一种轴类密封件安装工装制造技术

本发明专利技术公开了一种轴类密封件安装工装，包括底板，底板顶部一侧固定连接有第一固定块，第一固定块顶部固定连接有连接板，连接板设有孔槽，孔槽内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有夹持端口，夹持端口之间卡合连接有大轴距杆，大轴距杆顶部卡合连接有限位挡板，限位挡板和转杆卡合连接；大轴距杆外侧设置有抵板，抵板与螺栓贴合设置，大轴距杆一侧固定连接有小轴距杆，小轴距杆与插杆卡合连接；通过大轴距杆外侧设置有限位挡板，限位挡板和转杆进行卡合，对大轴距杆进行限位固定，大轴距杆一侧固定连接有小轴距杆，通过侧板和插杆对小轴距杆进行限位，对同批次的轴密封件进行抽查，检查安装生产效率提高，减低生产成本，减少员工劳动强度。员工劳动强度。员工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类密封件安装工装


[0001]本专利技术属于机械装配
，具体涉及一种轴类密封件安装工装。

技术介绍

[0002]轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。
[0003]往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
[0004]目前，轴类密封件在安装过程中，需要通过安装台上的夹具进行固定，该种轴类密封件工装结构需要通过模具对轴类密封件进行卡合固定，不便于对轴类密封件进行固定，需要对轴距进行确认，对同批次的轴密封件进行抽查，检查安装生产效率低，加工成本高，员工劳动强度很大，因此需要一种轴类密封件安装工装。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种轴类密封件安装工装。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴类密封件安装工装，包括底板，所述底板顶部的一侧固定连接有第一固定块，第一固定块顶部固定连接有连接板，连接板设有孔槽，孔槽内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有夹持端口，夹持端口之间卡合连接有大轴距杆，大轴距杆顶部卡合连接有限位挡板，限位挡板和转杆卡合连接；大轴距杆外侧设置有抵板，抵板与螺栓贴合设置，大轴距杆一侧固定连接有小轴距杆，小轴距杆与插杆卡合连接。
[0007]具体的是，所述夹持端口内侧设置有硅胶垫。
[0008]具体的是，所述底板顶部靠近第一固定块的一侧固定连接有卡件，卡件两侧对称设置有转杆，转杆与卡件活动连接，卡件内部对称设置有圆球，圆球与转杆转动连接。
[0009]具体的是，所述卡件呈凹字形。
[0010]具体的是，所述底板靠近卡件的一侧固定连接有第二固定块，底板靠近第二固定块的一侧固定连接有工字形工件。
[0011]具体的是，所述底板顶部靠近第二固定块的一侧固定连接有卡槽，卡槽两侧对称设置有螺栓。
[0012]具体的是，所述卡槽呈U字型。
[0013]具体的是，所述底板远离第一固定块的一侧对称固定连接有侧板，侧板一侧固定连接有插杆。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1)通过大轴距杆外侧设置有限位挡板，限位挡板和转杆进行卡合，对大轴距杆进行限位固定，大轴距杆一侧固定连接有小轴距杆，便于通过侧板和插杆对小轴距杆进行限
位，便于对同批次的轴密封件进行抽查，检查安装生产效率提高，减低生产成本，减少员工劳动强度；
[0016]2)通过将密封轴件套设在大轴距杆外侧进行抽出检测轴距，通过将大轴距杆和小轴距杆从相邻两个夹持端口之间穿过，将大轴距杆外侧的抵板与螺栓进行相抵，通过夹持端口内部设置硅胶垫，便于对大轴距杆进行夹持固定，避免划伤大轴距杆外表面。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的正视结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的侧视结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的俯视结构示意图。
[0021]图中：1
‑
底板；2
‑
第一固定块；3
‑
连接板；4
