冷冻冷藏设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷冻冷藏设备技术领域，具体提供了一种冷冻冷藏设备。本实用新型专利技术旨在解决现有制冷模块上送风口处的壳体结构在箱体模块重量的作用下，容易产生变形的问题。本实用新型专利技术的冷冻冷藏设备包括箱体模块和制冷模块，箱体模块限定有储物间室、送风通道和回风通道。制冷模块包括壳体、制冷系统、散热风机和送风风机。壳体的后侧板与顶板的衔接处设置有后斜面，壳体具有压机仓、制冷间室、与回风通道流体连接的回风口和形成在后斜面上且与送风通道流体连接的送风口。制冷系统包括布置在制冷间室内的蒸发器、布置在压机仓内的压缩机和冷凝器。散热风机布置在压机仓内。送风风机布置在制冷间室内。本实用新型专利技术的冷冻冷藏设备克服了上述技术问题。服了上述技术问题。服了上述技术问题。

【技术实现步骤摘要】
冷冻冷藏设备


[0001]本技术属于冷冻冷藏设备
，具体提供了一种冷冻冷藏设备。

技术介绍

[0002]现有同一系列冰箱的整体形状、内部间室数量和内部间室容积都相同，不同型号之间的冰箱往往仅在颜色和外壳的材质上有所不同。由于不同家庭的格局、装修风格不同，以及不同用户的喜好不同，导致现有的冰箱无法满足广大用户的需求。而厂家又无法根据用户的需求为用户提供定制的冰箱。其原因在于，由于现有的冰箱一般都是将制冷系统集成在冰箱的箱体上，使得厂家需要按照用户的需要，对冰箱的结构、布局进行重新设计，为此还需要新开较多的模具，导致冰箱的生产成本较高，生产周期较长。
[0003]为了克服上述问题，现有技术提出了模块化冰箱的方案。具体地，将冰箱设计成两个独立的模块——箱体模块和制冷模块。其中，制冷模块可以适应多种不同的箱体模块，以便根据用户的定制需求，将制冷模块和相应的箱体模块组装到一起。
[0004]为了实现制冷模块对箱体模块的制冷，需要将制冷模块内的冷风引入到箱体模块中。在常规设计中，一般将制冷模块的送风口设置在制冷模块的顶侧，但是如此一来将会导致以下问题的出现。制冷模块的送风口在箱体模块重量的作用下，容易产生变形，影响送风口处的密封，严重时甚至会挤压到箱体模块内的送风风机，导致送风风机的机壳变形，进而导致送风风机的叶轮摩擦其壳体，增加噪音。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于，解决现有制冷模块上送风口处的壳体结构在箱体模块重量的作用下，容易产生变形的问题。
[0006]本技术进一步地一个目的在于，如何避免制冷模块内送风风机的机壳出现因受箱体模块重力的挤压而变形的情形。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种冷冻冷藏设备，所述冷冻冷藏设备包括箱体模块和制冷模块，所述箱体模块限定有储物间室、与所述储物间室连通的送风通道和与所述储物间室连通的回风通道；所述制冷模块包括：
[0008]壳体，其内限定有压机仓和制冷间室，所述壳体上设置有与所述制冷间室连通的回风口和送风口，所述回风口与所述回风通道流体连接，所述送风口与所述送风通道流体连接；所述壳体的后侧板与所述壳体的顶板的衔接处设置有后斜面，所述送风口形成在所述后斜面上；
[0009]制冷系统，其包括布置在所述压机仓内的压缩机和冷凝器，所述制冷系统还包括布置在所述制冷间室内的蒸发器；
[0010]散热风机，其布置在所述压机仓内；
[0011]送风风机，其布置在所述制冷间室内。
[0012]可选地，所述箱体模块上设置有与所述后斜面相适配的上斜面，所述送风通道的
进风口形成在所述上斜面上，所述上斜面与所述后斜面抵接以使所述送风口与所述进风口对接到一起；所述箱体模块上还设置有与所述壳体的顶板位于所述后斜面前侧的顶面相适配的底面，所述底面与所述顶面抵接。
[0013]可选地，所述箱体模块的所述底面和所述壳体的所述顶面均水平设置。
[0014]可选地，在所述底面与所述顶面抵接的状态下，所述上斜面与所述后斜面之间形成有间隙；所述上斜面和所述后斜面中的至少一项贴附有可被压缩的密封垫，以使所述密封垫填充所述间隙，并使所述上斜面和所述后斜面借助所述密封垫抵接到一起。
[0015]可选地，所述送风口设置在所述后斜面的中央；并且/或者，所述送风口为横向延伸的矩形开口。
[0016]可选地，所述送风风机包括具有风机出口的出风部，所述出风部与所述后斜面所在的侧板通过密封构件密封连接到一起，以使从所述风机出口吹出的冷风全部流经所述送风口。
[0017]可选地，所述密封构件是密封棉；并且/或者，所述出风部的一部分嵌入到所述送风口内。
