本发明专利技术公开了一种工业废水有机盐多级净化装置，其包括：支固架，用于多级净化箱的安装支固，所述多级净化箱中部设有用于蒸发结晶的蒸发装置，所述多级净化箱底部设有用于结晶粒收集的收集箱罩，且所述蒸发装置的上方还设有用于对蒸汽进行液化的液化装置；收集装置，设置在多级净化箱的外部，用于对蒸发装置蒸发的蒸汽进行液化收集；供液装置，为所述蒸发装置提供待蒸发溶液；以及扫刷装置，用于将蒸发装置上的结晶粒扫入收集箱罩中。置上的结晶粒扫入收集箱罩中。置上的结晶粒扫入收集箱罩中。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废水有机盐多级净化装置
[0001]本专利技术涉及有机盐废水
，具体为一种工业废水有机盐多级净化装置。
技术介绍
[0002]煤化工业、石化工以及冶金等综合园区工业废水等行业产生的高盐废水、脱硫废水、疏干水等普遍具有含盐量高、硬度高、含硅、有机物等复杂成分、不进行处置，进行储存放置势必会造成对周边环境的污染因素，日积月累将造成严重的区域环境污染。
[0003]高盐废水中含有大量的有机物和复杂杂质，一般不适合采用传统的生物处理降解去除有机物等，较常采用的预处理“除硬双碱软化预处理
→
减量化
→
高盐水深度处理除硬、除硅、除氟等
→
NF
→
NF产水
→
提浓
→
蒸发结晶
→
氯化钠；NF
→
NF浓水
→
有机物去除(高级氧化、树脂吸附、高温处置等措施)
→
蒸发结晶
→
硫酸钠；最终制备硫酸钠、氯化钠结晶。其中，蒸发结晶及溶液加热等步骤中，溶液冒出的气泡，气泡炸裂常常会将溶液崩射成微小漂浮的微分子，而这些微分子中仍会含有一些盐成分，导致得到的硫酸钠和氯化钠存在丢失状况，且结晶效率较低、不充分，另外，排向空气中的一些含盐微分子气体，还会引起空气质量问题。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种工业废水有机盐多级净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业废水有机盐多级净化装置，其包括：
[0006]支固架，用于多级净化箱的安装支固，所述多级净化箱中部设有用于蒸发结晶的蒸发装置，所述多级净化箱底部设有用于结晶粒收集的收集箱罩，且所述蒸发装置的上方还设有用于对蒸汽进行液化的液化装置；
[0007]收集装置，设置在多级净化箱的外部，用于对蒸发装置蒸发的蒸汽进行液化收集；
[0008]供液装置，为所述蒸发装置提供待蒸发溶液；以及
[0009]扫刷装置，用于将蒸发装置上的结晶粒扫入收集箱罩中。
[0010]进一步的，所述蒸发装置包括驱动电机二，其输出端连接有空心轴杆，所述空心轴杆下端部分别设有三层平行的十字管架，十字管架的外部分别固定有蒸发盘，蒸发盘盘内铺设有加热电阻，所述加热电阻连接有导线，所述导线穿过十字管架、空心轴杆连接加热电源，且所述加热电源固定在空心轴杆的上端。
[0011]进一步的，所述蒸发盘上盘面截面呈波浪状。
[0012]进一步的，所述蒸发盘下盘面截面与水平面夹有α
°
角度。
[0013]进一步的，上、中层所述蒸发盘的波谷部处分别开设有第一滤孔、第二滤孔。
[0014]进一步的，所述第一滤孔孔径值＞第二滤孔孔径值。
[0015]进一步的，所述供液装置包括：
[0016]第二板架，连接在支固架上，并贯穿多级净化箱箱壁置入上层所述蒸发盘上方；
[0017]导液管，固定在第二板架上，其下端连通有分别设置在上层所述蒸发盘波峰部上方的滴液喷嘴；以及
[0018]供液罐，设置在多级净化箱的外部，并与所述导液管相连通。
[0019]进一步的，所述扫刷装置包括：
[0020]第一板架，连接在支固架上，并分别贯穿多级净化箱箱壁置入上、中、下层所述蒸发盘上方；
[0021]第二皮带，设置在位于多级净化箱内部所述第一板架上，且所述第二皮带带面设有扫动条刷；以及
[0022]第一皮带，设置在位于多级净化箱外部所述第一板架上，用于传动带动第二皮带的传动，且第一皮带由驱动电机一驱动带动。
[0023]进一步的，所述液化装置包括：
[0024]引流罩，连接在多级净化箱上端，其上端安装有冷却箱，所述冷却箱上分别设有进流口、出流口；
[0025]温度传导筒管，设有多组，分别贯穿冷却箱上下箱壁、引流罩上罩壁固定设置，且温度传导筒管下筒管壁上开设有导向缝，导向缝上滑动连接有刮除环套，刮除环套连接在推杆下端，推杆滑动嵌入温度传导筒管内，且推杆上端连接在衔接盘上，衔接盘外盘环面固定连接在升降装置上，升降装置安装在支固架上；以及
[0026]引流壳体，设置在引流罩中部，其内部壳腔用于驱动电机二、加热电源的安装存置，其外部壳壁用于阻流蒸发盘中部盘口处的气流。
[0027]进一步的，所述收集装置包括排气管，置入引流罩内，其下端还用于引流壳体的安装固位，其外端连通有抽气管，且所述抽气管分别通过连管一连通有收集罐、连管二连通一组所述供液罐，所述连管一上设有控制阀二，所述连管二上设有控制阀一，且所述排气管上还安装有水蒸气浓度监测仪。