‑
伸缩杆；5
‑
夹持端口；6
‑
卡件；7
‑
限位挡板；8
‑
转杆；9
‑
工字形工件；10
‑
第二固定块；11
‑
抵板；12
‑
卡槽；13
‑
螺栓；14
‑
侧板；15
‑
插杆；16
‑
大轴距杆；17
‑
小轴距杆。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0023]如图1
‑
4，一种轴类密封件安装工装，包括底板1，安装底板1顶部的一侧固定连接有第一固定块2，第一固定块2顶部对称固定连接有连接板3，连接板3外侧开设有孔槽，孔槽内部滑动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有夹持端口5，夹持端口5内侧设置有硅胶垫；将密封轴件套设在大轴距杆16外侧进行抽出检测轴距，通过将大轴距杆16和小轴距杆17从相邻两个夹持端口5之间穿过，将大轴距杆16外侧的抵板11与螺栓13进行相抵，通过夹持端口5内部设置有硅胶垫，便于对大轴距杆16进行夹持固定，避免划伤大轴距杆16外表面。
[0024]底板1顶部靠近第一固定块2的一侧固定连接有卡件6，卡件6呈凹字形，卡件6的两侧对称设置有转杆8，转杆8与卡件6移动连接，卡件6内部对称设置有圆球，圆球与转杆8转动连接。
[0025]底板1靠近卡件6的一侧固定连接有第二固定块10，底板1靠近第二固定块10的一侧固定连接有工字形工件9。
[0026]底板1顶部靠近第二固定块10的一侧固定连接有卡槽12，卡槽12呈U字型，卡槽12两侧对称设置有螺栓13。
[0027]底板1远离第一固定块2的一侧对称固定连接有侧板14，侧板14一侧固定连接有插杆15。
[0028]相邻两个夹持端口5之间卡合连接有大轴距杆16，大轴距杆16顶部卡合连接有限位挡板7，限位挡板7和转杆8卡合连接。
[0029]大轴距杆16外侧设置有抵板11，抵板11与螺栓13贴合设置，大轴距杆16一侧固定连接有小轴距杆17，小轴距杆17与插杆15卡合连接；通过大轴距杆16外侧设置有限位挡板7通过限位挡板7和转杆8进行卡合，对大轴距杆16进行限位固定，通过大轴距杆16一侧固定连接有小轴距杆17，便于通过侧板14和插杆15对小轴距杆17进行限位，便于对同批次的轴
密封件进行抽查，检查安装生产效率提高，减低生产成本，减少员工劳动强度。
[0030]本专利技术的工作原理及使用流程：使用时，将密封轴件套设在大轴距杆16外侧进行抽出检测轴距，通过将大轴距杆16和小轴距杆17从相邻两个夹持端口5之间穿过，将大轴距杆16外侧的抵板11与螺栓13进行相抵，通过夹持端口5内部设置有硅胶垫，便于对大轴距杆16进行夹持固定，避免划伤大轴距杆16外表面；同时通过大轴距杆16外侧设置有限位挡板7通过限位挡板7和转杆8进行卡合，对大轴距杆16进行限位固定，通过大轴距杆16一侧固定连接有小轴距杆17，便于通过侧板14和插杆15对小轴距杆17进行限位，便于对同批次的轴密封件进行抽查，检查安装生产效率提高，减低生产成本，减少员工劳动强度。
[0031]本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。
[0032]本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类密封件安装工装，包括底板，其特征在于，所述底板顶部的一侧固定连接有第一固定块，第一固定块顶部固定连接有连接板，连接板设有孔槽，孔槽内部滑动连接有伸缩杆，伸缩杆一端固定连接有夹持端口，夹持端口之间卡合连接有大轴距杆，大轴距杆顶部卡合连接有限位挡板，限位挡板和转杆卡合连接；大轴距杆外侧设置有抵板，抵板与螺栓贴合设置，大轴距杆一侧固定连接有小轴距杆，小轴距杆与插杆卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种轴类密封件安装工装，其特征在于，所述夹持端口内侧设置有硅胶垫。3.根据权利要求1所述的一种轴类密封件安装工装，其特征在于，所述底板顶部靠近第一固定块的一侧固定连接有卡件，卡件两侧对称设置有转杆，转杆与卡件活动连接，卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，李波，秦军强，纪田宇，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：