[0018]可选地，所述后斜面所在的侧板设置有至少一个加强筋。
[0019]可选地，所述后斜面所在侧板的内侧在所述送风口周向边缘的至少一部分位置处设置有所述加强筋。
[0020]可选地，所述冷冻冷藏设备是冰箱。
[0021]基于前文的描述，本领域技术人员能够理解的是，在本技术前述的技术方案中，通过将制冷模块壳体的后侧板与顶板的衔接处设置为后斜面，并使送风口形成在后斜面上，在保证送风口的出风方向向上的同时，还使得送风口处的密封由现有水平方式的密封变为了倾斜方式的密封，进而使得箱体模块在水平方向上挤压后斜面就可以实现送风口处的密封。因此，本技术的冷冻冷藏设备能够有效地避免壳体的送风口处因受箱体模块重力的作用而变形。
[0022]同时，该后斜面在确保其上送风口被密封的同时，还使得箱体模块能够从制冷模块的后侧向前移动，并因此与制冷模块安装到一起。同时，该后斜面在箱体模块从后向前移动的过程中，还能够对箱体模块在上下方向上起到导向限位的作用，以确保箱体模块上的进风口与制冷模块上的送风口对接到一起。
[0023]进一步，通过使箱体模块上的底面与制冷模块上的顶面抵接，并因此使制冷模块通过其顶面承载箱体模块的全部重力，避免了箱体模块的重量压到后斜面上，从而确保了壳体的送风口处不会发生形变，进而确保了送风风机的机壳不会出现因受箱体模块重力的挤压而变形的情形。
[0024]根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术的技术方案，后文将参照附图来描述本技术的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是，同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似；本技术的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中：
[0026]图1是本技术一些实施例中冷冻冷藏设备的轴测视图(未显示门体)；
[0027]图2是图1中冷冻冷藏设备沿A
‑
A方向的剖视图；
[0028]图3是图1中冷冻冷藏设备的箱体模块的侧视图(未显示外壳)；
[0029]图4是图3中箱体模块的右前上轴测视图；
[0030]图5是图3中箱体模块底部的左前上轴测视图；
[0031]图6是图1和图2中冷冻冷藏设备的制冷模块的右前上轴测视图；
[0032]图7是本技术一些实施例中制冷模块内部构成的原理示意图；
[0033]图8是图6中制冷模块的壳体限定出的主要空间示意图(左前上轴测视图)；
[0034]图9是图6中制冷模块的壳体限定出的主要空间示意图(右前上轴测视图)；
[0035]图10是本技术一些实施例中制冷模块的左后上轴测视图；
[0036]图11是图10中制冷模块沿B
‑
B方向的等轴测剖视图；
[0037]图12是图10中制冷模块沿B
‑
B方向的平面剖视图；
[0038]图13是本技术一些实施例中制冷模块的左前下轴测视图；
[0039]图14是图12中制冷模块沿C
‑
C方向的等轴测剖视图；
[0040]图15是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻冷藏设备，其特征在于，所述冷冻冷藏设备包括箱体模块和制冷模块，所述箱体模块限定有储物间室、与所述储物间室连通的送风通道和与所述储物间室连通的回风通道；所述制冷模块包括：壳体，其内限定有压机仓和制冷间室，所述壳体上设置有与所述制冷间室连通的回风口和送风口，所述回风口与所述回风通道流体连接，所述送风口与所述送风通道流体连接；所述壳体的后侧板与所述壳体的顶板的衔接处设置有后斜面，所述送风口形成在所述后斜面上；制冷系统，其包括布置在所述压机仓内的压缩机和冷凝器，所述制冷系统还包括布置在所述制冷间室内的蒸发器；散热风机，其布置在所述压机仓内；送风风机，其布置在所述制冷间室内。2.根据权利要求1所述的冷冻冷藏设备，其特征在于，所述箱体模块上设置有与所述后斜面相适配的上斜面，所述送风通道的进风口形成在所述上斜面上，所述上斜面与所述后斜面抵接以使所述送风口与所述进风口对接到一起；所述箱体模块上还设置有与所述壳体的顶板位于所述后斜面前侧的顶面相适配的底面，所述底面与所述顶面抵接。3.根据权利要求2所述的冷冻冷藏设备，其特征在于，所述箱体模块的所述底面和所述壳体的所述顶面均水平设置。4.根据权利要求2所述的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵弇锋，费斌，马双双，达朝彬，房雯雯，孙永升，
申请(专利权)人：青岛海尔智能技术研发有限公司，
类型：新型
国别省市：