一种水泵故障噪声分析设备及分析方法技术

本发明专利技术涉及水泵检测技术领域，具体涉及一种水泵故障噪声分析设备及分析方法，包括水泵机组数据采集设备本体和安装装置，安装装置包括安装框架、调节结构、安装框、固定结构、抵触结构和连接块，当需要对水泵机组数据采集设备本体进行调试数值或者出现故障需要进行维护时，控制调节结构带动安装框向下移动，断开与水泵机组设备的连接，控制固定结构远离连接块，然后将水泵机组数据采集设备本体从安装框内取出即可进行调试维护，从而使得当水泵机组数据采集设备本体需要进行调试数值或者维护时拆卸更加方便。时拆卸更加方便。时拆卸更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵故障噪声分析设备及分析方法


[0001]本专利技术涉及水泵检测
，尤其涉及一种水泵故障噪声分析设备及分析方法。

技术介绍

[0002]水泵在各个行业领域中被广泛应用，水泵在长时间的运行过程中会出现一些故障需要通过人工进行逐步排查，因此会投入大量的人力和精力在日常的维护上，因此需要水泵机组数据采集装置，对水泵机组进行实时监测，收集水泵机组运行时的各项信息通过振动幅度和噪声进行判断水泵机组是否出现异常，然后在将数据传递给服务器终端通知检修人员进行维护。
[0003]但是现有水泵机组数据采集装置，在与水泵机组设备连接之后一般是直接是通过螺钉直接固定在墙面，当水泵机组数据采集装置固定后在需要对设备进行维修或者调试监控数据时不方便拆卸。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水泵故障噪声分析设备及分析方法，旨在解决现有设备，在与水泵机组设备连接之后一般是直接是通过螺钉直接固定在墙面，当水泵机组数据采集装置固定后在需要对设备进行维修或者调试监控数据时不方便拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种水泵故障噪声分析设备，包括水泵机组数据采集设备本体和安装装置，
[0006]所述安装装置包括安装框架、调节结构、安装框、固定结构、抵触结构和连接块；
[0007]所述调节结构设置于所述安装框架一侧；所述安装框与所述调节结构固定连接，并位于所述调节结构一侧；所述固定结构设置于所述安装框一侧；所述抵触结构设置于所述安装框内部；所述连接块与所述水泵机组数据采集设备本体固定连接，并位于所述安装框内部。
[0008]其中，所述调节结构包括调节框、第一电机、第一丝杆和滑块，所述调节框与所述安装框固定连接，并位于所述安装框架一侧；所述第一电机与所述调节框固定连接，并位于所述调节框内部；所述第一丝杆与所述第一电机输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述滑块与所述第一丝杆螺纹连接，且与所述安装框固定连接，并位于所述第一丝杆一侧。
[0009]其中，所述固定结构包括第二电机、转杆、伸缩杆、转块和抵板，所述第二电机与所述安装框固定连接，并位于所述安装框一侧；所述转杆与所述第二电机输出端固定连接，并位于所述第二电机一侧；所述伸缩杆与所述转杆螺纹连接，且与所述安装框滑动连接，并位于所述转杆一侧；所述转块与所述伸缩杆转动连接，且与所述安装框滑动连接，并位于所述伸缩杆一侧；所述抵板与所述转块固定连接，并位于所述转块一侧。
[0010]其中，所述抵触结构包括弹簧层和限位块，所述弹簧层与所述安装框固定连接，并
位于所述安装框内部；所述限位块与所述弹簧层固定连接，并位于所述弹簧层一侧。
[0011]其中，所述水泵故障噪声分析设备还包括散热组件，所述散热组件设置于所述水泵机组数据采集设备本体一侧。
[0012]其中，所述散热组件包括散热壳和两个散热部件，所述散热壳与所述水泵机组数据采集设备本体连通，并位于所述水泵机组数据采集设备本体一侧；两个所述散热部件分别设置于所述散热壳一侧。
[0013]其中，所述散热部件包括放置框、散热风扇和防尘网，所述放置框与所述散热壳固定连接，并位于所述放置壳一侧；所述散热风扇与所述放置框固定连接，并位于所述放置框一侧；所述防尘网与所述放置框固定连接，并位于所述放置框靠近所述散热风扇一侧。
[0014]第二方面，本专利技术还提供一种水泵故障噪声分析方法，包括；
[0015]通过螺钉提前将安装框架固定在墙面；
[0016]操作水泵机组数据采集设备本体，录入水泵机组设备的正常振动频率和正常噪声数值；
[0017]控制调节结构带动安装框向下移动；
[0018]水泵机组数据采集设备本体通过连接块插入安装框与抵触结构对齐，控制固定结构抵触安装框中的连接块配合抵触结构将水泵机组数据采集设备本体固定；
[0019]将水泵机组数据采集设备本体与水泵机组设备进行连接，再控制调节结构将水泵机组数据采集设备本体移动至合适位置；
[0020]水泵机组数据采集设备本体与水泵机组连接，实时记录水泵机组的振动频率和噪声，当噪声或者振动频率出现异常时，将数据发送给后台云端通知工作人员进行维修。