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种工业废水有机盐多级净化装置，具备以下有益效果：
[0029]本专利技术中通过设置的蒸发装置结构装置，尤其是本结构中的蒸发盘的设置，有效提高了蒸发均匀性、蒸汽中携带盐的低含量特性，并通过液化装置对蒸发的蒸汽再次进行处理，以及通过收集装置收集时，再次对蒸汽进行监测，且蒸发盘的层叠设置，以及盘口设置方式，形成多级处理方式，同时使得蒸汽呈规律性流动，使得蒸汽的流动更加流畅，从而使得结晶效率大幅提升，结晶品质得到大幅提高。
附图说明
[0030]图1为本专利技术的多级净化装置结构示意图；
[0031]图2为本专利技术的液化装置局部结构示意图；
[0032]图3为本专利技术的蒸发装置结构示意图；
[0033]图4为本专利技术的扫刷装置结构示意图；
[0034]图5为本专利技术的蒸发盘结构示意图；
[0035]图中：1、多级净化箱；2、扫刷装置；3、供液装置；4、液化装置；5、收集装置；6、蒸发
装置；7、收集箱罩；8、支固架；21、第一板架；22、第一皮带；23、第二皮带；24、扫动条刷；25、驱动电机一；31、供液罐；32、第二板架；33、导液管；34、滴液喷嘴；41、冷却箱；42、进流口；43、出流口；44、升降装置；45、衔接盘；46、引流壳体；47、刮除环套；48、引流罩；49、温度传导筒管；410、推杆；51、抽气管；52、水蒸气浓度监测仪；53、控制阀一；54、控制阀二；55、收集罐；56、排气管；61、驱动电机二；62、空心轴杆；63、十字管架；64、蒸发盘；65、加热电源；66、加热电阻；67、第一滤孔；68、第二滤孔。
具体实施方式
[0036]参照图1
‑
5，本专利技术提供一种技术方案：一种工业废水有机盐多级净化装置，其包括：
[0037]支固架8，用于多级净化箱1的安装支固，所述多级净化箱1中部设有用于蒸发结晶的蒸发装置6，所述多级净化箱1底部设有用于结晶粒收集的收集箱罩7，且所述蒸发装置6的上方还设有用于对蒸汽进行液化的液化装置4；
[0038]收集装置5，设置在多级净化箱1的外部，用于对蒸发装置6蒸发的蒸汽进行液化收集；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，其包括：支固架(8)，用于多级净化箱(1)的安装支固，所述多级净化箱(1)中部设有用于蒸发结晶的蒸发装置(6)，所述多级净化箱(1)底部设有用于结晶粒收集的收集箱罩(7)，且所述蒸发装置(6)的上方还设有用于对蒸汽进行液化的液化装置(4)；收集装置(5)，设置在多级净化箱(1)的外部，用于对蒸发装置(6)蒸发的蒸汽进行液化收集；供液装置(3)，为所述蒸发装置(6)提供待蒸发溶液；以及扫刷装置(2)，用于将蒸发装置(6)上的结晶粒扫入收集箱罩(7)中。2.根据权利要求1所述的一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，所述蒸发装置(6)包括驱动电机二(61)，其输出端连接有空心轴杆(62)，所述空心轴杆(62)下端部分别设有三层平行的十字管架(63)，十字管架(63)的外部分别固定有蒸发盘(64)，蒸发盘(64)盘内铺设有加热电阻(66)，所述加热电阻(66)连接有导线，所述导线穿过十字管架(63)、空心轴杆(62)连接加热电源(65)，且所述加热电源(65)固定在空心轴杆(62)的上端。3.根据权利要求2所述的一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，所述蒸发盘(64)上盘面截面呈波浪状。4.根据权利要求3所述的一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，所述蒸发盘(64)下盘面截面与水平面夹有α
°
角度。5.根据权利要求2所述的一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，上、中层所述蒸发盘(64)的波谷部处分别开设有第一滤孔(67)、第二滤孔(68)。6.根据权利要求5所述的一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，所述第一滤孔(67)孔径值＞第二滤孔(68)孔径值。7.根据权利要求1所述的一种工业废水有机盐多级净化装置，其特征在于，所述供液装置(3)包括：第二板架(32)，连接在支固架(8)上，并贯穿多级净化箱(1)箱壁置入上层所述蒸发盘(64)上方；导液管(33)，固定在第二板架(32)上，其下端连通有分别设置在上层所述蒸发盘(64)波峰部上方的滴液喷嘴(34)；...
【专利技术属性】
技术研发人员：李杰锋，
申请(专利权)人：吕梁学院，
类型：发明
国别省市：
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