本申请涉及一种带钢用卧式储料装置，包括支撑座，支撑座的顶端固定连接有支撑杆，支撑杆远离支撑座的一端固定连接有支撑板，支撑座的上方设有储料板，储料板开设有供支撑板穿过的通孔，储料板周向设有靠近储料板的挡料板，挡料板开设有进料口，挡料板远离储料板的一侧固定连接有若干个固定杆，支撑座和储料板之间设有用于驱动储料板转动的驱动组件，支撑板固定连接有第一连接板，第一连接板远离支撑板的一侧转动连接有出料辊轮和一对导向辊轮，出料辊轮和两个导向辊轮远离第一连接板的一端转动连接有第二连接板，储料板和支撑板之间设有将带钢移运至支撑板的转向组件。本申请具有减小带钢在出料时与出料辊轮分离，影响带钢出料可能性的效果。可能性的效果。可能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带钢用卧式储料装置
[0001]本申请涉及储料设备的
，尤其是涉及一种带钢用卧式储料装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，长度根据每卷的大小略有不同。
[0003]如图1所示，目前现有的带钢用储料装置包括用于储存带钢1的固定盘11，固定盘11上转动连接有若干个水平辊轮12，带钢1与水平辊轮12抵接，固定盘11上在水平辊轮12围成的区域内转动连接有若干个倾斜辊轮13，带钢1靠近倾斜辊轮13的一侧与倾斜辊轮13抵接，固定盘11上在倾斜辊轮13围成的区域内转动连接有出料辊轮14，出料辊轮14倾斜设置，带钢1离开倾斜辊轮13后与出料辊轮14抵接，带钢离开出料辊轮14完成出料。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有带钢1在出料时可能沿出料辊轮14轴向发生偏移，可能与出料辊轮14分离，进而影响正常出料的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了减小带钢出料时在出料辊轮轴向发生偏移进而与出料辊轮分离的可能性，本申请提供一种带钢用卧式储料装置。
[0006]本申请提供的一种带钢用卧式储料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种带钢用卧式储料装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑座的一端固定连接有支撑板，所述支撑座的上方设有储料板，所述储料板开设有供支撑板穿过的通孔，所述储料板周向设有靠近储料板的挡料板，所述挡料板开设有进料口，所述挡料板远离储料板的一侧固定连接有若干个固定杆，所述支撑座和储料板之间设有用于驱动储料板转动的驱动组件，所述支撑板的上表面固定连接有第一连接板，所述第一连接板远离支撑板的一侧转动连接有与带钢抵接的出料辊轮和一对导向辊轮，所述带钢离开出料辊轮后穿过一对导向辊轮，所述出料辊轮和两个导向辊轮远离第一连接板的一端转动连接有第二连接板，所述储料板和支撑板之间设置有将带钢自储料板移运至支撑板的转向组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需对带钢进行储料时，驱动组件驱动储料板在水平面内转动，进而带钢穿过进料口被移运至储料板上，随储料板转动成卷存放，储料板上靠近支撑板一侧的带钢在转向组件的作用下移运至支撑板上。
[0009]支撑板上的带钢与出料辊轮抵接，穿过第一连接板、第二连接板和导向辊轮围成的空间完成出料，当带钢有沿出料辊轮轴向上偏移的趋向时，带钢被第二连接板挡住，当带钢有沿出料辊轮轴向下偏移的趋向时，带钢被第一连接板挡住。
[0010]第一连接板、第二连接板和导向辊轮具有减小带钢在出料时沿出料辊轮轴向发生偏移进而与出料辊轮分离的可能性，提高带钢在出料时的稳定性的效果。
[0011]可选的，所述驱动组件包括固定连接在地面上的电机，所述电机的输出轴固定连
接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有与支撑杆转动套接的第二齿轮，所述第二齿轮的上表面固定连接有若干个连接杆，所述连接杆远离第二齿轮的一端与储料板的下表面固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当需储料板转动时，开启电机，电机的输出轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动第二齿轮转动，进而第二齿轮通过连接杆带动储料板在水平面内转动。
[0013]可选的，所述转向组件包括与储料板转动连接的转向辊轮，所述支撑板的上表面转动连接有若干个水平设置的第一辊轮，所述支撑板的上表面转动连接有若干个倾斜设置的第二辊轮，所述第一连接板位于第二辊轮所围成的区域内。
[0014]通过采用上述技术方案，储料板上靠近支撑板一侧的带钢在后续工序的牵引作用下与转向辊轮抵接，在转向辊轮的作用下自储料板上移运至第一辊轮上并与第一辊轮抵接，靠近第二辊轮的带钢与第二辊轮抵接，当带钢与第二辊轮分离后，带钢与出料辊轮抵接，带钢与出料辊轮分离后穿过第一连接板、第二连接板和导向辊轮围成的空间完成出料。
[0015]可选的，所述第一连接板和第二连接板分别开设有位于两个导向辊轮之间的连接槽，每个所述连接槽内均转动连接有第一滚轮。
[0016]通过采用上述技术方案，带钢与出料辊轮分离后穿过第一滚轮和导向辊轮所围成的空间完成出料，第一滚轮减小了带钢与第一连接板和第二连接板之间的摩擦力，减小了第一连接板和第二连接板磨损带钢的可能性。
