一种闭式循环喷雾干燥系统技术方案

一种闭式循环喷雾干燥系统，包括干燥塔；所述干燥塔顶部固定连接有传输泵，传输泵顶部固定连接有进液管，传输泵底部连接设置有离心喷雾器，进液管后侧连接设置有原料罐，原料罐内部设置有搅拌器；所述干燥塔顶部固定连接有引风机，通过加热管进行二次加热后可以将高速热气流充入干燥塔内部，可以将雾化液滴进行干燥处理，干燥颗粒向下通过管道传输至旋风分离器，可以通过旋风分离器将颗粒与热风进行分离，可以将颗粒产物向下传输至冷冻干燥机内部进行二次干燥，二次干燥后的颗粒可以通过出料传送带传输至一级绞龙管内部，通过将换热器将加热管进行连接，可以对干燥塔高温空气进行预加热，可以对换热器产生的热风进行循环利用。可以对换热器产生的热风进行循环利用。可以对换热器产生的热风进行循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种闭式循环喷雾干燥系统


[0001]本技术属于喷雾干燥
，更具体地说，特别涉及一种闭式循环喷雾干燥系统。

技术介绍

[0002]在对成品颗粒进行干燥时，一般使用离心喷雾干燥机和冷冻干燥机，其可以将液体原料形成粉状、颗粒状产品，现有的干燥机，干燥处理后成品颗粒中容易残留水汽，干燥程度不够稳定，现有冷冻干燥机不便于对换热器的热风进行利用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种闭式循环喷雾干燥系统，将离心喷雾干燥机与冷冻干燥机结合使用，提高成品颗粒的干燥程度，对干燥过程中气流残留的成品微颗粒进行收集提取，对冷冻干燥过程中换热器产生的热风进行循环利用，解决现有的干燥系统不便于对冷冻干燥过程中换热器产生的热风进行循环利用的问题。
[0004]本技术提供一种闭式循环喷雾干燥系统，包括干燥塔；所述干燥塔顶部固定连接有传输泵，传输泵顶部固定连接有进液管，传输泵底部连接设置有离心喷雾器，进液管后侧连接设置有原料罐，原料罐内部设置有搅拌器；所述干燥塔顶部固定连接有引风机，引风机顶部固定连接有主出风管，引风机左侧固定连接有副进风管B，副进风管B前端连接设置有脉冲布袋除尘器，脉冲布袋除尘器前端连接设置有副进风管A，副进风管A底部固定连接有旋风分离器，旋风分离器右侧与干燥塔底部相连接；所述旋风分离器底部连接设置有冷冻干燥机；所述冷冻干燥机前端连接设置有出料传送带；所述冷冻干燥机蒸发器管道右侧连接设置有主压缩机，主压缩机右端连接设置有换热器。
[0005]进一步的，所述换热器右端固定连接有加压风机，换热器左端固定连接有加热管，加热管左端与干燥塔相连接。
[0006]进一步的，所述出料传送带底部固定连接有一级绞龙管，一级绞龙管底部固定连接有蒸发桶。
[0007]进一步的，所述蒸发桶底部固定连接有伺服电机，伺服电机转轴顶部通过同轴连接设置有搅拌叶。
[0008]进一步的，所述蒸发桶底部固定连接有加热盘，蒸发桶底部固定连接有排料管，排料管顶部通过法兰连接设置有电动蝶阀，排料管底部固定连接有二级绞龙管。
[0009]进一步的，所述蒸发桶顶部与脉冲布袋除尘器固定连接，脉冲布袋除尘器底部固定连接有集尘管，集尘管底部与二级绞龙管相连接。
[0010]本技术具有的有益效果：
[0011]1、通过设置冷冻干燥机，通过传输泵运转可以将原料罐内部的原料传输至离心喷雾器，可以使其离心喷雾器将原料在干燥塔内部进行雾化，通过启动主压缩机，将热量转移至换热器，通过启动加压风机可以将换热器处热量向加热管内部进行鼓风，通过加热管进
行二次加热后可以将高速热气流充入干燥塔内部，可以将雾化液滴进行干燥处理，干燥颗粒向下通过管道传输至旋风分离器，可以通过旋风分离器将颗粒与热风进行分离，可以将颗粒产物向下传输至冷冻干燥机内部进行二次干燥，二次干燥后的颗粒可以通过出料传送带传输至一级绞龙管内部，通过将换热器将加热管进行连接，可以对干燥塔高温空气进行预加热，可以对换热器产生的热风进行循环利用。
[0012]2、通过设置蒸发桶，通过一级绞龙管侧面电机带动绞龙杆转动，可以使颗粒单向传输至蒸发桶内部，通过启动加热盘配合伺服电机运转，可以使搅拌叶对冷冻的颗粒进行加热搅拌，可以将其内部残留的水汽进行分离，通过启动电动蝶阀可以将干燥的颗粒通过排料管向下传输至二级绞龙管内部对成品进行输出，通过冷冻干燥机和蒸发桶配合可以提高成品颗粒的干燥程度。
[0013]3、通过设置副进风管，通过旋风分离器将气流向上排出时，可以将初步干燥的气体通过副进风管A传输至脉冲布袋除尘器内部，可以对气体中残余的成品灰尘颗粒进行收集，蒸发桶向上排放的气体进入脉冲布袋除尘器可以对残留的成品颗粒进行收集，可以对干燥过程中气流残留的成品微颗粒进行收集提取。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术又一较佳实施例的结构示意图。
