本实用新型专利技术提供一种柱模板垂直度测量装置，用于测量矩形框架柱模板的垂直度，包括立杆，所述立杆底部设有底座，用于支撑所述立杆，所述立杆上设有标识杆，所述标识杆可沿所述立杆的高度上下移动，所述标识杆平行于所述矩形框架柱模板的侧面，所述标识杆到所述矩形框架柱模板的侧面的距离的误差即为所述矩形框架柱模板的垂直度。本实用新型专利技术的有益效果是提高了矩形框架柱模板垂直度的测量精度，保证了矩形框架柱一次成型的质量，减少了后期的修补矫正，节约了材料成本和人工成本，结构简单，操作便捷，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种柱模板垂直度测量装置
[0001]本技术属于建筑施工
，尤其是涉及一种柱模板垂直度测量装置。
技术介绍
[0002]在建筑主体结构施工过程中，现浇混凝土结构的浇筑质量直接影响主体结构的整体质量。框架柱是主体结构的框架，矩形框架柱是框架柱常见的结构形式，矩形框架柱的垂直度是评判浇筑质量的关键参数，浇筑完成后若垂直度不合格，缺陷部位还需要进行剔凿修补等后期处理，浪费大量材料和人工。因此，在浇筑前，通常需要对矩形框架柱的支模模板进行垂直度的测量。
[0003]传统的测量尺是无法对矩形框架柱的支模模板进行垂直度的测量，而采用吊坠吊线测量，需要在高处进行操作，且线坠受外部影响极易晃动，造成测量结果不准确，影响浇筑质量。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种柱模板垂直度测量装置，有效的解决了测量精度不高，操作不便存在安全隐患的问题，克服了现有技术的不足。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种柱模板垂直度测量装置，用于测量矩形框架柱模板的垂直度，包括立杆，所述立杆底部设有底座，用于支撑所述立杆，所述立杆上设有标识杆，所述标识杆可沿所述立杆的高度上下移动，所述标识杆平行于所述矩形框架柱模板的侧面，所述标识杆到所述矩形框架柱模板的侧面的距离的误差即为所述矩形框架柱模板的垂直度。
[0006]进一步，所述底座包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆一端和所述第二支撑杆一端垂直连接形成第一垂直连接端，所述立杆底部与所述第一垂直连接端连接，且所述立杆垂直于所述第一支撑杆和第二支撑杆。
[0007]进一步，所述标识杆包括第一标识杆和第二标识杆，所述第一标识杆一端和所述第二标识杆一端垂直连接形成第二垂直连接端，所述立杆与所述第二垂直连接端活动连接，且所述立杆垂直于所述第一标识杆和第二标识杆。
[0008]进一步，所述第一支撑杆和第二支撑杆夹角的朝向与所述第一标识杆和第二标识杆夹角的朝向相同。
[0009]进一步，所述第二垂直连接端设有套筒，所述套筒套设在所述立杆外部，所述套筒与所述立杆活动连接。
[0010]进一步，所述套筒上设有定位销，所述定位销与所述立杆活动连接。
[0011]进一步，所述第一标识杆和第二标识杆的截面为方形或长方形。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高了矩形框架柱模板垂直度的测量精度，保证了矩形框架柱一次成型的质量，减少了后期的修补矫正，节约了材料成本和人工成本，结构简单，操作便捷，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例一种柱模板垂直度测量装置的整体结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1、立杆 2、第一支撑杆 3、第二支撑杆
[0016]4、第一标识杆 5、第二标识杆 6、套筒
[0017]7、定位销 8、矩形框架柱模板
具体实施方式
[0018]本技术实施例提供了一种柱模板垂直度测量装置，下面结合附图对本技术的实施例做出说明。
[0019]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，本技术实施例一种柱模板垂直度测量装置，用于测量矩形框架柱模板的垂直度，包括立杆1、底座和标识杆，立杆1竖直设置，立杆1的高度与矩形框架柱模板8的高度相同。立杆1底部设置有底座，底座用于稳定支撑立杆1。立杆1上设有标识杆，标识杆可沿立杆1的高度上下移动，标识杆平行于矩形框架柱模板8的侧面，标识杆到矩形框架柱模板8的侧面的距离的误差即为矩形框架柱模板8的垂直度。
