一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，包括以下质量百分比的成分：60％

【技术实现步骤摘要】
一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及复合脂
，尤其是涉及一种高导电、耐腐蚀、耐老化电力复合脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]电力复合脂又称导电膏，是一种电接触性能良好的中性导电敷料，广泛应用于变电、输电和配电设备的安装和检修维护中。电力复合脂使用时，涂覆在电气连接的导体接触面上，具有减小接触电阻、降低发热，提高通流能力的作用。
[0003]电力复合脂主要成分包括油类和导电填料，油类多为单一基础油，例如凡士林等，导电填料主要是单一的金属粉末，金属粉末与基础油混合后制成电力复合脂。但是这种电力复合脂的滴点低、高温下易流淌，并且导电性能不理想，存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高导电、耐腐蚀、耐老化电力复合脂，解决现有的电力复合脂导电性差、滴点低的问题。本专利技术的另一个目的是提供一种高导电、耐腐蚀、耐老化电力复合脂的制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，包括以下质量百分比的成分：60％
‑
70％的复合导电填料、20％
‑
30％的基础脂和5％
‑
10％的混合助剂；所述复合导电填料包括：4
‑
10份石墨烯鳞片、8
‑
20份石墨粉、60
‑
80份银包覆铜粉、6
‑
12份碳纳米纤维粉。
[0006]优选的，所述石墨烯鳞片的厚度为30
‑
400nm，石墨粉的粒径为1000目，银包覆铜粉的粒径为2μm；碳纳米纤维粉的直径为50
‑
200nm，长度50
‑
100um。
[0007]优选的，所述基础脂为聚醚：石蜡油：甲基三氟丙基硅油：甲基长链烷基硅油:苯甲基硅油＝3:2:1:1:1的混合物；聚醚的粘度为300，石蜡油的粘度为500，甲基三氟丙基硅油的粘度为1000，甲基长链烷基硅油的粘度为5000，苯甲基硅油的粘度为10000。
[0008]优选的，所述混合助剂包括分散剂聚丙烯酸钠2
‑
4份，稠化剂气相二氧化硅4
‑
6份，抗氧化剂三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯2
‑
4份，膨润土8
‑
12份，二硫化钼2
‑
6份。
[0009]上述高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂的制备方法，包括以下步骤：
[0010]S1、银包覆铜粉的制备，将超细铜粉加入到活化液中，在常温条件下搅拌10min后静置，使其固液分离，得到铜粉悬浮液；在50℃恒温环境中逐滴滴加硝酸银和四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯络合混合液，加入还原剂乙二胺四乙酸二钠盐，搅拌均匀，静置到固液分离，真空干燥，得到致密的银包覆铜粉；
[0011]S2、复合导电填料的制备，将石墨烯鳞片、石墨粉、银包覆铜粉和碳纳米纤维粉分别加入球型研磨机中，研磨2小时，得到复合粉体；将复合粉体加入融合包覆机中，进行包覆改性，在银包覆铜粉的表面包覆石墨层和石墨烯层，并枝接碳纳米纤维；
[0012]S3、基础脂的制备，将粘度为300Pa
·
s的聚醚，粘度为500Pa
·
s的石蜡油，粘度为
1000Pa
·
s的甲基三氟丙基硅油，粘度为5000Pa
·
s的甲基长链烷基硅油，粘度为10000Pa
·
s苯甲基硅油按照质量比3:2:1:1:1在搅拌机中进行混合，搅拌时间为0.5h，得到基础脂；
[0013]S4、混合助剂的制备，将聚丙烯酸钠2
‑
4份、气相二氧化硅4
‑
6份、三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯2
‑
4份、膨润土8
‑
12份、二硫化钼2
‑
6份加入真空剪切分散研磨装置中进行研磨、均质、搅拌，0.5h，得到混合助剂；
[0014]S5、将复合导电填料、基础脂加入到三辊研磨机中进行恒温研磨，静置5min
‑
10min，得到混合基质；将混合助剂匀速加入到混合基质中，在真空脱泡机中搅拌均匀0.5h，冷却至室温，得到电力复合脂。
[0015]优选的，所述S1中，活化液为浓度2％的1,4丁炔二醇和浓度4％氯化铵混合的悬浮液。
[0016]优选的，所述S1中，硝酸银和四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯的质量比为1:1，浓度均为0.4mol/L。
