一种固定分隔式低压配电柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分隔式低压配电柜，包括柜体、第一隔板、第一侧隔板、第一隔板固定在柜体内，第一侧隔板与第一隔板的一侧连接后形成多个单元柜沿柜体内纵向设有多块模数化垂直排，还包括多个塑壳开关组件、绝缘组件，所述塑壳开关组件包括塑壳开关、转接排、引出排。本实用新型专利技术有效解决了固定分隔式低压配电柜的垂直排与塑壳断路器之间搭接铜排不能进行批量化、标准化加工制作的问题，大幅提高了质量及生产效率。量及生产效率。量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固定分隔式低压配电柜


[0001]本技术具体涉及到一种固定分隔式低压配电柜。

技术介绍

[0002]固定分隔式低压柜是低压开关柜最常用的一种应用方案，常应用在大型建筑、制造业、基础设施、轨道交通等众多行业项目中；常常因为应用项目的方案的差异多样性以及项目选用采用的塑壳断路器品牌、规格、尺寸的不确定性等，从而引起固定分隔式低压柜铜排生产加工制造效率低下，不能实现数字化、批量机械化，生产力得不到有效的提升；
[0003]传统的解决方案1：固定分隔柜的垂直排与塑壳断路器之间的搭接铜排在生产制造环节由工人根据实物的测量进行逐一制作装配，此方案实现的搭接铜排的生产质量不可控、生产效率低下；
[0004]传统的解决方案2：固定分隔柜的垂直排与塑壳断路器之间的搭接铜排设计环节由技术人员根据方案类型、塑壳断路器规格、尺寸等定制设计连接孔逐一进行三维模拟装配，然后在绘制结构图，工人再根据图纸逐一进行加工制造在装配，此方案质量有所提高，但生产效率较方案1更低。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种固定分隔式低压配电柜，本技术有效解决了固定分隔式低压配电柜的垂直排与塑壳断路器之间搭接铜排不能进行批量化、标准化加工制作的问题，大幅提高了质量及生产效率。
[0006]解决上述技术问题的技术方案如下：
[0007]一种分隔式低压配电柜，包括柜体、第一隔板、第一侧隔板、第一隔板固定在柜体内，第一侧隔板与第一隔板的一侧连接后形成多个单元柜沿柜体内纵向设有多块模数化垂直排，还包括多个塑壳开关组件、绝缘组件，所述塑壳开关组件包括塑壳开关、转接排、引出排所述塑壳开关固定在第一隔板上，塑壳开关的第一接线头、第二接线头穿过第一隔板，转接排呈梯形，转接排设有第一腰型孔、第二腰型孔、第三腰型孔，所述引出排的一端设有第一孔，另一端设有第二孔，所述模数化垂直排上设有多个模数孔，所述转接排的第二腰型孔、第三腰型孔与模数化垂直排上的其中两个模数孔配合，转接排的第一腰型孔与引出排的第二孔配合，引出排的第一孔与塑壳开关的第二接线头配合。
[0008]进一步地，所述模数化垂直排上的相邻两个模数孔之间的间距不少于20mm不大于30mm。
[0009]进一步地，所述绝缘组件包括绝缘支架、绝缘子、电缆连接排，所述绝缘支架固定在第一侧隔板上，电缆连接排塑壳开关的第一接线头连接，绝缘子固定在绝缘支架与电子连接排之间。
[0010]进一步地，所述绝缘子为陶瓷材质的，外观呈盘状。
[0011]本技术提供的一种固定分隔式低压配电柜，由引出排、转接排、模数化垂直排
的组合模式来实现固定分隔式低压配电柜的垂直排与塑壳断路器之间的铜排搭接，转接排采用第一腰型孔、第二腰型孔、第三腰型孔的设计方案，通过转接排的第一腰型孔、第二腰型孔、第三腰型孔来调整断路器各种规格型号之间的微小差异，通过本技术实现了固定分隔柜的垂直排与塑壳断路器之间的搭接铜排技术上面的标准化，生产上面实现了批量化、数字化，大幅提高的质量及生产效率。
附图说明
[0012]图1为本技术固定分隔式低压配电柜的主视图；
[0013]图2为本技术固定分隔式低压配电柜的后视图；
[0014]图3为绝缘组件与塑壳开关组件的配合示意图；
[0015]图4为塑壳开关的放大图；
[0016]图5为引出排的放大图；
[0017]图6为转接排的放大图。
[0018]附图中的标记：