[0021]本专利技术的一种水泵故障噪声分析设备，提前对所述水泵机组数据采集设备本体录入水泵机组正常的噪声和振动频率数值，通过螺钉将所述安装框架固定在墙面合适位置，控制所述调节结构驱动所述安装框向下移动，然后手持所述水泵机组数据采集设备本体将所述连接块插入所述安装框中与所述抵触结构进行对齐，在控制所述固定结构将所述连接块抵触配合所述抵触结构完成对所述水泵机组数据采集设备本体的安装，在将所述水泵机组数据采集设备本体于水泵机组设备进行连接，控制所述调节结构移动至合适位置即可完成安装，当需要对所述水泵机组数据采集设备本体进行调试数值或者出现故障需要进行维护时，控制所述调节结构带动所述安装框向下移动，断开与水泵机组设备的连接，控制所述固定结构远离所述连接块，然后将所述水泵机组数据采集设备本体从所述安装框内取出即可进行调试维护，从而使得当所述水泵机组数据采集设备本体需要进行调试数值或者维护时拆卸更加方便。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0023]图1是本专利技术第一实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是本专利技术第一实施例的整体的正视图。
[0025]图3是本专利技术第一实施例的整体的俯视图。
[0026]图4是本专利技术第二实施例的整体的正视图。
[0027]图5是本专利技术第二实施例的整体的俯视图。
[0028]图6是本专利技术的一种水泵故障噪声分析方法的流程图。
[0029]101
‑
水泵机组数据采集设备本体、102
‑
安装框架、103
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调节结构、104
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安装框、105
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固定结构、106
‑
抵触结构、107
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连接块、108
‑
调节框、109
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第一电机、110
‑
第一丝杆、111
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滑块、112
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第二电机、113
‑
转杆、114
‑
伸缩杆、115
‑
转块、116
‑
抵板、117
‑
弹簧层、118
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限位块、119
‑
连接支架、120
‑
第一气缸、121
‑
横向移动部件、122
‑
放置台、123
‑
移动框、124
‑
第三电机、125
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第二丝杆、126
‑
调节块、201
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵故障噪声分析设备，包括水泵机组数据采集设备本体，其特征在于，还包括安装装置，所述安装装置包括安装框架、调节结构、安装框、固定结构、抵触结构和连接块；所述调节结构设置于所述安装框架一侧；所述安装框与所述调节结构固定连接，并位于所述调节结构一侧；所述固定结构设置于所述安装框一侧；所述抵触结构设置于所述安装框内部；所述连接块与所述水泵机组数据采集设备本体固定连接，并位于所述安装框内部。2.如权利要求1所述的一种水泵故障噪声分析设备，其特征在于，所述调节结构包括调节框、第一电机、第一丝杆和滑块，所述调节框与所述安装框固定连接，并位于所述安装框架一侧；所述第一电机与所述调节框固定连接，并位于所述调节框内部；所述第一丝杆与所述第一电机输出端固定连接，并位于所述第一电机一侧；所述滑块与所述第一丝杆螺纹连接，且与所述安装框固定连接，并位于所述第一丝杆一侧。3.如权利要求2所述的一种水泵故障噪声分析设备，其特征在于，所述固定结构包括第二电机、转杆、伸缩杆、转块和抵板，所述第二电机与所述安装框固定连接，并位于所述安装框一侧；所述转杆与所述第二电机输出端固定连接，并位于所述第二电机一侧；所述伸缩杆与所述转杆螺纹连接，且与所述安装框滑动连接，并位于所述转杆一侧；所述转块与所述伸缩杆转动连接，且与所述安装框滑动连接，并位于所述伸缩杆一侧；所述抵板与所述转块固定连接，并位于所述转块一侧。4.如权利要求3所述的一种水泵故障噪声分析设备，其特征在于，所述抵触结构包括弹簧层和限位块，所述弹簧层与所述安装框固定连接，并位于所述安装框内部；所述限位块与所述弹簧层固定连接，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺兴伟，李志飞，陈建桥，罗雪菲，
申请(专利权)人：重庆成峰水务工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：