一种转接线定长切割及剥头装置制造方法及图纸

技术编号:37596567 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-18 11:43
本发明专利技术涉及转接线切割技术领域,公开了一种转接线定长切割及剥头装置,包括底座,所述底座的上端通过两组对称的支撑臂固定顶座,左侧所述支撑臂上水平固定安装有线筒,所述线筒的右端部通过支撑架安装在底座上,所述线筒的内部水平设置有转接线。本发明专利技术所述的一种转接线定长切割及剥头装置,在切割过程中,先启动冲压气缸,冲压杆快速下降带动线切刀片竖直向下移动,切断转接线,然后启动切割电机,偏心轴带动偏心切割刀轮在旋转的过程中,利用偏心凸起位置对转接线一侧的表皮形成切割漏出线芯,然后带动切割电机做围绕转接线的圆周运动,利用偏心切割刀轮环形一周的路径,对转接线所有的侧面形成切割,带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种转接线定长切割及剥头装置


[0001]本专利技术涉及转接线切割
,特别涉及一种转接线定长切割及剥头装置。

技术介绍

[0002]随着科技技术的不断进步,以及人们的生活水平的提高,数码产品也越来越丰富,由于数码产品生产厂家及同一厂家的不同品牌之间的接口不同,使得不产品之间通常要使用转接线,才可实现交换数据或充电。
[0003]市场上转接线品种繁多,部分转接线在生产过程中需要切割成固定长度(这里的固定长度是每个批次产品的相同长度,每批次产品规格定制相同,诸如一米、二米、三米线长),并且有一端头需要剥皮露出线芯,后续再插入接头中进行固定,成为半成品再进行后续的生产处理,针对这一种类型的转接线传统的生产过程为先利用夹具锁定切割位置,然后测量长度后利用切割机切断导线,之后再利用夹具锁定剥皮位置,然后利用剥皮装置(美工刀、尖嘴钳、老虎钳)对导线前端头进行抽芯剥皮,此种方式步骤繁琐,用具多,并且用具之间都是单一的,缺乏联动导致自动化程度很低;现有技术出现了全自动化的转接线切割剥皮一体化设备,但此种设备造价昂贵、占地面积大,使用成本高,对于中小型厂家来说费用高不适用。
[0004]综上所述的弊端,进一步针对市场上同类型低成本半自动化设备(例如专利号CN208623091U《一种数据线切断装置》),转接线定长切割剥皮过程中出现的多次繁琐的夹持步骤、夹持效果不佳线缆容易脱落偏移、切割和剥皮步骤独立设置不能连续进行缺乏联动、剥头长度不能定长导致漏出的线芯长度不够或者过长以及剥头过程中产生的废屑不能及时处理的技术问题,我们提出一种转接线定长切割及剥头装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种转接线定长切割及剥头装置,可以有效解决
技术介绍
中多次繁琐的夹持步骤、夹持效果不佳线缆容易脱落偏移、切割和剥皮步骤不能连续进行、剥头长度不能定长导致漏出的线芯长度不够或者过长以及剥头过程中产生的废屑不能及时处理的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0007]一种转接线定长切割及剥头装置,包括底座,所述底座的上端通过两组对称的支撑臂固定顶座,左侧所述支撑臂上水平固定安装有线筒,所述线筒的右端部通过支撑架安装在底座上,所述线筒的内部水平设置有转接线。
[0008]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述左侧所述支撑臂外侧中部位置开设有卡槽,所述卡槽内镶嵌有端部定位器。
[0009]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述线筒内接近支撑架位置设置有辅助支撑杆。
[0010]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述端
部定位器包括电磁定位座、第一线孔、顶台、压紧螺栓结构和导线,所述第一线孔开设在电磁定位座的内部,不贯穿,并且所述第一线孔供转接线的左端插入,所述顶台固定设置在电磁定位座的上端面中间位置处,所述顶台内向线孔方向延伸设置有压紧螺栓结构,所述电磁定位座贴合设置在线筒左端挡盖上,挡盖为铁质,所述挡盖的中心位置开设有和线孔相对应的第二线孔,所述端部定位器上的导线向外和电源连接。
[0011]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述压紧螺栓结构包括防滑拧头、螺栓、方形轴承连接座、曲型压片、螺纹套和限位套,所述螺纹套固定安装在顶台的底部中间位置处,所述限位套固定在螺纹套下端,并且位于第一线孔顶部以上的位置,所述螺纹套供螺栓穿过,所述螺栓的下端转动设置在方形轴承连接座内部,所述方形轴承连接座位于限位套内,所述方形轴承连接座的下端焊接有曲型压片,所述曲型压片位于第一线孔内,所述曲型压片作用在转接线的上端面上,所述防滑拧头位于螺栓的顶部。
[0012]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述辅助支撑杆包括支撑片、升降弹簧杆和连接座,所述连接座铆接在线筒底面上,所述连接座的上端通过升降弹簧杆固定支撑片,所述支撑片为弧形,设置在线筒的中心位置,供转接线水平放置。
[0013]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述顶座的上面中间位置处开设有安装槽,所述安装槽内靠右位置铆接有冲压气缸,所述冲压气缸的冲压杆下端部开设有刀槽,所述刀槽内铆接有线切刀片,所述线筒上相对应的位置开设有切口,所述切口的底面对称开设有作用于线切刀片的夹刀缝隙,所述夹刀缝隙和线切刀片的形状相契合。
[0014]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述底座的中部并位于线筒的正下方固定设置有动力座,所述动力座内通过两组轴承座水平设置有转杆,所述转杆上依次安装有三组驱动齿轮,所述三组驱动齿轮的上端从右向左依次伸入第一环形夹持器、第二环形夹持器和第三环形夹持器内部,所述第一环形夹持器、第二环形夹持器和第三环形夹持器均固定安装在线筒内侧面一周上。
[0015]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述第一环形夹持器、第二环形夹持器和第三环形夹持器均包括限位壳体、外齿轮、内齿轮、齿条杆、限位滑板和夹片,所述外齿轮限位设置在限位壳体的内部靠外位置,和驱动齿轮相啮合,所述内齿轮共若干组围绕圆心均匀分布,并且设置在限位壳体的内部靠内位置,和外齿轮的内侧相啮合,所述外齿轮的侧齿面和齿条杆的齿条相啮合,所述齿条杆活动设置在限位滑板内,所述限位滑板固定在限位壳体内部,所述齿条杆伸出限位壳体的内侧面,所述齿条杆位于限位壳体内侧的位置焊接有夹片,若干组夹片环形分布共同夹持在转接线上。
[0016]为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述内齿轮和齿条杆的优选数量为4

