本实用新型专利技术公开了一种橡胶条生产用混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部顶侧中心转动连接有转筒，所述转筒的底部固定连接有抛洒框，所述抛洒框的底部开设有排料孔，所述抛洒框的底部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一搅拌叶，本实用新型专利技术的优点：通过入料口倒入需要混合的原料，再通过混合箱上的进料口倒入配合剂，启动水泵将配合剂排放至抛洒框的内部，从排料孔掉落至搅拌桶的内部，启动第一电机转动第一齿轮使第二齿轮转动，从而转动转筒使抛洒框转动，在抛洒框转动的情况下，配合剂从排料孔分散甩出并洒落在搅拌桶内的不同位置与原料混合，在转筒转动的同时也使转杆带动第一搅拌叶转动，使得原料和配合剂混合的更为均匀。合的更为均匀。合的更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶条生产用混合装置
[0001]本技术涉及混合
，具体为一种橡胶条生产用混合装置。
技术介绍
[0002]橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶，橡胶条是由橡胶进行形状改变制成的，橡胶条是指含塑料、橡塑、硅胶、热塑性弹性体等材质制成的条状型材，在胶条的生产过程中，为了适应各种不同的使用条件、获得各种不同的性能，也为了提高橡胶条的性能，需要在生胶中加入不同的配合剂进行混合，通过机械拌合作用，使配合剂完全、均匀地分散在生胶中，所以就需要使用到混合装置对其进行混合。
[0003]现有技术中心的混合装置大多是通过入料口倒入生胶和配合剂，然后通过搅拌杆的转动对其进行搅拌，从而达到混合效果，如中国专利[申请号CN202221239780.1]公开了一种生产胶条用混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于搅拌箱的内部，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱的内部滑动连接有滤板，所述搅拌箱的左内壁和右内壁分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽的左内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滤板的左侧固定连接；虽然该专利能通过入料口倒入需要混合的材料和添加剂，启动第一电机转动搅拌轴使搅拌杆对材料添加剂和进行搅拌混合；但是上述专利存在着一定的缺陷，上述专利直接通过入料口倒入原料和添加剂，使得原料和添加剂在倒入时会堆积在一起，使得各种原料和添加剂之间难以均匀的混合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶条生产用混合装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种橡胶条生产用混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的内部顶侧中心转动连接有转筒，所述转筒的底部固定连接有抛洒框，所述抛洒框的底部开设有排料孔，所述抛洒框的底部固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一搅拌叶，所述转筒的外表面固定连接有第一齿轮，所述搅拌桶的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述搅拌桶的顶部固定连接有混合箱，所述搅拌桶的顶部固定安装有水泵，所述水泵的抽取端与混合箱相连通，所述水泵的排水端固定连接有连通管，所述连通管的另一端位于排料管的内部，所述搅拌桶的顶部开设有入料口。
[0007]优选地，所述搅拌桶的底部固定连接有支腿，所述搅拌桶的底部固定连通有排料管，所述排料管上设有阀门。
[0008]优选地，所述混合箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于混
合箱的内部。
[0009]优选地，所述搅拌桶的正面设有观察窗。
[0010]优选地，所述抛洒框的顶部固定连接有挡板。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种橡胶条生产用混合装置，在需要对原料进行混合时，通过入料口倒入需要混合的原料，再通过混合箱上的进料口倒入配合剂，启动水泵将混合箱内的配合剂通过连通管排放至抛洒框的内部，配合剂从排料孔掉落至搅拌桶的内部，启动第一电机转动第一齿轮使第二齿轮转动，从而转动转筒使抛洒框转动，在抛洒框转动的情况下，配合剂从排料孔分散甩出并洒落在搅拌桶内的不同位置与原料混合，在转筒转动的同时也使转杆带动第一搅拌叶转动，使得原料和配合剂混合的更为均匀，启动第二电机转动转轴使第二搅拌叶对混合机进行搅拌，使得多种配合剂进行单独搅拌，提前对配合剂进行混合，使得后期配合剂与原料之间的混合更为均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0014]图3为本技术的主视图；
[0015]图4为本技术的抛洒框结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1－图4所示，本技术提供的一种橡胶条生产用混合装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的内部顶侧中心转动连接有转筒2，转筒2的底部固定连接有抛洒框3，抛洒框3的底部开设有排料孔4，抛洒框3的底部固定连接有转杆5，转杆5的外表面固定连接有第一搅拌叶6，转筒2的外表面固定连接有第一齿轮7，搅拌桶1的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端通过联轴器固定连接有第二齿轮9，第二齿轮9与第一齿轮7啮合连接，搅拌桶1的顶部固定连接有混合箱10，搅拌桶1的顶部固定安装有水泵11，水泵11的抽取端与混合箱10相连通，水泵11的排水端固定连接有连通管12，连通管12的另一端位于排料管15的内部，搅拌桶1的顶部开设有入料口13；在需要对原料进行混合时，通过入料口13倒入需要混合的原料，再通过混合箱10上的进料口倒入配合剂，启动水泵11将混合箱10内的配合剂通过连通管12排放至抛洒框3的内部，配合剂从排料孔4掉落至搅拌桶1的内部，启动第一电机8转动第一齿轮7使第二齿轮9转动，从而转动转筒2使抛洒框3转动，在抛洒框3转动的情况下，
配合剂从排料孔4分散甩出并洒落在搅拌桶1内的不同位置与原料混合，在转筒2转动的同时也使转杆5带动第一搅拌叶6转动，使得原料和配合剂混合的更为均匀，混合箱10上开设有用于倒入配合剂的进料口。
[0019]搅拌桶1的底部固定连接有支腿14，搅拌桶1的底部固定连通有排料管15，排料管15上设有阀门16；在本装置混合完毕后，打开阀门16使混合完毕的材料从排料管15可以排出。
[0020]混合箱10的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端通过联轴器固定连接有转轴18，转轴18的外表面固定连接有第二搅拌叶19，第二搅拌叶19位于混合箱10的内部；启动第二电机17转动转轴18使第二搅拌叶19对混合机进行搅拌，使得多种配合剂进行单独搅拌，提前对配合剂进行混合，使得后期配合剂与原料之间的混合更为均匀。
[0021]搅拌桶1的正面设有观察窗20；工作人员可以通过观察窗20观看搅拌桶1内部材料的混合情况。
[0022]抛洒框3的顶部固定连接有挡板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶条生产用混合装置，包括搅拌桶（1），其特征在于：所述搅拌桶（1）的内部顶侧中心转动连接有转筒（2），所述转筒（2）的底部固定连接有抛洒框（3），所述抛洒框（3）的底部开设有排料孔（4），所述抛洒框（3）的底部固定连接有转杆（5），所述转杆（5）的外表面固定连接有第一搅拌叶（6），所述转筒（2）的外表面固定连接有第一齿轮（7），所述搅拌桶（1）的顶部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端通过联轴器固定连接有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）与第一齿轮（7）啮合连接，所述搅拌桶（1）的顶部固定连接有混合箱（10），所述搅拌桶（1）的顶部固定安装有水泵（11），所述水泵（11）的抽取端与混合箱（10）相连通，所述水泵（11）的排水端固定连接有连通管（12），所述连通管（12）的另一端位于排料管（15）的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志葵，
申请(专利权)人：蚌埠市固特塑胶制品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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