一种用于检测珠光颜料的喷样机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于检测珠光颜料的喷样机，包括有机架、喷涂组件、机罩组件、滑动设置于机架的移动台，喷涂组件固设于机架，喷涂组件包括有驱动电机、丝杆模组、喷涂机头，驱动电机的输出端与丝杆模组的输入端相连接，喷涂机头安装于丝杆模组的升降台，移动台处设有两组用于放置空白样板的置板组件，机罩组件包括有固定罩座、以及与固定罩座相铰接的活动门，固定罩座与活动门围成一喷涂作业空间，喷涂组件固设于喷涂作业空间内，移动台带动两组置板组件交替移动于机罩组件的下侧。本实用新型专利技术能够实现自动设定喷涂距离，有效地消除因喷涂距离不同所造成的影响，使得后续的色样对比更为准确，并且有效地提升了效率。并且有效地提升了效率。并且有效地提升了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测珠光颜料的喷样机


[0001]本技术涉及检测珠光颜料相关
，特别涉及一种用于检测珠光颜料的喷样机。

技术介绍

[0002]调色是制备珠光颜料的最后一道工序。在调色的过程中还需要进行比色，即 将调色后的珠光颜料喷涂在空白样板上，然后再与采购商提供的色样进行对比。目前的比色方式主要是工作人员将调色后的珠光颜料手动喷涂在色板上再进行多组对比。不同的工作人员，其喷涂的距离各不相同，无法实现统一标准，喷涂距离较近时对应的颜色较深，喷涂距离较远时对应的颜色较浅，影响后续的色样对比。另外，下一片空白样板需等待前一片空白样板完成喷涂并卸下后才可进行放置，效率有待提升。为此，我们提出了一种用于检测珠光颜料的喷样机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于检测珠光颜料的喷样机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种用于检测珠光颜料的喷样机，包括有机架、喷涂组件、机罩组件、滑动设置于所述机架的移动台，所述喷涂组件固设于所述机架，所述喷涂组件包括有驱动电机、丝杆模组、喷涂机头，所述驱动电机的输出端与所述丝杆模组的输入端相连接，所述喷涂机头安装于所述丝杆模组的升降台，所述移动台处设有两组用于放置空白样板的置板组件，所述机罩组件包括有固定罩座、以及与所述固定罩座相铰接的活动门，所述固定罩座与所述活动门围成一喷涂作业空间，所述喷涂组件固设于所述喷涂作业空间内，所述移动台带动两组所述置板组件交替移动于所述机罩组件的下侧。
[0005]进一步阐述，所述移动台下方设有导杆，所述机架处设有与所述导杆相配合的第一定位块、第二定位块，所述第一定位块、所述第二定位块分别用于对所述移动台的左右两侧进行定位。
[0006]进一步阐述，所述置板组件包括有支撑架，所述支撑架的左右两侧设有第一限位板，所述支撑架的前后两侧设有第二限位板，所述第二限位板的左右两侧设有撑托片，所述第一限位板和所述第二限位板处均设有一用于固定空白样板的吸盘组。
[0007]进一步阐述，所述丝杆模组的一侧设有标尺件，所述标尺件的零点位置处有光电传感器，所述丝杆模组的所述升降台处设有与所述光电传感器相配合的感应片。
[0008]进一步阐述，所述机罩组件的左右两侧处的所述固定罩座和所述活动门处均设有防溅帘，所述机罩组件的前侧设有防溅挡板。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]一、本技术能够实现自动设定喷涂距离，有效地消除因喷涂距离不同所造成
的影响，使得后续的色样对比更为准确。
[0011]二、本技术无需等待前一片空白样板完成喷涂和卸下，就可直接装入下一块空白样板，有效地利用了时间，并且提升了效率。
附图说明
[0012]图1为本技术在对移动台左侧的置板组件进行喷样时的结构示意图。
[0013]图2为本技术在移动台右侧的置板组件处盛接空白样板时的结构示意图。
[0014]图3为本技术在移动台左侧的置板组件完成喷样后的结构示意图。
[0015]图4为本技术在打开活动门时的结构示意图。
[0016]图5为本技术的结构示意图。
[0017]图6为喷涂组件的结构示意图。
