本实用新型专利技术提供了一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器，上述管型吻合器包括堵头、螺杆套管及螺杆拉片组件，上述堵头带外螺纹，上述堵头与上述螺杆套管螺纹连接，上述螺杆套管与上述螺杆拉片组件旋转连接，上述螺杆拉片组件被上述堵头阻挡而无法向上述堵头的方向移动。在管型吻合器尾端增加带有外螺纹的堵头，从而实现对螺杆拉片组件和抵钉座的强制限位，将间隙值控制在预定的范围内，不会受到抵钉座、钉仓组件和长柄物料加工偏差的影响。钉仓组件和长柄物料加工偏差的影响。钉仓组件和长柄物料加工偏差的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器
[0001]本技术涉及医疗器械领域，尤其是涉及到一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器。
技术介绍
[0002]现有技术中的吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行切断和吻合，特别适用于一些空腔脏器，比如食管、胃、小肠、大肠、直肠等部位的手术，都会用到吻合器。
[0003]现有技术中的管型吻合器，由于头部的钉仓和抵钉座之间的间隙值不稳定，受到抵钉座、钉仓组件和长柄物料的影响。
[0004]故有待提出一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器，以至少解决现有技术中由于头部的钉仓和抵钉座之间的间隙值不稳定，受到抵钉座、钉仓组件和长柄物料的影响的技术问题。
[0006]本技术提供了一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器，上述管型吻合器包括堵头、螺杆套管及螺杆拉片组件，上述堵头带外螺纹，上述堵头与上述螺杆套管螺纹连接，上述螺杆套管与上述螺杆拉片组件旋转连接，上述螺杆拉片组件被上述堵头阻挡而无法向上述堵头的方向移动。
[0007]可选的，上述管型吻合器还包括抵钉座和钉仓组件，上述抵钉座与上述螺杆拉片组件固定连接，当上述堵头碰触到上述螺杆拉片组件时，无法继续向上述堵头方向移动的上述螺杆拉片组件,使得上述抵钉座无法再贴近上述钉仓组件，从而确定上述抵钉座与上述钉仓组件的最小间隙值。
[0008]可选的，上述堵头1设有堵头右端面，上述螺杆拉片组件设有螺杆拉片左端面，上述堵头右端面与上述螺杆拉片左端面完全贴合。
[0009]可选的，当上述抵钉座与上述钉仓组件的间隙值小于上述抵钉座与上述钉仓组件的上述最小间隙值时，向远离上述堵头的方向旋转上述螺杆套管，使上述螺杆拉片组件向远离上述堵头的方向移动，上述抵钉座也随之向远离上述堵头的方向移动。
[0010]可选的，当上述抵钉座与上述钉仓组件的间隙值大于上述抵钉座与上述钉仓组件的上述最小间隙值时，向远离上述堵头的方向旋转上述螺杆套管，使上述螺杆拉片组件向远离上述堵头的方向移动，上述抵钉座也随之向远离上述堵头的方向移动。
[0011]可选的，上述管型吻合器还包括外壳，上述螺杆套管设有环槽限位，上述外壳设有环形凸台，上述外壳通过上述环形凸台限制上述环槽限位从而限制上述螺杆套管的旋转运动。
[0012]可选的，上述螺杆拉片组件设有击发拉杆卡扣以及螺旋槽，上述抵钉座与上述击
发拉杆卡扣固定，上述螺杆套管设有螺杆套管凸台，上述螺杆套管内部的上述螺杆套管凸台与上述螺杆拉片组件的上述螺旋槽连接。
[0013]可选的，上述管型吻合器还包括外壳及长柄，上述长柄设有圆孔，上述外壳设有外壳卡扣，上述长柄的上述圆孔与上述外壳的上述外壳卡扣固定。
[0014]可选的，上述长柄还设有长柄卡扣，上述钉仓组件设有钉仓卡扣，上述长柄的上述长柄卡扣与上述钉仓组件的上述钉仓卡扣固定。
[0015]可选的，上述钉仓组件与上述长柄及上述外壳的相对位置固定。
[0016]本技术针对现有技术中的上述不足，提供了一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器，在管型吻合器尾端增加带有外螺纹的堵头，从而实现对螺杆拉片组件和抵钉座的强制限位，将间隙值控制在预定的范围内，不会受到抵钉座、钉仓组件和长柄物料加工偏差的影响。
附图说明
[0017]通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，其中：
[0018]图1为本技术实施例提供的一种可选的管型吻合器的整体剖面示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种可选的管型吻合器的爆炸示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的一种可选的管型吻合器的螺杆组件部分的示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的一种可选的管型吻合器的钉仓部分的示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的一种可选的管型吻合器的前端间隙值的示意图。
