【技术实现步骤摘要】
一种高强紧固件用冷镦钢盘条及其生产方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼领域，具体涉及一种高强紧固件用冷镦钢盘条及其生产方法。
技术介绍
[0002]为了应对时代要求和生产成本压力的不断增加，球化退火因其加热温度高、加热时间长，能耗高，一直是紧固件行业降低碳排放、降耗增效的热点工序。球化退火工序的降碳或者降本增效的主要措施为降低加热温度或者缩短球化时间。但是，这些措施会导致盘条球化评级有不同程度的下降，最终导致冷镦变形开裂或者模耗升高等问题，对于高强紧固件用冷镦钢盘条，这个问题更为突出。
[0003]紧固件可将零件或构件紧固连接成一件整体，是一种重要的基础材料，广泛应用于机械、汽车、船舶、铁路、桥梁等领域。随着紧固件的使用环境越来越恶劣和使用寿命不断提高，高强紧固件(强度级别≥10.9级)的需求越来越大。在高强紧固件加工过程中，球化退火是一个必要且重要的环节。球化退火可以提高盘条的变形能力，提高冷镦性能，减少冷镦开裂。对于高强紧固件用冷镦钢盘条，其球化要求非常高，球化组织评级要求为5
‑
6级。但是...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强紧固件用冷镦钢盘条的生产方法，包括大方坯连铸、开坯和高线轧制，其特征在于，高线轧制时，加热温度为1040
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1080℃，开轧温度为940
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960℃，精轧入口温度为860
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890℃；所述吐丝温度为820
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840℃，吐丝温度至600℃温度区间控制盘条冷却速度为3.0
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5.0k/s，然后盘条进入保温罩，控制冷速0.1
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1k/s。2.根据权利要求1所述的生产方法，斯太尔摩入口段辊道速度为0.2
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0.4m/s，1
‑
4#风机风量为80
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100％，其余风机关闭；5#风机对应的保温罩及后续保温罩全部关闭。3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，大方坯连铸钢水过热度为20
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30℃，拉速为0.60
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0.65m/min，二冷比水量为每千克钢水1.25～1.30L，连铸坯规格为300mm
×
390mm。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：于学森，王金涛，沈奎，张宇，曹进，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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