可调节角度的立体工装制造技术

本实用新型专利技术涉及加工工装技术领域，公开了一种可调节角度的立体工装，包括固定板和可伸缩支撑件，固定板上设有定位件以用于定位固定待加工零件，可伸缩支撑件设置于固定板上以用于调节固定板的倾斜角度，使定位固定于固定板上的待加工零件的待加工面与水平面相平齐；本实用新型专利技术利用设置在固定板上的可伸缩支撑件构造出倾斜的托撑面来定位固定待加工零件，使得待加工零件的待加工面与水平面相平齐，进而满足了加工设备在待加工面上的加工要求；此外，由于可伸缩支撑件的可伸缩性，在实际使用时可方便地调节固定板的倾斜角度，进而可满足不同规格型号零件的加工要求，因此该立体工装具有较好的适用性。具有较好的适用性。具有较好的适用性。

【技术实现步骤摘要】
可调节角度的立体工装


[0001]本技术涉及加工工装
，具体地涉及一种可调节角度的立体工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，大多数零件的待加工面都是水平面或侧平面，将待加工零件进行定位固定后即可直接进行加工，例如在一些零件上加工螺纹底孔的操作，若该零件的待加工面是水平面或侧平面，则将零件定位固定后，直接利用气动攻丝机、电动攻丝机或手动绞手等传统方式进行攻丝即可。
[0003]但是在遇到一些外形平面带有倾斜角度的零件需要加工螺纹底孔时，通常的做法需要对零件的斜面进行调整找正并校准、校正螺纹底孔轴线与攻丝机主轴或丝锥轴线垂直方可加工。如此费时费力且存在定位不准确而影响加工精度的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调节角度的立体工装，该工装能够实现外形平面带有倾斜角度的零件的快速定位固定并满足加工面的要求，提高零件的加工效率和加工精确度。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种可调节角度的立体工装，包括：
[0006]固定板，所述固定板上设有定位件以用于定位固定待加工零件；和
[0007]可伸缩支撑件，所述可伸缩支撑件设置于所述固定板上以用于调节所述固定板的倾斜角度，使定位固定于所述固定板上的待加工零件的待加工面与水平面相平齐。
[0008]可选地，所述立体工装还包括底板，所述固定板的一侧板沿铰接布置于所述底板上，所述可伸缩支撑件设置于所述固定板与所述底板之间以用于调节所述固定板相对所述底板的倾斜角度。
[0009]可选地，所述固定板与所述底板之间设有锁紧机构以用于锁紧固定所述固定板相对所述底板的倾斜角度。
[0010]可选地，所述锁紧机构包括安装在所述底板上的侧支撑板，所述侧支撑板上设有弧形通孔供螺栓穿连固定至所述固定板上。
[0011]可选地，位于所述弧形通孔旁侧的所述侧支撑板上设有倾斜角度刻度线。
[0012]可选地，所述可伸缩支撑件包括支撑外管及旋拧设置在所述支撑外管内的支撑内杆，所述支撑内杆的外端抵靠在所述固定板上。
[0013]可选地，所述可伸缩支撑件设有两个，呈间隔布置。
[0014]可选地，所述底板在其一侧板沿处向外凸伸有至少两个间隔布置的第一耳板，所述固定板的对应位置处布置有第二耳板，所述第二耳板与所述第一耳板之间设有铰接轴以构成所述固定板与所述底板的铰接式配合关系。
[0015]可选地，所述第二耳板与所述第一耳板之间设有弯角块，所述弯角块包括彼此垂直的第一板和第二板，所述第一板经由螺栓或螺钉穿连固定至所述第一耳板上，所述第二
板与所述第二耳板呈板面贴合设置且在板面贴合处均布置有铰接孔供所述铰接轴穿入。
[0016]可选地，所述定位件包括旋拧固定在所述固定板上的多个定位销，所述多个定位销互相配合将待加工零件定位固定至所述固定板上。
[0017]通过上述技术方案，利用设置在固定板上的可伸缩支撑件构造出倾斜的托撑面来定位固定待加工零件，使得待加工零件的待加工面与水平面相平齐，进而满足了加工设备在待加工面上的加工要求；此外，由于所述可伸缩支撑件的可伸缩性，在实际使用时可方便地调节所述固定板的倾斜角度，进而可满足不同规格型号零件的加工要求，因此该立体工装具有较好的适用性。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的一种可调节角度的立体工装的结构示意图；
[0019]图2是图1中立体工装在另一视角的结构示意图；
[0020]图3是图1中立体工装的侧视图；