8组。
[0017]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述安装槽内靠左位置铆接有电机座,所述电机座穿过顶座下端面和线筒之间设置有齿轮套,所述电机座内通过两组减震架固定设置有第一电机,所述第一电机的第一转轴上设置有第一齿轮,所述第一齿轮位于齿轮套内,所述第一齿轮的下端和第二齿轮相啮合。
[0018]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述第二齿轮固定安装在环形大轴承的内层左端面上,所述环形大轴承的外侧固定在线筒内侧面一周上,所述内层的内侧面上固定设置有切割电机,所述切割电机的偏心轴上安装偏心切割刀轮,所述偏心切割刀轮水平向右伸出内层外,接近第二环形夹持器的位置,所述偏心切割刀轮作用在转接线的一周面,所述偏心切割刀轮正常放置时,非偏心部朝向转接线位置,不与转接线接触。
[0019]作为本专利技术所述一种转接线定长切割及剥头装置的一种优选方案,其中:所述动力座的上端面两侧对称设置有和线筒底部连接的侧挡板,所述侧挡板内安装有吸尘罩,所述吸尘罩的上端和线筒底部连通,并且设置有吸尘口,所述吸尘罩的下端固定连接有风机箱,所述风机箱固定在动力座的内部中间位置,所述风机箱的顶部设置有贯穿轴承供转杆伸入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转接线定长切割及剥头装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端通过两组对称的支撑臂(2)固定顶座(3),左侧所述支撑臂(2)上水平固定安装有线筒(4),所述线筒(4)的右端部通过支撑架(8)安装在底座(1)上,所述线筒(4)的内部水平设置有转接线(9),所述左侧所述支撑臂(2)外侧中部位置开设有卡槽(7),所述卡槽(7)内镶嵌有端部定位器(5),所述线筒(4)内接近支撑架(8)位置设置有辅助支撑杆(6);所述顶座(3)的上面中间位置处开设有安装槽(10),所述安装槽(10)内靠右位置铆接有冲压气缸(11),所述冲压气缸(11)的冲压杆(12)下端部开设有刀槽(13),所述刀槽(13)内铆接有线切刀片(14);所述底座(1)的中部并位于线筒(4)的正下方固定设置有动力座(17),所述动力座(17)内通过两组轴承座(9)水平设置有转杆(18),所述转杆(18)上依次安装有两组驱动齿轮(20),所述两组驱动齿轮(20)的上端从右向左依次伸入第一环形夹持器(21)和第二环形夹持器(22)内部,所述第一环形夹持器(21)和第二环形夹持器(22)均固定安装在线筒(4)内侧面一周上;所述安装槽(10)内靠左位置铆接有电机座(30),所述电机座(30)内通过两组减震架(33)固定设置有第一电机(32),所述第一电机(32)的第一转轴(34)上设置有第一齿轮(35),所述第一齿轮(35)的下端和第二齿轮(38)相啮合;所述第二齿轮(38)固定安装在环形大轴承(36)的内层(37)左端面上,所述环形大轴承(36)的外侧固定在线筒(4)内侧面一周上,所述内层(37)的内侧面上固定设置有切割电机(42),所述切割电机(42)的偏心轴(40)上安装偏心切割刀轮(41),所述偏心切割刀轮(41)水平向右伸出内层(37)外,接近第二环形夹持器(22)的位置;所述动力座(17)的上端面两侧对称设置有和线筒(4)底部连接的侧挡板(43),所述侧挡板(43)内安装有吸尘罩(44),所述吸尘罩(44)的上端和线筒(4)底部连通,并且设置有吸尘口(45),所述吸尘罩(44)的下端固定连接有风机箱(46),所述风机箱(46)固定在动力座(17)的内部中间位置,所述吸尘口(45)的位置位于偏心切割刀轮(41)的正下方范围内。2.根据权利要求1所述的一种转接线定长切割及剥头装置,其特征在于:所述端部定位器(5)包括电磁定位座(501)、第一线孔(502)、顶台(503)、压紧螺栓结构(504)和导线(505),所述第一线孔(502)开设在电磁定位座(501)的内部,不贯穿,并且所述第一线孔(502)供转接线(9)的左端插入,所述顶台(503)固定设置在电磁定位座(501)的上端面中间位置处,所述顶台(503)内向第一线孔(502)方向延伸设置有压紧螺栓结构(504),所述电磁定位座(501)贴合设置在线筒(4)左端挡盖上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆慧良马玥
申请(专利权)人:连云港久鑫电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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