[0019]柜体1，第一隔板2，第一侧隔板3，单元柜4，模数化垂直排5，模数孔5
‑
1，转接排6，引出排7，第一孔7
‑
1，第二孔7
‑
2，塑壳开关8，第一接线头8
‑
1，第二接线头8
‑
2，绝缘支架9，绝缘子10，电缆连接排11。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步地说明。
[0021]如图1至图6所示，一种分隔式低压配电柜，包括柜体1、第一隔板2、第一侧隔板3、第一隔板2固定在柜体1内，第一侧隔板3与第一隔板2的一侧连接后形成多个单元柜4沿柜体1内纵向设有多块模数化垂直排5，还包括多个塑壳开关组件、绝缘组件，所述塑壳开关组件包括塑壳开关8、转接排6、引出排7，所述塑壳开关8固定在第一隔板2上，塑壳开关8的第一接线头8
‑
1、第二接线头8
‑
2穿过第一隔板2，转接排6呈梯形，转接排6设有第一腰型孔6
‑
1、第二腰型孔6
‑
2、第三腰型孔6
‑
3，所述引出排7的一端设有第一孔7
‑
1，另一端设有第二孔7
‑
2，所述模数化垂直排5上设有多个模数孔5
‑
1，所述转接排6的第二腰型孔6
‑
2、第三腰型孔6
‑
3与模数化垂直排5上的其中两个模数孔5
‑
1配合，转接排6的第一腰型孔6
‑
1与引出排7的第二孔7
‑
2配合，引出排7的第一孔7
‑
1与塑壳开关8的第二接线头8
‑
2配合。
[0022]在本实施例中，如图5所示，引出排7呈弯折形，转接排6呈梯形，转接排6上的第一腰型孔6
‑
1、第二腰型孔6
‑
2、第三腰型孔6
‑
3呈“品”字形排布，引出排7的第一孔7
‑
1与塑壳开关8的第二接线头8
‑
2配合，并通过金属导电部件（例如螺栓、铜线）将引出排7和塑壳开关8连接，引出排7的第二接线头8
‑
2与转接排6的第一腰型孔6
‑
1配合，并通过金属导电部件将引出排7与转接排6连接，转接排6的第二腰型孔6
‑
2、第三腰型孔6
‑
3与模数化垂直排5上的其中两个相邻的模数孔5
‑
1配合，并通过金属导电部件将模数化垂直排5与转接排6连接。
[0023]在本实施例中，通过第一腰型孔6
‑
1、第二腰型孔6
‑
2、第三腰型孔6
‑
3的形状调整断路器各种规格型号之间的微小差异；通过此专利技术技术实现了固定分隔柜的垂直排与塑壳断路器之间的搭接铜排技术上面的标准化，生产上面实现了批量化、数字化，大幅提高的质量及生产效率。
[0024]所述模数化垂直排5上的相邻两个模数孔5
‑
1之间的间距不少于20mm不大于30mm。
[0025]在本实施例中，相邻的两个模数孔5
‑
1的间距保持在20mm
‑
30mm，如少于20mm，模数孔5
‑
1之间的间距太小，导致很难加工，如大于30mm，那么更多尺寸的插入式塑壳开关无法与之匹配。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分隔式低压配电柜，包括柜体（1）、第一隔板（2）、第一侧隔板（3）、第一隔板（2）固定在柜体（1）内，第一侧隔板（3）与第一隔板（2）的一侧连接后形成多个单元柜（4）沿柜体（1）内纵向设有多块模数化垂直排（5），其特征在于，还包括多个塑壳开关组件、绝缘组件，所述塑壳开关组件包括塑壳开关（8）、转接排（6）、引出排（7），所述塑壳开关（8）固定在第一隔板（2）上，塑壳开关（8）的第一接线头（8
‑
1）、第二接线头（8
‑
2）穿过第一隔板（2），转接排（6）呈梯形，转接排（6）设有第一腰型孔（6
‑
1）、第二腰型孔（6
‑
2）、第三腰型孔（6
‑
3），所述引出排（7）的一端设有第一孔（7
‑
1），另一端设有第二孔（7
‑
2），所述模数化垂直排（5）上设有多个模数孔（5
‑
1），所述转接排（6）的第二腰型孔（6
‑
2）、第三腰型孔（6<...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊雷，
申请(专利权)人：重庆川仪自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：