[0021]图4是本技术实施例提供的一种弯角块的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的一种可伸缩支撑件的结构示意图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、待加工零件；101、待加工面；10、固定板；11、第二耳板；12、定位销；20、可伸缩支撑件；21、支撑外管；22、支撑内杆；30、底板；31、侧支撑板；311、弧形通孔；32、第一耳板；40、铰接轴；50、弯角块；51、第一板；52、第二板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]如前所述，结合图1、2所示，本技术提供了一种可调节角度的立体工装，包括固定板10和可伸缩支撑件20；所述固定板10上设有定位件以用于定位固定待加工零件1，所述可伸缩支撑件20设置于所述固定板10上以用于调节所述固定板10的倾斜角度，使定位固定于所述固定板10上的待加工零件1的待加工面101与水平面相平齐。
[0027]本技术提供的技术方案中，通过在固定板10上设置可伸缩支撑件20以构造出倾斜的托撑面来定位固定待加工零件1，使得待加工零件1的待加工面101与水平面相平齐，进而满足了加工设备在待加工面101上的加工要求，例如确保螺纹孔中心线置于竖直位置，方便攻丝机主轴或丝锥轴线垂直于待加工平面；此外，由于所述可伸缩支撑件20的可伸缩性，在实际使用时可方便地调节所述固定板10的倾斜角度，进而可满足不同规格型号零件的加工要求，因此该立体工装具有较好的适用性。
[0028]在一些实施例中，所述立体工装还包括底板30，所述固定板10的一侧板沿铰接布置于所述底板30上，所述可伸缩支撑件20设置于所述固定板10与所述底板30之间以用于调节所述固定板10相对所述底板30的倾斜角度。通过设置底板30作为基准板，不仅提高了该立体工装的结构稳定性，还能够快速找到基准，从而方便地调节所述固定板10的倾斜角度以满足待加工零件1的定位固定要求。
[0029]在实际使用本技术实施例的立体工装时，在找到所述固定板10的倾斜角度
后，为了确保加工时该立体工装的稳定性，以及满足待加工零件1的批量化加工要求，所述固定板10与所述底板30之间设有锁紧机构以用于锁紧固定所述固定板10相对所述底板30的倾斜角度。
[0030]进一步的，结合图3所示，在一些实施例中，所述锁紧机构包括安装在所述底板30上的侧支撑板31，所述侧支撑板31上设有弧形通孔311供螺栓穿连固定至所述固定板10上。通过该锁紧机构可方便快速地锁紧固定所述固定板10相对所述底板30的倾斜角度。更为优选地，所述锁紧机构设置有两个，对称布置在所述固定板10的两侧板沿处。
[0031]进一步的，在一些实施例中，位于所述弧形通孔311旁侧的所述侧支撑板31上设有倾斜角度刻度线。在实际使用时，记录若干种经常加工的零件所对应的固定板10的倾斜角度并在侧支撑板31的弧形通孔311处做好标记，如此可快速地切换该立体工装上固定板10的倾斜角度以适用于不同型号零件的加工。
[0032]本技术中，所述可伸缩支撑件20的作用是调整所述固定板10相对所述底板30的倾斜角度，以使得定位固定在所述固定板10上的待加工零件1的待加工面101与水平面相平齐，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节角度的立体工装，其特征在于，包括：固定板(10)，所述固定板(10)上设有定位件以用于定位固定待加工零件(1)；和可伸缩支撑件(20)，所述可伸缩支撑件(20)设置于所述固定板(10)上以用于调节所述固定板(10)的倾斜角度，使定位固定于所述固定板(10)上的待加工零件(1)的待加工面(101)与水平面相平齐。2.根据权利要求1所述的立体工装，其特征在于，所述立体工装还包括底板(30)，所述固定板(10)的一侧板沿铰接布置于所述底板(30)上，所述可伸缩支撑件(20)设置于所述固定板(10)与所述底板(30)之间以用于调节所述固定板(10)相对所述底板(30)的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的立体工装，其特征在于，所述固定板(10)与所述底板(30)之间设有锁紧机构以用于锁紧固定所述固定板(10)相对所述底板(30)的倾斜角度。4.根据权利要求3所述的立体工装，其特征在于，所述锁紧机构包括安装在所述底板(30)上的侧支撑板(31)，所述侧支撑板(31)上设有弧形通孔(311)供螺栓穿连固定至所述固定板(10)上。5.根据权利要求4所述的立体工装，其特征在于，位于所述弧形通孔(311)旁侧的所述侧支撑板(31)上设有倾斜角度刻度线。6.根据权利要求1所述的立体工装，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐雷，陈言闩，郑杰，高磊，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十八研究所，
类型：新型
国别省市：