一种线材输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材输送装置，包括输送安装座，所述输送安装座的上方两端均固定连接有侧板，所述输送安装座的上方两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有驱动轮，所述支撑架的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端和驱动轮固定连接；所述侧板的两端中部均固定连接有控制保护壳，所述控制保护壳的内部上下两侧均转动连接有测速滚轮，上方所述测速滚轮的一端固定连接有第二齿盘。通过上述结构，测速滚轮进行对线材主体的传输速度进行滚动监测操作，当线材主体传输速度过快时，测速滚轮转动速度较快，通过连接杆两端锥齿轮啮合，第一齿盘达到对控制模块驱动感应操作，达到对驱动电机驱动控制。达到对驱动电机驱动控制。达到对驱动电机驱动控制。

【技术实现步骤摘要】
一种线材输送装置


[0001]本技术涉及线材输送
，特别涉及一种线材输送装置。

技术介绍

[0002]在对线材输送时，往往通过一个或两个驱动轮来驱动线材按照既定的速度与张力来输送。
[0003]线材在进行输送过程中会进行速度的调节，当速度过快时线材就需要松动输送操作，而输送速度过慢就需要将线材紧绷，该操作是防止出现线材的断裂，往往由于转速过快而使线材被拉得过紧甚至断裂，同时转速过慢又会影响线材的转动输送效果，影响传输。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种线材输送装置，当线材主体传输速度过快时，测速滚轮转动速度较快，通过连接杆两端锥齿轮啮合，第一齿盘达到对控制模块驱动感应操作，随后将控制驱动电机，达到对驱动电机驱动控制。
[0005]为实现上述目的，提供一种线材输送装置，包括：输送安装座，所述输送安装座的上方两端均固定连接有侧板，所述输送安装座的上方两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有驱动轮，所述支撑架的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端和驱动轮固定连接；
[0006]所述侧板的两端中部均固定连接有控制保护壳，所述控制保护壳的内部上下两侧均转动连接有测速滚轮，上方所述测速滚轮的一端固定连接有第二齿盘。
[0007]根据所述的一种线材输送装置，所述第二齿盘的上方设置有连接杆，且连接杆的两端均固定连接有锥齿轮，一端所述锥齿轮和第二齿盘啮合，另一端所述锥齿轮啮合有第一齿盘。
[0008]根据所述的一种线材输送装置，所述第一齿盘的后侧固定连接有控制模块，且控制模块和控制保护壳固定连接。
[0009]根据所述的一种线材输送装置，所述输送安装座的顶端中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹套接有固定轴，所述固定轴之间转动连接有调节滚轮。
[0010]根据所述的一种线材输送装置，所述输送安装座的内部顶端内侧均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有辅助滚轮。
[0011]根据所述的一种线材输送装置，所述固定轴的一侧转动连接有支撑杆，且支撑杆和输送安装座内壁转动连接。
[0012]根据所述的一种线材输送装置，所述输送安装座的顶端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的外部套设有电机箱，所述第一电机的驱动端设置有相互啮合的锥齿轮，底端所述锥齿轮和螺纹杆固定连接。
[0013]根据所述的一种线材输送装置，所述辅助滚轮和驱动轮之间滚动配合有线材主体。
[0014]有益效果：
[0015]1、本技术设置有测速滚轮、线材主体、控制模块和驱动电机，测速滚轮进行对线材主体的传输速度进行滚动监测操作，当线材主体传输速度过快时，测速滚轮转动速度较快，通过连接杆两端锥齿轮啮合，第一齿盘达到对控制模块驱动感应操作，随后将控制驱动电机，达到对驱动电机驱动控制。
[0016]2、本技术设置有螺纹杆、调节滚轮、固定轴和线材主体，螺纹杆，使其与固定轴进行螺纹套接，达到螺纹升降控制，速度过快时下降调节滚轮，达到对输送线材下降，控制松度，同时当测速滚轮转动速度过慢时，螺纹杆进行再次与固定轴螺纹配合，达到调节滚轮的上升操作，对线材主体拉紧作用，有效的达到对线材主体的松紧调节，防止线材主体绷断。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术一种线材输送装置的侧视结构图；
[0020]图2为图1中的A处放大结构图；
