一种耐腐蚀水泵泵壳及其生产方法技术

技术编号:37600672 阅读:28 留言:0更新日期:2023-05-18 11:51
本发明专利技术属于水泵领域,具体公开了一种耐腐蚀水泵泵壳及其生产方法,包括壳体、进水口、出水口、密封环、法兰盘、隔音层、第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层;所述壳体两端分别开设有进水口和出水口,所述壳体内壁对应进水口和出水口位置处开设有密封槽,密封槽内设置有密封环,壳体两端位于进水口和出水口外侧设置有法兰盘,所述壳体内壁设置有隔音层,隔音层内侧设置有第一耐腐蚀层,所述壳体表面设置有耐压层,所述耐压层表面设置有第二耐腐蚀层,所述壳体底部设置有安装板,安装板表面四角位置处开设有安装孔。安装孔。安装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀水泵泵壳及其生产方法


[0001]本专利技术涉及水泵领域,具体为一种耐腐蚀水泵泵壳及其生产方法。

技术介绍

[0002]水泵是用来输送原污水雨水、粪便或含有纤维、纸屑、果品等固体物的液体,通常被输送介质的温度不大于80℃,是现在必不可少的城市排污装置。泵壳需要承受工作压力和热负荷,泵壳质量的好坏直接影响排污泵的使用寿命和工作效率。
[0003]目前,市场上泵壳均由通过模型翻砂铸造成型,不可避免铸件存在铸造缺陷,如铸造过程中产生的裂纹、孔洞、疏松、砂眼、缺肉等。这种加工方法存在如下缺陷:首先,泵壳流道粗糙,而表面的光洁度直接影响水泵效率,输送效率低,无法保证整体铸件质量及效率;其次,在生产过程中,需要进行铸造翻砂、清砂去毛刺、时效处理、机械加工、防锈处理五道工序,工序繁多,加工效率低下;再次,铸造过程、清砂过程、机加工过程、防锈处理过程中的粉尘、污水均会对环境造成污染;最后,抗腐蚀性不强,由于泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加,客积效率和水力效率都降低。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀水泵泵壳,其特征在于:包括壳体(1)、进水口(2)、出水口(3)、密封环(5)、法兰盘(6)、隔音层(7)、第一耐腐蚀层(9)和第二耐腐蚀层(11);所述壳体(1)两端分别开设有进水口(2)和出水口(3),所述壳体(1)内壁对应进水口(2)和出水口(3)位置处开设有密封槽(4),密封槽(4)内设置有密封环(5),壳体(1)两端位于进水口(2)和出水口(3)外侧设置有法兰盘(6),所述壳体(1)内壁设置有隔音层(7),隔音层(7)内侧设置有第一耐腐蚀层(9),所述壳体(1)表面设置有耐压层(10),所述耐压层(10)表面设置有第二耐腐蚀层(11),所述壳体(1)底部设置有安装板(12),安装板(12)表面四角位置处开设有安装孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵泵壳,其特征在于:所述隔音层(7)内部为多孔的海绵材料,隔音层(7)与第一耐腐蚀层(9)之间设置有隔离层(8),隔离层(8)由防水材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵泵壳,其特征在于:所述第一耐腐蚀层(9)由底漆(901)、中间漆(902)和面漆(903)组成,其中,第一耐腐蚀层(9)的底漆(901)由环氧树脂、氧化锌、碱式铬酸铅和助剂组成,第一耐腐蚀层(9)的中间漆(902)由环氧树脂、云母氧化铁、滑石粉和助剂组成,第一耐腐蚀层(9)的面漆(903)由丙烯酸聚氨酯、沉淀硫酸钡、碳酸钙和助剂组成。4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀水泵泵壳,其特征在于:所述第二耐腐蚀层(11)由环氧沥青、玻璃纤维、氯化橡胶、云母氧化铁和助剂组成。5.根据权利要求1

4任一所述的一种耐腐蚀水泵泵壳的生产方...

【专利技术属性】
技术研发人员:凤金泉凤元树李刚耿辉董康
申请(专利权)人:安徽龙泉泵阀制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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