[0017]可选的，所述挡料板靠近储料板的一侧固定连接有若干对挡料块，每对所述挡料块之间均转动连接有挡料辊轮。
[0018]通过采用上述技术方案，靠近挡料板一侧的带钢随储料板转动时与挡料辊轮抵接，挡料辊轮减小了带钢与储料板之间的摩擦，减小了带钢表面被挡料板磨损的可能性。
[0019]所述储料板连接有用于抵紧储料板上的带钢的顶紧组件。
[0020]通过采用上述技术方案，顶紧组件抵接储料板上的带钢，减小由于储料板上的带钢与第一辊轮上的带钢发生挤压导致影响带钢正常出料的可能性。
[0021]可选的，所述储料板的上表面向下开设有若干个顶紧槽，所述顶紧组件包括在每个顶紧槽内滑动连接的滑块，每个所述滑块抵接顶紧槽的侧壁均固定连接有安装块，所述顶紧槽内开设有供安装块滑动的安装槽，所述滑块远离带钢的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与顶紧槽内壁固定连接，所述滑块上表面固定连接有第一顶紧杆，所述第一顶紧杆远离滑块的一端固定连接有与带钢抵接的第二顶紧杆。
[0022]通过采用上述技术方案，当带钢在储料板上随储料板一同转动时，在弹簧的作用下，第二顶紧杆与带钢靠近第一辊轮的一侧保持抵接状态，减小储料板上的带钢与第一辊轮上的带钢发生挤压导致影响带钢出料的可能性，提高带钢出料时的稳定性。
[0023]可选的，所述第二顶紧杆靠近挡料板的一端向内开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有水平转动的第二滚轮，所述第二滚轮与带钢远离挡料板的一侧抵接。
[0024]通过采用上述技术方案，第二滚轮在带钢表面转动，减小了第二顶紧杆与带钢之间的摩擦，减小第二顶紧杆磨损带钢表面的可能性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当需在储料板上进行储料时，驱动组件驱动储料板在水平面内转动，进而带钢
穿过进料口移运至储料板上，随储料板转动成卷存放，储料板上的带钢在转向组件的作用下移运至支撑板上。支撑板上的带钢与出料辊轮抵接，穿过第一连接板、第二连接板和导向辊轮围成的空间完成出料，当带钢有沿出料辊轮轴向发生偏移的趋向时，带钢被第一连接板或第二连接板挡住。第一连接板、第二连接板和导向辊轮具有减小带钢在出料时沿出料辊轮轴向发生偏移进而与出料辊轮分离的可能性，提高带钢在出料时的稳定性的效果；
[0027]2.带钢与出料辊轮分离后穿过第一滚轮和导向辊轮所围成的空间完成出料，第一滚轮减小了带钢与第一连接板和第二连接板之间的摩擦力，具有减小第一连接板和第二连接板磨损带钢的可能性的效果。
附图说明
[0028]图1是相关技术的结构示意图。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带钢用卧式储料装置，其特征在于：包括支撑座(2)，所述支撑座(2)的顶端固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)远离支撑座(2)的一端固定连接有支撑板(22)，所述支撑座(2)的上方设有储料板(3)，所述储料板(3)开设有供支撑板(22)穿过的通孔(31)，所述储料板(3)周向设有靠近储料板(3)的挡料板(5)，所述挡料板(5)开设有进料口(51)，所述挡料板(5)远离储料板(3)的一侧固定连接有若干个固定杆(52)，所述支撑座(2)和储料板(3)之间设置有用于驱动储料板(3)转动的驱动组件(4)，所述支撑板(22)固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)远离支撑板(22)的一侧转动连接有与带钢(1)抵接的出料辊轮(14)和一对导向辊轮(61)，所述带钢(1)离开出料辊轮(14)后穿过一对导向辊轮(61)，所述出料辊轮(14)和两个导向辊轮(61)远离第一连接板(6)的一端转动连接有第二连接板(62)，所述储料板(3)和支撑板(22)之间设有将带钢(1)移运至支撑板(22)的转向组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种带钢用卧式储料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定连接在地面上的电机(41)，所述电机(41)的输出轴固定连接有第一齿轮(42)，所述第一齿轮(42)啮合连接有与支撑杆(21)转动套接的第二齿轮(43)，所述第二齿轮(43)的上表面固定连接有若干个连接杆(44)，所述连接杆(44)远离第二齿轮(43)的一端与储料板(3)的下表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种带钢用卧式储料装置，其特征在于：所述转向组件(7)包括与储料板(3)转动连接的转向辊轮(71)，所述支撑板(22)的上表面转动连接有若干个水平设置的第一辊轮(72)，所述支撑板(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亚彬，王国安，艾丽华，任海峰，王共生，宋风纪，
申请(专利权)人：唐山金隅天材管业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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