具体实施方式
[0023]下面将参考若干示例性实施方式来描述本技术的原理和精神。应当理解，给出这些实施方式仅仅是为了使本领域技术人员能够更好地理解进而实现本技术，而并非以任何方式限制本技术的范围。相反，提供这些实施方式是为了使本申请公开更加透彻和完整，并且能够将本申请公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0024]本实施例如图1至图5所示。
[0025]如图1至图5所示，本技术提供了一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器，上述管型吻合器包括堵头1、螺杆套管2及螺杆拉片组件3，上述堵头1带外螺纹，上述堵头1与上述螺杆套管2螺纹连接，上述螺杆套管2与上述螺杆拉片组件3旋转连接，上述螺杆拉片组件3被上述堵头1阻挡而无法向上述堵头1的方向移动。
[0026]进一步的，上述管型吻合器还包括抵钉座6和钉仓组件7，上述抵钉座6与上述螺杆拉片组件3固定连接，当上述堵头1碰触到上述螺杆拉片组件3时，无法继续向上述堵头1方向移动的上述螺杆拉片组件3,使得上述抵钉座6无法再贴近上述钉仓组件7，从而确定上述抵钉座6与上述钉仓组件7的最小间隙值。设计原理：通过在螺杆套管尾端增加堵头，使上述螺杆拉片组件3在预定的位置止位，从而保证前端的上述抵钉座6与上述钉仓组件7之间的间隙值，此设计避免了各零部件的加工误差对间隙值的影响。
[0027]进一步的，上述堵头1设有堵头右端面12，上述螺杆拉片组件3设有螺杆拉片左端面33，上述堵头右端面12与上述螺杆拉片左端面33完全贴合。
[0028]进一步的，当上述抵钉座6与上述钉仓组件7的间隙值小于上述抵钉座6与上述钉仓组件7的上述最小间隙值时，向远离上述堵头1的方向旋转上述螺杆套管2，使上述螺杆拉片组件3向远离上述堵头1的方向移动，上述抵钉座6也随之向远离上述堵头1的方向移动。
[0029]进一步的，当上述抵钉座6与上述钉仓组件7的间隙值大于上述抵钉座6与上述钉仓组件7的上述最小间隙值时，向远离上述堵头1的方向旋转上述螺杆套管2，使上述螺杆拉片组件3向远离上述堵头1的方向移动，上述抵钉座6也随之向远离上述堵头1的方向移动。
[0030]进一步的，上述管型吻合器还包括外壳4，上述螺杆套管2设有环槽限位21，上述外壳4设有环形凸台41，上述外壳4通过上述环形凸台41限制上述环槽限位21从而限制上述螺杆套管2的旋转运动。
[0031]进一步的，上述螺杆拉片组件3设有击发拉杆卡扣32以及螺旋槽31，上述抵钉座6与上述击发拉杆卡扣32固定，上述螺杆套管2设有螺杆套管凸台22，上述螺杆套管2内部的上述螺杆套管凸台22与上述螺杆拉片组件3的上述螺旋槽31连接。
[0032]进一步的，上述管型吻合器还包括外壳4及长柄5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有可调节间隙的控制装置的管型吻合器，其特征在于，所述管型吻合器包括堵头(1)、螺杆套管(2)及螺杆拉片组件(3)，所述堵头(1)带外螺纹，所述堵头(1)与所述螺杆套管(2)螺纹连接，所述螺杆套管(2)与所述螺杆拉片组件(3)旋转连接，所述螺杆拉片组件(3)被所述堵头(1)阻挡而无法向所述堵头(1)的方向移动。2.根据权利要求1所述的管型吻合器，其特征在于，所述管型吻合器还包括抵钉座(6)和钉仓组件(7)，所述抵钉座(6)与所述螺杆拉片组件(3)固定连接，当所述堵头(1)碰触到所述螺杆拉片组件(3)时，无法继续向所述堵头(1)方向移动的所述螺杆拉片组件(3),使得所述抵钉座(6)无法再贴近所述钉仓组件(7)，从而确定所述抵钉座(6)与所述钉仓组件(7)的最小间隙值。3.根据权利要求2所述的管型吻合器，其特征在于，所述堵头(1)设有堵头右端面(12)，所述螺杆拉片组件(3)设有螺杆拉片左端面(33)，所述堵头右端面(12)与所述螺杆拉片左端面(33)完全贴合。4.根据权利要求3所述的管型吻合器，其特征在于，当所述抵钉座(6)与所述钉仓组件(7)的间隙值小于所述抵钉座(6)与所述钉仓组件(7)的所述最小间隙值时，向远离所述堵头(1)的方向旋转所述螺杆套管(2)，使所述螺杆拉片组件(3)向远离所述堵头(1)的方向移动，所述抵钉座(6)也随之向远离所述堵头(1)的方向移动。5.根据权利要求3所述的管型吻合器，其特征在于，当所述抵钉座(6)与所述钉仓组件(7)的间隙值大于所述抵钉座(6)与所述钉仓组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱景鸿，徐良，李少杰，刘佳，
申请(专利权)人：盈甲医疗器械制造上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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