[0021]底座包括第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3的长度不做限制，在本实施例中，第一支撑杆2与第二支撑杆3的长度相同。第一支撑杆2一端和第二支撑杆3一端垂直固定在一起形成第一垂直连接端，立杆1底部与第一垂直连接端固定连接，立杆1垂直于第一支撑杆2和第二支撑杆3。在本实施例中，固定连接方式采用焊接。
[0022]标识杆包括第一标识杆4和第二标识杆5，第一标识杆4和第二标识杆5的长度不做限制，在本实施例中，第一标识杆4与第二标识杆5的长度相同。第一标识杆4一端和第二标识杆5一端垂直连接形成第二垂直连接端，立杆1与第二垂直连接端活动连接，且立杆1垂直于第一标识杆4和第二标识杆5。第二垂直连接端设有套筒6，套筒6套设在立杆1的外部与立杆1间隙配合。在本实施例中，第一标识杆4一端和第二标识杆5一端垂直焊接在套筒6的侧面，第一标识杆4与第二标识杆5垂直于套筒6的轴向且在同一水平面上。
[0023]为了使标识杆可以在立杆1的任意高度进行定位，在套筒6上安装有定位销7，在本实施例中，定位销7为螺栓螺母的组合件。定位销7在外部穿过套筒6可抵持在立杆1上，将标识杆固定在相应的位置上。
[0024]第一支撑杆2和第二支撑杆3的夹角的朝向与第一标识杆4和第二标识杆5夹角的朝向相同。
[0025]为了便于测量标识杆到矩形框架柱模板8的侧面的距离，标识杆的截面为方形或
者长方形。在本实施例中，立杆1，第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一标识杆4和第二标识杆5，套筒6均为铝合金方管。
[0026]使用方法：测量前为了保证测量精度，需将矩形框架柱模板8底部四周的场地清理平整，将测量装置竖直放置在矩形框架柱模板8附近，使第一支撑杆2或者第二支撑杆3与矩形框架柱模板8的底部任一边沿平行，确保第一标识杆4和第二标识杆5分别平行于矩形框架柱模板8的两个相邻侧面。将标识杆调整到第一高度，第一高度在立杆1的顶部，也可以距离顶部有一定的距离，采用定位销7固定，测量第一标识杆4和第二标识杆5到相对的矩形框架柱模板8的侧面的距离。可在第一标识杆4和第二标识杆5上各自选取两个测量点进行测量，测量点的具体位置不做限制。测量完毕后，松开定位销7，将标识杆调整到立杆1的中部进行同样的测量。测量完毕后，松开定位销7，将标识杆调整到立杆1的底部，也可以距离底部一定的距离，然后进行同样的测量。测量完毕后，选取最大值和最小值，最大值与最小值的偏差小于10mm，矩形框架柱模板8的垂直度即为合格。
[0027]本技术具有的优点和积极效果：
[0028]本技术通过设置可移动的标识杆可选取多个测量点进行测量，提高了测量精度。解决了传统吊线测量繁琐，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱模板垂直度测量装置，用于测量矩形框架柱模板的垂直度，其特征在于:包括立杆，所述立杆底部设有底座，用于支撑所述立杆，所述立杆上设有标识杆，所述标识杆可沿所述立杆的高度上下移动，所述标识杆平行于所述矩形框架柱模板的侧面，所述标识杆到所述矩形框架柱模板的侧面的距离的误差即为所述矩形框架柱模板的垂直度。2.根据权利要求1所述的一种柱模板垂直度测量装置，其特征在于：所述底座包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆一端和所述第二支撑杆一端垂直连接形成第一垂直连接端，所述立杆底部与所述第一垂直连接端连接，且所述立杆垂直于所述第一支撑杆和第二支撑杆。3.根据权利要求2所述的一种柱模板垂直度测量装置，其特征在于：所述标识杆包括第一标识杆和第二标识杆，所述第一标识杆一端和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵慧敏，于洪义，柴兴伟，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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