【技术实现步骤摘要】
一种眼镜生产用壳体烘干装置
[0001]本专利技术涉及眼镜生产
，尤其是一种眼镜生产用壳体烘干装置。
技术介绍
[0002]眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜框等，目前大部分镜框是采用塑料材质制成的，为了给镜框表面增加色颜，目前大多数使用喷涂技术给镜框表面喷涂上其它颜色，在其框架喷完漆后需要对漆层进行烘干。
[0003]现有的眼镜生产用壳体烘干装置，先将眼镜壳体进行喷漆，然后进行烘干程序，但是眼镜壳体放置到承载台上或者对其夹持进行喷漆时，因为壳体与承载台或者夹持装置所接触的面喷漆喷射不到，需要工作人员将壳体进行翻动来完成对壳体的全部喷漆工作，但是通过人工翻动浪费时间，并且在喷漆结束后需要运往烘干装置单独进行烘干，不能同步进行烘干，不仅费时费力，且容易在运输过程中可能会产生剐蹭，影响产品品质的同时也会导致生产效率较低。
[0004]为此，我们提出一种眼镜生产用壳体烘干装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种眼镜生产用壳体烘...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种眼镜生产用壳体烘干装置，其特征在于，包括：箱体(1)；移动组件，包括第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有承载盘(11)，所述承载盘(11)底部设有两个回形框(14)，两个所述回形框(14)的内部均设有圆形壳体(15)，所述承载盘(11)的顶部设有两组风口(13)，每组风口(13)呈水平分布，其中一组风口(13)位于另一组风口(13)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用壳体烘干装置，其特征在于，所述转轴的外壁一端固定连接有第一齿轮(6)，两个所述回形框(14)的内部均设有转杆，两个所述转杆的外壁均设有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)均与第一齿轮(6)相啮合，两个所述转杆的一端分别贯穿对应圆形壳体(15)后固定连接有叶轮(8)，其中一组所述风口(13)分别与对应圆形壳体(15)相连通，两个所述圆形壳体(15)的一端均连通设置有出风管(12)，两个所述圆形壳体(15)相向的一侧均开设有进风口(9)，两个所述出风管(12)与另一组风口(13)相连通。3.根据权利要求1所述的一种眼镜生产用壳体烘干装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部设有固定板(55)，所述固定板(55)的顶部一侧设有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的一端设有块体(3)，所述固定板(55)的内部开设有滑槽，所述滑槽与块体(3)滑动连接，所述第一电机(5)位于块体(3)的内部，所述移动组件的一侧设有喷漆组件。4.根据权利要求3所述的一种眼镜生产用壳体烘干装置，其特征在于，所述喷漆组件包括驱动部件和喷漆部件，所述驱动部件包括第二电机(16)，所述箱体(1)的外部设有两个转轴，其中一个所述转轴与第二电机(16)的输出端固定连接，两个所述转轴的外壁分别固定连接诶有第一主动轮(17)和第一从动轮(18)，所述第一主动轮(17)与第一从动轮(18)通过皮带连接，两个所述转轴的一端贯穿延伸至箱体(1)的内部后均固定连接有第一第一圆盘(19)，两个所述第一圆盘(19)的一侧均固定连接有第一限位块(21)，所述箱体(1)的内部转动连接有两个第一弧形槽(20)，两个所述第一弧形槽(20)分别与对应第一限位块(21)滑动连接，两个所述第一弧形槽(20)相向的一侧均固定连接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)的一端均固定连接有油漆管(23)。5.根据权利要求4所述的一种眼镜生产用壳体烘干装置，其特征在于，所述喷漆部件包括油漆仓(25)，所述油漆仓(25)的顶部设有控制泵(26)，所述控制泵(26)的两端均连接有输送管(27)，其中一个所述输送管(27)与油漆仓(25)相连通，另一个所述输送管(27)与其中一个油漆管(23)相连通，所述输送管(27)的一端连通设置有分流管(28)，所述分流管(28)的一端与另一个油漆管(23)相连通，两个所述油漆管(23)相向的一侧均设有多个喷头(24)，所述喷漆组件的一侧设有风干组件。6.根据权利要求5所述的一种眼镜生产用壳体烘干装置，其特征在于，所述风干组件包括驱动部件和风干部件，所述驱动部件包括连接板(33)，所述连接板(33)的数量设置为两个，两个所述连接板(33)与箱体(1)的顶部固定连接，所述箱体...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴四红，刘万青，吴勇才，万河汉，
申请(专利权)人：鹰潭市世宏光学有限公司，
类型：发明
国别省市：
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