酯保温板房11为矩形结构，聚氨酯保温板房11的一侧设有通过合页连接的门，门打开时可实现待烘干的茶砖等的进出，门关闭时聚氨酯保温板房11围合构成封闭腔体，可保证待烘干的茶砖处于相对稳定的环境中;
[0028]不锈钢圆管式放砖架21设置有两排，两排不锈钢圆管式放砖架21对称设置在聚氨酯保温板房11内长侧边，待烘干的茶砖均匀地放置在不锈钢圆管式放砖架21上，不锈钢圆管式放砖架21增加了空气与待烘干的茶砖的接触面积，使待烘干的茶砖在各个方向都能均匀受热;
[0029]室内管道式循环风道311围绕不锈钢圆管式放砖架21以矩形设置，只需要控制不锈钢圆管式放砖架21内待烘干的茶砖所处环境的温差在正负1度左右内，满足待烘干的茶砖繁殖出冠突散囊菌的要求，而不需要控制整个聚氨酯保温板房11的恒温，减小了控制难度，室内管道式循环风道311的上方风道的底部开有透气孔，室内管道式循环风道311的下方风道的顶部开有透气孔，循环管道风机312设置在室内管道式循环风道311内且靠近不锈钢圆管式放砖架21远离门的一侧底部，循环管道风机312的频率可调节，需求不同时可调节为不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道式内循环茶砖烘房，其特征在于，包括房体（1）、放砖架（2）、温度调节部件（3）、加湿部件（4）和电控部件（5），用于放置待烘干的茶砖的放砖架（2）设置在房体（1）内部，用于调节待烘干的茶砖的温度的温度调节部件（3）设置在放砖架（2）附近，加湿部件（4）设置在紧挨房体（1）顶部处，电控部件（5）与温度调节部件（3）和加湿部件（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种管道式内循环茶砖烘房，其特征在于，所述温度调节部件（3）的数量与放砖架（2）的数量相同，温度调节部件（3）包括循环组件（31）、发热组件（32）和降温组件（33），循环组件（31）靠近放砖架（2）设置，发热组件（32）位于放砖架（2）的底部，降温组件（33）嵌入安装在房体（1）上且靠近放砖架（2）。3.根据权利要求2所述的一种管道式内循环茶砖烘房，其特征在于，所述循环组件（31）包括室内管道式循环风道（311）和循环管道风机（312），室内管道式循环风道（311）围绕放砖架（2）以矩形设置，室内管道式循环风道（311）的上方风道的底部开有透气孔，室内管道式循环风道（311）的下方风道的顶部开有透气孔，循环管道风机（312）设置在室内管道式循环风道（311）的竖直管道内的底部，循环管道风机（312）的频率可调节。4.根据权利要求3所述的一种管道式内循环茶砖烘房，其特征在于，所述发热组件（32）为干烧型发热模块（321），干烧型发热模块（321）安装在室...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓国敏，彭攀宇，卓春佘，
申请(专利权)人：常德精卓机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：