[0016]图3是本技术整体的仰视立体结构示意图。
[0017]图4是本技术整体的俯视立体结构示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、干燥塔；
[0020]2、原料罐；201、进液管；2011、传输泵；202、离心喷雾器；
[0021]3、旋风分离器；
[0022]4、冷冻干燥机；401、出料传送带；402、一级绞龙管；
[0023]5、蒸发桶；501、加热盘；502、伺服电机；5021、搅拌叶；503、排料管；504、电动蝶阀；
[0024]6、引风机；601、主出风管；602、副进风管A；603、副进风管B；
[0025]7、主压缩机；701、换热器；7011、加压风机；702、加热管；
[0026]8、脉冲布袋除尘器；801、集尘管；
[0027]9、二级绞龙管。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0029]实施例一：
[0030]如附图1至附图4所示：本技术提供一种闭式循环喷雾干燥系统，包括干燥塔1；干燥塔1顶部固定连接有传输泵2011，传输泵2011顶部固定连接有进液管201，传输泵2011底部连接有离心喷雾器202，进液管201后侧连接有原料罐2，原料罐2内部设置有搅拌器；干燥塔1顶部固定连接有引风机6，引风机6顶部固定连接有主出风管601，引风机6左侧固定连接有副进风管B603，副进风管B603前端连接设置有脉冲布袋除尘器8，脉冲布袋除尘
器8前端连接设置有副进风管A602，副进风管A602底部固定连接有旋风分离器3，旋风分离器3右侧与干燥塔1底部相连接；旋风分离器3底部连接设置有冷冻干燥机4；冷冻干燥机4前端连接设置有出料传送带401；冷冻干燥机4的蒸发器管道右侧连接设置有主压缩机7，主压缩机7右端连接设置有换热器701，换热器701右端固定连接有加压风机7011，换热器701左端固定连接有加热管702，加热管702左端与干燥塔1相连接，出料传送带401底部固定连接有一级绞龙管402，一级绞龙管402底部固定连接有蒸发桶5；
[0031]通过传输泵2011将原料罐2内部的原料传输至离心喷雾器202，通过离心喷雾器202将原料在干燥塔1内部进行雾化，通过启动主压缩机7，将热量转移至换热器701，通过启动加压风机7011，将换热器701处热量向加热管702内部进行鼓风，通过加热管702进行二次加热后可以将高速热气流充入干燥塔1内部，可以将雾化液滴进行干燥处理；
[0032]干燥颗粒向下通过管道传输至旋风分离器3，可以通过旋风分离器3将颗粒与热风进行分离，可以将颗粒产物向下传输至冷冻干燥机4内部进行二次干燥，二次干燥后的颗粒可以通过出料传送带401传输至一级绞龙管402内部，通过一级绞龙管402侧面电机带动绞龙杆转动，可以使颗粒单向传输至蒸发桶5内部，通过启动加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭式循环喷雾干燥系统，其特征在于：包括干燥塔(1)；所述干燥塔(1)顶部固定连接有传输泵(2011)，传输泵(2011)顶部固定连接有进液管(201)，传输泵(2011)底部连接设置有离心喷雾器(202)，进液管(201)后侧连接设置有原料罐(2)，原料罐(2)内部设置有搅拌器；所述干燥塔(1)顶部固定连接有引风机(6)，引风机(6)顶部固定连接有主出风管(601)，引风机(6)左侧固定连接有副进风管B(603)，副进风管B(603)前端连接设置有脉冲布袋除尘器(8)，脉冲布袋除尘器(8)前端连接设置有副进风管A(602)，副进风管A(602)底部固定连接有旋风分离器(3)，旋风分离器(3)右侧与干燥塔(1)底部相连接；所述旋风分离器(3)底部连接设置有冷冻干燥机(4)；所述冷冻干燥机(4)前端连接设置有出料传送带(401)；所述冷冻干燥机(4)蒸发器管道右侧连接设置有主压缩机(7)，主压缩机(7)右端连接设置有换热器(701)。2.如权利要求1所述的一种闭式循环喷雾干燥系统，其特征在于，所述换热器(701)右端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪祥，吴鹏程，程龙伟，
申请(专利权)人：无锡市众盛粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：