[0017]优选的，所述S2中，包覆改性的温度为100℃
‑
220℃，时间为5h
‑
7h。
[0018]优选的，所述S5中，研磨机的研磨温度为60℃
‑
80℃，研磨时间为1h。
[0019]本专利技术所述的一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂及其制备方法的优点和积极效果是：
[0020]1、采用石墨烯鳞片、石墨粉、银包覆铜粉和碳纳米纤维作为复合导电填料，石墨烯鳞片具有优异的电学性能、高弹性模量和非常好的热传导性能，石墨粉具有较好的耐热性能和导电性能，利用碳纳米纤维大长径比和高比表面积令其穿插于包覆铜粉间构建高效导电导热网络，能够进一步提高复合导电填料的耐热和导电性能。并且石墨粉具有良好的润滑性能，使得石墨烯鳞片、碳纳米纤维粉和石墨粉能够均匀的包覆在银包覆铜粉上，并且提高复合导电填料的耐磨性。
[0021]2、采用球磨的方式实现复合粉末的最密堆积，在同质量基础脂中可以加入更多的粉末，构建高效导电和导热网络，提高电力复合脂的电导率和热导率。
具体实施方式
[0022]一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，包括以下质量百分比的成分：60％
‑
70％的复合导电填料、20％
‑
30％的基础脂和5％
‑
10％的混合助剂；所述复合导电填料包括：4
‑
10份石墨烯鳞片、8
‑
20份石墨粉、60
‑
80份银包覆铜粉、6
‑
15份碳纳米纤维粉。
[0023]石墨烯鳞片的厚度为30
‑
400nm，石墨粉的粒径为1000目，银包覆铜粉的粒径为2μm；碳纳米纤维粉的直径为50
‑
200nm，长度50
‑
100um。
[0024]基础脂为聚醚：石蜡油：甲基三氟丙基硅油：甲基长链烷基硅油:苯甲基硅油＝3:2:1:1:1的混合物；聚醚的粘度为300，石蜡油的粘度为500，甲基三氟丙基硅油的粘度为1000，甲基长链烷基硅油的粘度为5000，苯甲基硅油的粘度为10000。
[0025]混合助剂包括分散剂聚丙烯酸钠2
‑
4份，稠化剂气相二氧化硅4
‑
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，其特征在于，包括以下质量百分比的成分：60％
‑
70％的复合导电填料、20％
‑
30％的基础脂和5％
‑
10％的混合助剂；所述复合导电填料包括：4
‑
10份石墨烯鳞片、8
‑
20份石墨粉、60
‑
80份银包覆铜粉，6
‑
12份碳纳米纤维粉。2.根据权利要求1所述的一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，其特征在于：所述石墨烯鳞片的厚度为30
‑
400nm，石墨粉的粒径为1000目，银包覆铜粉的粒径为2μm；碳纳米纤维粉的直径为50
‑
200nm，长度50
‑
100um。3.根据权利要求2所述的一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，其特征在于：所述基础脂为聚醚：石蜡油：甲基三氟丙基硅油：甲基长链烷基硅油:苯甲基硅油＝3:2:1:1:1的混合物；聚醚的粘度为300，石蜡油的粘度为500，甲基三氟丙基硅油的粘度为1000，甲基长链烷基硅油的粘度为5000，苯甲基硅油的粘度为10000。4.根据权利要求3所述的一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂，其特征在于：所述混合助剂包括分散剂聚丙烯酸钠2
‑
4份，稠化剂气相二氧化硅4
‑
6份，抗氧化剂三(2,4
‑
二叔丁基苯基)亚磷酸酯2
‑
4份，膨润土8
‑
12份，二硫化钼2
‑
6份。5.基于权利要求4所述的一种高导电、防腐蚀、耐老化电力复合脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、银包覆铜粉的制备，将超细铜粉加入到活化液中，在常温条件下搅拌10min后静置，使其固液分离，得到铜粉悬浮液；在50℃恒温环境中逐滴滴加硝酸银和四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯络合混合液，加入还原剂乙二胺四乙酸二钠盐，搅拌均匀，静置到固液分离，真空干燥，得到致密的银包覆铜粉；S2、复合导电填料的制备，将石墨烯鳞片、石墨粉、银包覆铜粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振升，田付强，
申请(专利权)人：北京交通大学，
类型：发明
国别省市：