一种连续退火炉的炉温控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种连续退火炉的炉温控制系统，包括：炉内温度传感器，用于检测退火炉的炉内温度，与控制器的输入端连接；人机交互模块，用于输入炉温设定值、空燃比设定值和烟气温度设定值，与控制器的输入端连接；调节阀，包括天然气调节阀和空气调节阀，设置于烧嘴的进气管道，与控制器的输出端连接；还包括烟气温度传感器，设置于烟道内以及排烟风机的进风侧，用于检测烟气温度，与控制器的输入端连接。该炉温控制系统通过烟气的温度判断是否存在烟道内残余天然气燃烧，当烟气温度大于设定值时，通过控制器调节烧嘴进气，降低烧嘴的天然气进气流量，或者同时降低天然气和空气的进气流量，降低烟道排出黑烟的几率。降低烟道排出黑烟的几率。降低烟道排出黑烟的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续退火炉的炉温控制系统


[0001]本技术涉及硅钢退火生产
，具体涉及一种连续退火炉的炉温控制系统。

技术介绍

[0002]连续退火的目的在于绝缘涂层固化并板型拉伸提高性能的目的。沿进料方向连续退火炉的加热区域依次包括加热段、均热段和冷却段。加热段、均热段和冷却段中均通过烧嘴实现炉内升温。加热段中设置有最多的烧嘴。实际生产中加热区域存在以下技术问题：烟管中有残余的天然气燃烧，这直接导致烟气温度升高；由于烟管中无足够的氧气，天然气不完全燃烧，烟管排出黑烟，烟气中的炭黑进一步造成大气污染。另外，炉内温度控制不准确，超温现象严重，影响带钢的退火效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种连续退火炉的炉温控制系统，利用烟气温度传感器实时监测烟气温度，按照最佳设定的燃烧比，控制烧嘴进气量，降低烟管中有残余的天然气燃烧、黑烟等的几率。
[0004]为了实现上述技术效果，本技术的技术方案为：一种连续退火炉的炉温控制系统，包括：
[0005]炉内温度传感器，用于检测退火炉的炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉的炉温控制系统，包括：炉内温度传感器，用于检测退火炉的炉内温度，与控制器的输入端连接；人机交互模块，用于输入炉温设定值、空燃比设定值和烟气温度设定值，与控制器的输入端连接；调节阀，包括天然气调节阀和空气调节阀，设置于烧嘴的进气管道，与控制器的输出端连接；其特征在于，还包括：烟气温度传感器，设置于烟道内以及排烟风机的进风侧，用于检测烟气温度，与控制器的输入端连接。2.根据权利要求1所述的连续退火炉的炉温控制系统，其特征在于，所述人机交互模块还用于输入烧嘴的进气负荷值；所述烧嘴的进气管道设置有流量传感器，所述流量传感器用于检测进气流量，所述控制器用于对比进气流量和进气负荷值并输出控制所述调节阀。3.根据权利要求2所述的连续退火炉的炉温控制系统，其特征在于，所述控制器的输出端与助燃风机连接，所述助燃风机为变频风机，所述助燃风机与烧嘴的进气管道连接。4.根据权利要求1所述的连续退火炉的炉温控制系统，其特征在于，所述控制器的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑苹，郭宇，
申请(专利权)人：江阴森豪金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：