冷藏冷冻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷藏冷冻装置，其包括：箱体，其内限定有用于储存物品的冷冻间室、冷藏间室、小变温间室和全变温间室、以及用于对流经其的气流进行冷却的第一冷却室和第二冷却室；冷冻间室位于箱体横向上的第一侧，冷藏间室、小变温间室和全变温间室在箱体横向上的第二侧从上往下依次排列；冷冻间室由经第一冷却室冷却的第一气流提供冷量，冷藏间室、小变温间室和全变温间室均由经第二冷却室冷却的第二气流提供冷量；且冷藏间室和小变温间室内的回风气流通过同一个回风管返回第二冷却室。由于处于上方的冷藏间室和小变温间室通过同一个回风管进行回风，减少了回风管的数量和回风管占用的空间，简化了工艺，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
冷藏冷冻装置


[0001]本技术涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

技术介绍

[0002]在日常生活中，人们主要利用冰箱来储存、保鲜物品。现有技术中常见的冰箱主要有传统的两门冰箱、T型冰箱、法式冰箱、对开门冰箱等等。现有冰箱的储物间室数量有限，无法对各种类型的食材进行精准的分区储存，无法满足用户多方面的使用需求。为此，为了满足用户精准的分区储存需求，申请人特别设计了一种具有冷藏、冷冻、小变温、全变温等多个间室的冰箱。其中，冷藏、小变温和全变温通过同一个冷却室制冷，并且，冷藏间室及小变温间室需单独设置回风管路，既占用空间又增加成本及工时，不利于用户体验及制造工艺，同时会牺牲蒸发器占用空间导致性能下降。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种具有多间室、且回风管占用空间小、成本较低的冷藏冷冻装置。
[0004]本技术的另一个目的是提高各间室的布局合理性以及各间室的制冷效率。
[0005]本技术的一个进一步的目的是避免小变温间室内出现凝露结霜现象。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种冷藏冷冻装置，其包括：
[0007]箱体，其内限定有用于储存物品的冷冻间室、冷藏间室、小变温间室和全变温间室、以及用于对流经其的气流进行冷却的第一冷却室和第二冷却室；
[0008]所述冷冻间室位于所述箱体横向上的第一侧，所述冷藏间室、所述小变温间室和所述全变温间室在所述箱体横向上的第二侧从上往下依次排列；
[0009]所述冷冻间室由经所述第一冷却室冷却的第一气流提供冷量，所述冷藏间室、所述小变温间室和所述全变温间室均由经所述第二冷却室冷却的第二气流提供冷量；且
[0010]所述冷藏间室和所述小变温间室内的回风气流通过同一个回风管返回所述第二冷却室。
[0011]可选地，所述冷藏间室具有与所述回风管连通的冷藏回风口，所述小变温间室具有与所述回风管连通的小变温回风口，在所述回风管内的气流流动方向上，所述小变温回风口位于所述冷藏回风口的下游侧；且
[0012]所述小变温回风口内设有可转动的挡风片，所述挡风片配置成在所述小变温间室制冷时在所述小变温间室内的回风气流的流动促进作用下转动至敞开所述小变温回风口的打开状态、在所述小变温间室不制冷时在其自身重力作用下转动至遮挡所述小变温回风口的关闭状态。
[0013]可选地，所述第一冷却室位于所述冷冻间室的下方，所述第二冷却室位于所述全变温间室的下方；且
[0014]所述冷冻间室内的回风气流通过位于其底部前侧的第一回风口返回所述第一冷
却室，所述全变温间室内的回风气流通过位于其底部前侧的第二回风口返回所述第二冷却室。
[0015]可选地，所述箱体包括用于形成其内部的内胆部、用于形成其外部的箱壳、以及位于所述内胆部和所述箱壳之间的发泡保温层；其中
[0016]所述回风管设置于所述发泡保温层内。
[0017]可选地，所述回风管包括竖向设置在所述内胆部后侧的第一管段、以及由所述第一管段的底部向前延伸至所述第二冷却室前部的第二管段；其中
[0018]所述冷藏间室的底部后侧设有冷藏回风口，所述小变温间室的底部后侧设有小变温回风口，所述冷藏回风口和所述小变温回风口均与所述第一管段连通。
[0019]可选地，所述内胆部的底部外侧形成有由所述内胆部的邻近所述箱体横向上第二侧的横向侧壁横向向内凹陷的容置空间，所述容置空间的后端敞开；且
[0020]所述第一管段、所述冷藏回风口和所述小变温回风口均邻近所述横向侧壁，所述第二管段从所述容置空间的后侧伸入所述容置空间内，并在所述容置空间内向前延伸。
[0021]可选地，所述内胆部的内侧对应于所述容置空间的横向侧部形成第一支撑台，所述第一支撑台的横向侧壁上开设有与所述第二冷却室连通的气流出口；且
[0022]所述第二管段的末端延伸至所述气流出口并与所述气流出口气密性连接。
[0023]可选地，所述第一支撑台的横向侧壁具有从后往前延伸的纵向壁面以及由所述纵向壁面的前端由后向前地朝横向外侧倾斜延伸的倾斜壁面；且
[0024]所述气流出口开设在所述倾斜壁面上。
[0025]可选地，所述第二冷却室内设有横向放置的第二蒸发器，所述气流出口比所述第二蒸发器的前端更加靠前。
