一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理领域，提供了一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置，应用在池体中，所述改进型滗水除渣耦合式一体化装置包括滗水装置和除渣装置，其中滗水装置包括集水槽、排水管、垂直导轨、驱动装置，固定排水钢管；所述除渣装置包括集渣槽、挡渣板、排渣管、固定排渣钢管，其中集渣槽顶部前边为集渣口，集渣槽与集水槽连为一体，固定在集水槽前端且集渣口高于集水口，所述挡渣板固定在集渣槽两侧，用于将浮渣导向集渣口，所述集渣口底部开有出渣口，所述排渣管，一端连接集渣槽底部的出渣口，另一端连接固定排渣钢管。本实用新型专利技术，除了排水功能，还能对水体表面进行除渣，有效减少排出的水中悬浮物的含量。排出的水中悬浮物的含量。排出的水中悬浮物的含量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体涉及一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置。

技术介绍

[0002]序批式污水处理系统是一种间歇运行的污水处理控制模式，排水时主要通过滗水器进行，滗水器功能的优劣对序批式污水处理系统的出水水质、水量具有一定的影响。
[0003]目前，污水处理系统中使用的滗水器主要有虹吸式、旋转式、浮筒式、机械式等形式。虹吸式、浮筒式滗水器滗水深度、速度调节难度大；机械式、旋转式滗水器结构复杂、运行维护不便。污水生化处理过程中，活性污泥新陈代谢会产生浮渣、老化的污泥漂浮在水面，影响出水水质。滗水器通常只具有排水功能，水面的浮渣、老化污泥等会在排水过程中进入滗水器，导致出水中的悬浮物含量增加，影响出水水质。现有滗水除渣一体化装置相对较少，功能设置不够完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：解决现有滗水器及滗水除渣装置存在的功能缺陷，同时在现有滗水除渣装置的基础上进行技术改造，提高装置滗水除渣功能，提供一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置。
[0005]本技术提供了一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置，应用在池体中，所述改进型滗水除渣耦合式一体化装置包括滗水装置和除渣装置，
[0006]其中滗水装置包括集水槽、排水管、垂直导轨、驱动装置，固定排水钢管，所述集水槽活动安装在垂直导轨上，可沿垂直导轨上升下降，集水槽顶部为集水口，底部开有出水口，所述排水管，为可伸缩软管，一端连接集水槽底部的出水口，另一端连接固定排水钢管，所述驱动装置安装在垂直导轨上方，用于驱动集水槽上升下降；
[0007]所述除渣装置包括集渣槽、挡渣板、排渣管、固定排渣钢管，其中集渣槽顶部前边为集渣口，低于其它三边，集渣槽与集水槽连为一体，固定在集水槽前端且集渣口高于集水口，所述挡渣板固定在集渣槽两侧，高度高于集渣口，用于将浮渣导向集渣口，所述集渣口底部开有出渣口，所述排渣管，为可伸缩软管，一端连接集渣槽底部的出渣口，另一端连接固定排渣钢管。
[0008]进一步的，所述集水槽为三角堰U型集水槽。
[0009]进一步的，所述集渣槽为U型集渣槽。
[0010]进一步的，所述挡渣板延申至池体的池壁。
[0011]进一步的，所述挡渣板与所述池壁的夹角为45
°
。
[0012]有益效果：
[0013]1.本技术同时耦合了滗水装置和除渣装置，除了排水功能，还能对水体表面进行除渣，有效减少排出的水中悬浮物的含量。
[0014]2.本技术的除渣装置也可以只用来排水，提升了排水能力，缩短污水处理系统运行周期，提高污水处理效率。
[0015]3.集水槽使用了三角堰U型集水槽，具有进水均匀，水流稳定不易扰动的优点。
[0016]4.集渣槽两侧的挡渣板延伸至池壁，可有效减少进入集水槽的浮渣等杂质，并将浮渣导流至集渣口。
附图说明
[0017]图1所示为改进型滗水除渣耦合式一体化装置安装主视图；
[0018]图2所示为改进型滗水除渣耦合式一体化装置安装侧视图；
[0019]图3所示为改进型滗水除渣耦合式一体化装置安装俯视图；
[0020]图4所示为集水槽大样图；
[0021]图5所示为集渣槽大样图。