[0018]附图标号：10、机架；11、第一定位块；12、第二定位块；20、喷涂组件；21、驱动电机；22、丝杆模组；221、升降台；23、喷涂机头；24、标尺件；25、光电传感器；26、感应片；30、机罩组件；31、固定罩座；32、活动门；321、可视窗口；33、防溅帘；34、防溅挡板；40、移动台；41、导杆；50\50A、置板组件；51、支撑架；511、第一限位板；512、第二限位板；513、撑托片；52、吸盘组；60\60A\60B、空白样板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0020]结合附图1所示，一种用于检测珠光颜料的喷样机，包括有机架10、喷涂组件20、机罩组件30、滑动设置于机架10的移动台40，喷涂组件20固设于机架10，结合附图1和附图6所示，喷涂组件20包括有驱动电机21、丝杆模组22、喷涂机头23，驱动电机21的输出端与丝杆模组22的输入端相连接，喷涂机头23安装于丝杆模组22的升降台221，丝杆模组22的一侧设有标尺件24，标尺件24的零点位置处有光电传感器25，丝杆模组22的升降台221处设有与光电传感器25相配合的感应片26。驱动电机21通过丝杆模组22带动喷涂机头23进行升降，实现自动设定喷涂距离，有效地消除因喷涂距离不同所造成的影响，使得后续的色样对比更为准确。
[0021]结合附图1和附图4所示，移动台40处设有两组用于放置空白样板60的置板组件50，机罩组件30包括有固定罩座31、以及与固定罩座31相铰接的活动门32，活动门32处具体开设有可视窗口321，可视窗口321处安装有透明亚克力板。如附图4所示，活动门32可直接从固定罩座31处打开，从而将喷涂组件20显露出，方便工作人员对喷涂组件20进行位置调节、拆卸维护等。结合附图1和附图4所示，固定罩座31与活动门32围成一喷涂作业空间，喷涂组件20固设于喷涂作业空间内，移动台40带动两组置板组件50交替移动于机罩组件30的下侧。如附图1和附图2所示，当移动台40左侧的置板组件50移动至机罩组件30内进行喷涂珠光颜料时，工作人员可在移动台40右侧的置板组件50A处放置另一空白样板60A，为后续的喷涂检测进行准备。如附图3所示，当移动台40左侧的置板组件50处的空白样板60B完成喷涂检测后，移动台40右侧的置板组件50B可直接移动至机罩组件30内进行下一场喷涂检测，无需等待前一片空白样板完成喷涂和卸下，有效地利用了时间，并且提升了效率。
[0022]结合附图4和附图5所示，移动台40下方设有导杆41，机架10处设有与导杆41相配合的第一定位块11、第二定位块12，第一定位块11、第二定位块12分别用于对移动台40的左右两侧进行定位。结合附图2和附图5所示，当移动台40左侧的置板组件50移动至机罩组件30内进行喷涂珠光颜料时，移动台40被第一定位块11阻挡而实现左侧定位。结合附图3和附图4所示，当移动台40右侧的置板组件50B移动至机罩组件30内进行喷涂珠光颜料时，移动台40被第二定位块12阻挡而实现右侧定位。
[0023]结合附图1和附图2所示，置板组件50包括有支撑架51，支撑架51的左右两侧设有第一限位板511，支撑架51的前后两侧设有第二限位板512，支撑架51左右两侧的第一限位板511可对放入的空白样板进行左右限位，支撑架51前后两侧的第二限位板512可对放入的空白样板进行前后限位，第二限位板512的左右两侧设有撑托片513，撑托片513对放入的空白样板起到撑托的作用。第一限位板511和第二限位板512处均设有一用于固定空白样板的吸盘组52。空白样板被吸盘组52本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于检测珠光颜料的喷样机，其特征在于：包括有机架（10）、喷涂组件（20）、机罩组件（30）、滑动设置于所述机架（10）的移动台（40），所述喷涂组件（20）固设于所述机架（10），所述喷涂组件（20）包括有驱动电机（21）、丝杆模组（22）、喷涂机头（23），所述驱动电机（21）的输出端与所述丝杆模组（22）的输入端相连接，所述喷涂机头（23）安装于所述丝杆模组（22）的升降台（221），所述移动台（40）处设有两组用于放置空白样板（60）的置板组件（50），所述机罩组件（30）包括有固定罩座（31）、以及与所述固定罩座（31）相铰接的活动门（32），所述固定罩座（31）与所述活动门（32）围成一喷涂作业空间，所述喷涂组件（20）固设于所述喷涂作业空间内，所述移动台（40）带动两组所述置板组件（50）交替移动于所述机罩组件（30）的下侧。2.根据权利要求1所述的一种用于检测珠光颜料的喷样机，其特征在于：所述移动台（40）下方设有导杆（41），所述机架（10）处设有与所述导杆（41）相配合的第一定位块（11）、第二定位块（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘挺，
申请(专利权)人：汕头市龙骅材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：