一种碾米机的砂辊机构制造技术

本实用新型专利技术涉及碾米机领域，公开了一种碾米机的砂辊机构，包括碾米机机体、圆台形碾筒和圆台形砂辊，碾米机机体内开设有碾白室，圆台形碾筒设置在碾白室内，圆台形碾筒的顶部和底部均为开口构造，圆台形砂辊设置在圆台形碾筒内，碾米机机体上设置有用于驱动圆台形砂辊旋转的驱动机构，碾白室内设置有用于敲落圆台形碾筒表面和圆台形砂辊表面物料的敲震机构，驱动机构包括驱动轴、凸轮、第一隔震板和电机，驱动轴转动安装在碾米机机体的顶部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：在碾米加工的过程中，能够把粘附在圆台形碾筒内壁表面和粘附在圆台形砂辊外壁表面上的米粒、糠壳震掉，提高碾米质量和碾米效率。米质量和碾米效率。米质量和碾米效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机的砂辊机构


[0001]本技术涉及碾米机
，特别涉及一种碾米机的砂辊机构。

技术介绍

[0002]碾米机主要是运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，当糙米由料斗流入碾白室内，由于压铊的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂辊之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层。
[0003]现有技术中，常用的砂辊碾米机的结构通常是碾米砂辊呈立向安装于机体中，碾米砂辊与碾筒之间形成碾白空间，工作时，利用驱动轴带动砂辊转动，糙米物料从机体上方的进料斗进入碾白空间内，利用让糙米与糙米之间、糙米与碾板、糙米与砂辊进行充分的摩擦碾白，可实现米粒与糠壳分离开，现有的碾米机的砂辊机构在使用时，结构较为简单，功能单一，糙米的米粒和糠壳分离开时，由于碾筒和砂辊之间的碾米空间较小，易造成米粒、糠壳粘附在碾筒的内壁和砂辊的外壁上，进而会降低碾米质量和效率。
[0004]因此，需要设计一种在碾米加工的过程中，能够把粘附在圆台形碾筒内壁表面和粘附在圆台形砂辊外壁表面上的米粒、糠壳震掉，提高碾米质量和碾米效率的碾米机的砂辊机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种碾米机的砂辊机构，具有能够把粘附在圆台形碾筒内壁表面和粘附在圆台形砂辊外壁表面上的米粒、糠壳震掉的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碾米机的砂辊机构，包括碾米机机体、圆台形碾筒和圆台形砂辊，碾米机机体内开设有碾白室，圆台形碾筒设置在碾白室内，圆台形碾筒的顶部和底部均为开口构造，圆台形砂辊设置在圆台形碾筒内，碾米机机体上设置有用于驱动圆台形砂辊旋转的驱动机构，碾白室内设置有用于敲落圆台形碾筒表面和圆台形砂辊表面物料的敲震机构。
[0007]通过采用上述技术方案，利用驱动机构，可控制圆台形砂辊旋转，利用圆台形砂辊在圆台形碾筒内部的旋转，可把糙米的米粒和糠壳进行分离开，设置敲震机构，能够把粘附在圆台形碾筒内壁表面和粘附在圆台形砂辊外壁表面上的米粒和糠壳震掉，能够提高碾米质量和碾米效率。
[0008]本技术的进一步设置为：驱动机构包括驱动轴、凸轮、第一隔震板和电机，驱动轴转动安装在碾米机机体的顶部，驱动轴的底端延伸至圆台形碾筒内，凸轮固定套设在驱动轴上并位于圆台形碾筒内，第一隔震板固定安装在驱动轴的底端，第一隔震板的底部与圆台形砂辊的顶部固定连接，电机设置在驱动轴的上方，驱动轴的顶端与电机的输出轴端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用电机，可驱动驱动轴、凸轮、第一隔震板和圆台形砂辊水平转动，利用第一隔震板，可避免圆台形砂辊受到的震动力传递给驱动轴。
[0010]本技术的进一步设置为：电机的两侧均固安装有支腿，两个支腿的底部均通过螺钉与碾米机机体的顶部固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用两个支腿，可对电机的安装位置进行支撑加固，使得电机能够平稳顺畅。
[0012]本技术的进一步设置为：敲震机构包括两个竖板、横导向轴、活动板、弹簧、敲击柱和碰撞块，两个竖板均固定安装在碾白室的顶部内壁上，两个竖板的底部均延伸至圆台形碾筒内，横导向轴的两端分别与两个竖板相互靠近的一侧固定连接，活动板滑动套设在横导向轴上，凸轮的左侧与活动板的右侧壁相接触，弹簧的右端与活动板的左侧壁固定连接，弹簧的左端与两个竖板中的一个竖板固定连接，弹簧套设在横导向轴上，敲击柱固定安装在活动板的左侧壁上并位于弹簧的下方，碰撞块固定安装在圆台形碾筒的左侧内壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，利用凸轮旋转时的传动特性，并配合弹簧的弹力作用，可控制活动板带动敲击柱进行水平往复运动，进而可利用敲击柱对碰撞块发生间歇性的敲击碰撞，使得碰撞产生的震动力可传递给圆台形碾筒，即可把粘附在圆台形碾筒内壁表面的米粒和糠壳震掉。