[0022]其中，附图标记为：1池体，2集水槽，3集渣槽，4驱动装置，5垂直导轨，6排水管，7排渣管，8集水口，9集渣口，10挡渣板，11固定排水钢管，12固定排渣钢管。
具体实施方式
[0023]参照图1、2、3，非限定性实施例如下(本技术中所说的方向前、后、左、右对应图3的下、上、右，左)：所述改进型滗水除渣耦合式一体化装置包括滗水装置和除渣装置两个部分，安装在池体1内。所述滗水装置包括集水槽2、排水管6、垂直导轨5、驱动装置4。集水槽2活动安装在垂直导轨5上，可沿垂直导轨5上升下降，集水槽2前后两侧为集水口8，集水槽2采用三角堰U型集水槽(如图4所示)，均匀进水，水流稳定不易扰动；排水管6采用特制的可伸缩软管，一端连接安装在集水槽2底部的出水口，另一端连接固定排水钢管11，将水排出池体1外；池体1上方安装有顶板，垂直导轨5上端安装在顶板底部，下端安装在池底；驱动装置4安装在池体1顶板上，驱动装置4的驱动电机正转、反转切换带动集水槽2沿垂直导轨5升降。
[0024]所述除渣装置包括集渣槽3、挡渣板10、排渣管7。集渣槽3固定在集水槽2前端，集渣槽3采用U型集渣槽(如图5所示)，集渣槽3前方的边为集渣口9，集渣槽3的集渣口9高度略高于集水槽2的集水口8高度(如图1所示)，集渣槽3两侧设置挡渣板10；挡渣板10采用金属薄板制作，呈45
°
(与接触的池壁所形成的角度)延伸至池体1的池壁，防止浮渣通过两侧进入集水槽2，同时集渣口9的高度略低于集渣槽3其余三边及两侧挡渣板10的高度；排渣管7采用特制的可伸缩软管，一端连接安装在集渣槽3底部的出渣口，另一端连接固定排渣钢管12，将集渣槽3中的物质排出池外；固定排水钢管11与固定排渣钢管12的出口管道，通过自动阀门连接，在水面无浮渣时，固定排渣钢管12的出口可切换至固定排水钢管11，用于排水。
[0025]污水进水结束在池体1内进行生化反应降解其中的污染物，在生化反应阶段，集水槽2通过驱动装置4提升至液位之上，防止处于反应阶段的活性污泥进入集水槽2，反应阶段完成后进入泥水分离的沉淀阶段。沉淀阶段结束后，进入排水阶段，驱动装置4将集水槽2沿垂直导轨5下降至滗水位置，此时集水槽2的集水口8在液面之下，当水面清洁无浮渣、浮泥时集渣槽3的集渣口9可控制在液面以上闲置(此时液面在集渣口9以下，集水口8以上)，也
可下降至液面以下用于滗水；水面有浮渣、浮泥时，集渣槽3的集渣口9降至液面以下收集浮渣(此时集渣槽3除了集渣口9以外的三边及挡渣板10均为部分淹没在水中)，挡渣板10阻挡浮渣并导流至集渣口9，下降深度根据液面浮渣量进行控制，以方便排渣为准。滗水时清水沿排水管6排出池外，浮渣等杂质沿排渣管7排出池外进入污泥系统。池外设置阀门井，通过自动阀门将排水管6与排渣管7的出口管道连通，使得排渣管7的出口管道不再进入污泥系统，而是排入排水管6的后续管道，在水质清洁的情况下集渣槽3用于滗水，增加一体化装置的排水能力，缩短污水处理系统运行周期，提高污水处理效率。集渣槽3两侧的挡渣板10呈45
°
向前延伸至池壁，阻止浮渣等杂质进入集水槽2，并将浮渣导流至集渣口9处。排水管6和排渣管7均采用特制的可伸缩软管，将伸缩段控制在沉淀污泥界面以上，减少运行过程对沉淀污泥的扰动。排水结束后，驱动装置4将一体化装置提升至原位，污水处理系统进入下一个运行周期。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型滗水除渣耦合式一体化装置，应用在池体中，其特征在于所述改进型滗水除渣耦合式一体化装置包括滗水装置和除渣装置，其中滗水装置包括集水槽、排水管、垂直导轨、驱动装置，固定排水钢管，所述集水槽活动安装在垂直导轨上，可沿垂直导轨上升下降，集水槽顶部为集水口，底部开有出水口，所述排水管，为可伸缩软管，一端连接集水槽底部的出水口，另一端连接固定排水钢管，所述驱动装置安装在垂直导轨上方，用于驱动集水槽上升下降；所述除渣装置包括集渣槽、挡渣板、排渣管、固定排渣钢管，其中集渣槽顶部前边为集渣口，低于其它三边，集渣槽与集水槽连为一体，固定在集水槽前端且集渣口高于集水口，所述挡渣板固定在集渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪标，唐敏，程加德，
申请(专利权)人：江苏省环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：