[0021]图3为本技术一种线材输送装置的控制保护壳立体示意结构图；
[0022]图4为本技术一种线材输送装置的控制流程结构图。
[0023]图例说明：
[0024]1、输送安装座；2、线材主体；3、调节滚轮；4、固定轴；5、驱动电机；6、驱动轮；7、控制保护壳；8、辅助滚轮；9、减震弹簧；10、第一电机；11、电机箱；12、螺纹杆；13、侧板；14、控制模块；15、第一齿盘；16、连接杆；17、测速滚轮；18、第二齿盘。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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4，本技术实施例一种线材输送装置，其包括：输送安装座1，输送安装座1的上方两端均固定连接有侧板13，输送安装座1的上方两侧均固定连接有支撑架，支撑架之间转动连接有驱动轮6，支撑架的一端固定连接有驱动电机5，通过驱动电机5进行驱动，使其驱动轮6进行驱动操作，随后将线材主体2进行输送操作，且驱动电机5的驱动端和驱动轮6固定连接，输送安装座1的内部顶端内侧均固定连接有减震弹簧9，减震弹簧9的底端固定连接有辅助滚轮8，输送安装座1的顶端一侧固定连接有第一电机10，驱动电机5进行正向转动，转动后啮合螺纹杆12，使其与固定轴4进行螺纹套接，达到螺纹升降控制，随后进行下降调节滚轮3，达到对输送线材主体2下降，控制松度，第一电机10的外部套设有电机箱11，第一电机10的驱动端设置有相互啮合的锥齿轮，底端锥齿轮和螺纹杆12固定连接，辅助滚轮8和驱动轮6之间滚动配合有线材主体2，通过将线材主体2进行贯穿辅助滚轮8和驱动
轮6，同时贯穿测速滚轮17；
[0027]侧板13的两端中部均固定连接有控制保护壳7，控制保护壳7的内部上下两侧均转动连接有测速滚轮17，测速滚轮17进行对线材主体2的传输速度进行滚动监测操作，上方测速滚轮17的一端固定连接有第二齿盘18，输送安装座1的顶端中部螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12进行再次与固定轴4螺纹配合，达到调节滚轮3的上升操作，对线材主体2拉紧作用，有效的达到对线材主体2的松紧调节，防止线材主体2绷断，螺纹杆12的底端螺纹套接有固定轴4，固定轴4的一侧转动连接有支撑杆，且支撑杆和输送安装座1内壁转动连接，固定轴4之间转动连接有调节滚轮3，第二齿盘18的上方设置有连接杆16，且连接杆16的两端均固定连接有锥齿轮，一端锥齿轮和第二齿盘18啮合，另一端锥齿轮啮合有第一齿盘15，第一齿盘15的后侧固定连接有控制模块14，线材主体2传输速度过快时，测速滚轮17转动速度较快，同时通过第二齿盘18进行转动，转动同时带动连接杆16转动，同时啮合第一齿盘15达到对控制模块14驱动感操作，随后将控制驱动电机5，且控制模块14和控制保护壳7固定连接。
[0028]工作原理：在使用时首先通过将线材主体2进行贯穿辅助滚轮8和驱动轮6，同时贯穿测速滚轮17，当输送时，首先通过驱动电机5进行驱动，使其驱动轮6进行驱动操作，随后将线材主体2进行输送操作，同时测速滚轮17进行对线材主体2的传输速度进行滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材输送装置，其特征在于，包括：输送安装座(1)，所述输送安装座(1)的上方两端均固定连接有侧板(13)，所述输送安装座(1)的上方两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架之间转动连接有驱动轮(6)，所述支撑架的一端固定连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的驱动端和驱动轮(6)固定连接；所述侧板(13)的两端中部均固定连接有控制保护壳(7)，所述控制保护壳(7)的内部上下两侧均转动连接有测速滚轮(17)，上方所述测速滚轮(17)的一端固定连接有第二齿盘(18)。2.根据权利要求1所述的一种线材输送装置，其特征在于，所述第二齿盘(18)的上方设置有连接杆(16)，且连接杆(16)的两端均固定连接有锥齿轮，一端所述锥齿轮和第二齿盘(18)啮合，另一端所述锥齿轮啮合有第一齿盘(15)。3.根据权利要求2所述的一种线材输送装置，其特征在于，所述第一齿盘(15)的后侧固定连接有控制模块(14)，且控制模块(14)和控制保护壳(7)固定连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧光远，陈颖，
申请(专利权)人：东莞市正伟电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：