[0014]本技术的进一步设置为：敲震机构还包括弹力橡胶杆、敲击球和碰撞柱，弹力橡胶杆固定安装在圆台形碾筒的左侧内壁上并位于碰撞块的下方，敲击球固定安装在弹力橡胶杆的右端，碰撞柱固定安装在圆台形砂辊的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，利用弹力橡胶杆的可变形特性，可使得圆台形砂辊带动碰撞柱水平旋转时，可与敲击球发生间歇性的敲击碰撞，碰撞产生的震动力传递给圆台形砂辊，即把粘附在圆台形砂辊外壁表面上的米粒和糠壳震掉。
[0016]本技术的进一步设置为：圆台形碾筒的顶部固定安装有隔震垫圈，隔震垫圈的顶部与碾白室的顶部内壁滑动接触。
[0017]通过采用上述技术方案，利用隔震垫圈，可有效防止产生的震动力传递给碾米机机体。
[0018]本技术的进一步设置为：圆台形碾筒通过支撑架固定安装在碾白室内。
[0019]通过采用上述技术方案，利用支撑架，可对圆台形碾筒的安装位置进行支撑加固，使得圆台形碾筒位于碾白室内不会发生移位。
[0020]本技术的进一步设置为：支撑架包括两个上加固柱、两个下加固柱和四个第二隔震板，两个上加固柱分别固定安装在圆台形碾筒的两侧外壁上并呈对称设置，两个下加固柱分别固定安装在圆台形碾筒的两侧外壁上并呈对称设置，四个第二隔震板固定安装在碾白室的内侧壁上并呈两两对称设置，两个上加固柱相互远离的一端和两个下加固柱相互远离的一端分别与相对应的第二隔震板固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，利用两个上加固柱、两个下加固柱和四个第二隔震板的连接配合，可把圆台形碾筒固定支撑在碾白室内，利用四个第二隔震板，可有效防止产生的震动力传递给碾米机机体。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术通过利用驱动轴、凸轮、第一隔震板和电机组合构成的驱动机构，可控制圆台形砂辊水平转动，糙米进入圆台形碾筒和圆台形砂辊之间时，利用圆台形碾筒和
圆台形砂辊的糙米的碾压，即可把糙米的米粒和糠壳进行分离开，实现了碾米加工处理。
[0024]2、本技术通过利用两个竖板、横导向轴、活动板、弹簧、敲击柱、碰撞块、弹力橡胶杆、敲击球和碰撞柱组合构成的敲震机构，在碾米加工的过程中，能够把粘附在圆台形碾筒内壁表面和粘附在圆台形砂辊外壁表面上的米粒、糠壳震掉，提高了碾米质量和碾米效率，解决了现有的碾米机的砂辊机构在使用时，米粒、糠壳易粘附在碾筒的内壁和砂辊的外壁上，进而会降低碾米质量和效率的问题。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本实施例的立体结构示意图。
[0027]图2是本实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0028]图3是图2中A部分的放大结构示意图。
[0029]图中，1、碾米机机体；2、圆台形碾筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机的砂辊机构，其特征在于，包括碾米机机体(1)、圆台形碾筒(2)和圆台形砂辊(3)，所述碾米机机体(1)内开设有碾白室(4)，所述圆台形碾筒(2)设置在所述碾白室(4)内，所述圆台形碾筒(2)的顶部和底部均为开口构造，所述圆台形砂辊(3)设置在所述圆台形碾筒(2)内，所述碾米机机体(1)上设置有用于驱动圆台形砂辊(3)旋转的驱动机构，所述碾白室(4)内设置有用于敲落圆台形碾筒(2)表面和圆台形砂辊(3)表面物料的敲震机构。2.根据权利要求1所述的一种碾米机的砂辊机构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动轴(5)、凸轮(6)、第一隔震板(7)和电机(8)，所述驱动轴(5)转动安装在所述碾米机机体(1)的顶部，所述驱动轴(5)的底端延伸至所述圆台形碾筒(2)内，所述凸轮(6)固定套设在所述驱动轴(5)上并位于所述圆台形碾筒(2)内，所述第一隔震板(7)固定安装在所述驱动轴(5)的底端，所述第一隔震板(7)的底部与所述圆台形砂辊(3)的顶部固定连接，所述电机(8)设置在所述驱动轴(5)的上方，所述驱动轴(5)的顶端与所述电机(8)的输出轴端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种碾米机的砂辊机构，其特征在于：所述电机(8)的两侧均固安装有支腿，两个所述支腿的底部均通过螺钉与所述碾米机机体(1)的顶部固定连接。4.根据权利要求2所述的一种碾米机的砂辊机构，其特征在于：所述敲震机构包括两个竖板(9)、横导向轴(10)、活动板(11)、弹簧(12)、敲击柱(13)和碰撞块(14)，两个所述竖板(9)均固定安装在所述碾白室(4)的顶部内壁上，两个所述竖板(9)的底部均延伸至所述圆台形碾筒(2)内，所述横导向轴(10)的两端分别与两个所述竖板(9)相互靠近的一侧固定连接，所述活动板(11)滑动套设在所述横导向轴(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：任杰，
申请(专利权)人：荆州市景诚农业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：