[0026]可选地，所述冷藏冷冻装置还包括：
[0027]变温蒸发器盖板，设置于所述全变温间室和所述第二冷却室之间，以用于分隔所述全变温间室和所述第二冷却室；且
[0028]所述变温蒸发器盖板包括从后往前延伸的后部区段、以及由所述后部区段的前端向下延伸的前部区段，所述后部区段搭接在所述第一支撑台上，所述前部区段位于所述气流出口的前侧，以遮蔽所述气流出口。
[0029]可选地，所述内胆部包括用于限定所述冷冻间室的冷冻内胆、用于限定所述冷藏间室的冷藏内胆、以及用于限定所述小变温间室和所述全变温间室的变温内胆；
[0030]所述回风管由所述冷藏内胆的底部后侧向下延伸至所述变温内胆的后侧，并由所述变温内胆的底部向前弯折延伸。
[0031]本技术的冷藏冷冻装置具有位于其箱体横向上第一侧的冷冻间室、位于箱体横向上第二侧的冷藏间室、小变温间室和冷冻间室，每个储物间室的温度均可以独立地设定和调节，便于用户将不同类型的食材精确地分区储存。多个储物间室不同的布置位置使得不同储物间室具有不同大小的储物空间，便于用户根据实际需求灵活地分区储存。并且，处于上方的冷藏间室和小变温间室通过同一个回风管进行回风，减少了回风管的数量和回风管占用的空间，简化了工艺，降低了成本。
[0032]同时，本技术利用第一冷却室单独为储物空间较大的冷冻间室提供冷量、利用第二冷却室为储物空间相对较小的冷藏间室、小变温间室和全变温间室提供冷量，一方
面，解决了现有单系统冰箱利用单个蒸发器为多个储物间室提供冷量带来的制冷效果差、制冷效率低的问题，另一方面，本技术根据储物空间的大小配置冷量供给，确保了冷量的均衡分配，设计更加合理。
[0033]进一步地，申请人认识到，当小变温间室设置冷冻挡位时，其内的温度较低，从小变温间室流入回风管的回风气流的温度较低。然而，冷藏间室内的温度相对较高，从冷藏间室流入回风管的回风气流的温度稍高。两股温度差异较大的回风气流流经回风管时，产生冷热交替现象，很容易在回风管内产生凝露甚至结霜问题。为此，本技术进一步在小变温回风口内设置可转动的挡风片，当小变温间室制冷时，小变温间室内的回风气流需要流入回风管，在回风气流的流动促进作用下促使挡风片转动至打开状态，以允许回风气流流入回风管，实现小变温间室的正常回风；当小变温间室不制冷时，小变温间室内没有回风气流流入回风管，也即是没有回风气流对挡风片产生促进作用，此时挡风片在自身重力作用下转动至关闭状态，以遮挡小变温回风口，小变温间室形成完全封闭的环境，避免冷藏间室和小变温间室串风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括：箱体，其内限定有用于储存物品的冷冻间室、冷藏间室、小变温间室和全变温间室、以及用于对流经其的气流进行冷却的第一冷却室和第二冷却室；所述冷冻间室位于所述箱体横向上的第一侧，所述冷藏间室、所述小变温间室和所述全变温间室在所述箱体横向上的第二侧从上往下依次排列；所述冷冻间室由经所述第一冷却室冷却的第一气流提供冷量，所述冷藏间室、所述小变温间室和所述全变温间室均由经所述第二冷却室冷却的第二气流提供冷量；且所述冷藏间室和所述小变温间室内的回风气流通过同一个回风管返回所述第二冷却室。2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述冷藏间室具有与所述回风管连通的冷藏回风口，所述小变温间室具有与所述回风管连通的小变温回风口，在所述回风管内的气流流动方向上，所述小变温回风口位于所述冷藏回风口的下游侧；且所述小变温回风口内设有可转动的挡风片，所述挡风片配置成在所述小变温间室制冷时在所述小变温间室内的回风气流的流动促进作用下转动至敞开所述小变温回风口的打开状态、在所述小变温间室不制冷时在其自身重力作用下转动至遮挡所述小变温回风口的关闭状态。3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述第一冷却室位于所述冷冻间室的下方，所述第二冷却室位于所述全变温间室的下方；且所述冷冻间室内的回风气流通过位于其底部前侧的第一回风口返回所述第一冷却室，所述全变温间室内的回风气流通过位于其底部前侧的第二回风口返回所述第二冷却室。4.根据权利要求3所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述箱体包括用于形成其内部的内胆部、用于形成其外部的箱壳、以及位于所述内胆部和所述箱壳之间的发泡保温层；其中所述回风管设置于所述发泡保温层内。5.根据权利要求4所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述回风管包括竖向设置在所述内胆部后侧的第一管段、以及由所述第一管段的底部向前延伸至所述第二冷却室前部的第二管段；其中所述冷藏间室的底部后侧设有冷藏回风...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘山山，陈建全，王常志，刘建如，
申请(专利权)人：青岛海尔电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：