一种瓷砖翻坯机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖翻坯机技术领域，尤其为一种瓷砖翻坯机，包括底板，所述底板基面的左侧设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有齿条，所述齿条的前端设置有连接板，所述底板的基面且位于滑轨的左侧设置有驱动气缸，所述齿条的基面啮合连接有齿轮，通过在瓷砖翻坯机上设置固定框、固定气缸和固定板，将瓷砖坯体放置在固定框内，运行固定气缸可带动固定板将瓷砖进行固定，通过设置的齿轮、齿条和驱动气缸，运行驱动气缸可带动齿条进行移动，从而可带动齿轮进行转动，齿轮在转动时带动翻转杆进行转动，通过固定框带动瓷砖坯体进行翻转，在翻转时更加方便，且可同时翻转多个瓷砖，工作效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖翻坯机


[0001]本技术涉及瓷砖翻坯机
，具体为一种瓷砖翻坯机。

技术介绍

[0002]瓷砖在生产的过程中，需要使用到翻坯机将一面加工好的坯体翻转后送至下一道工序再加工坯体的另一面，从而可更好的保证对瓷砖坯体的烘烤或其他加工，现有的翻坯机不能够很好的将多个瓷砖同时进行翻面，从而在使用时较为不便，影响工作效率。
[0003]因此需要一种瓷砖翻坯机对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓷砖翻坯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种瓷砖翻坯机，包括底板，所述底板基面的左侧设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有齿条，所述齿条的前端设置有连接板，所述底板的基面且位于滑轨的左侧设置有驱动气缸，所述齿条的基面啮合连接有齿轮，所述底板的基面且位于滑轨的右侧设置有第一支撑架，所述底板基面的右侧与第一支撑架相对应设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架之间转动设置有翻转杆，所述翻转杆外壁的左右两侧对称设置有连接杆，所述连接杆的前端设置有固定框，所述固定框基面的中间处设置有固定气缸，所述固定气缸的驱动端穿过固定框设置有固定板，所述固定框的基面且位于固定气缸的左右两侧对称滑动设置有限位杆。
[0007]作为本技术优选的方案，所述驱动气缸的驱动端与连接板背面的左侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的方案，所述齿轮通过连接轴与翻转杆相连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述固定框呈“U”形结构设置。
[0010]作为本技术优选的方案，所述限位杆的底部穿过固定框与固定板固定连接，所述限位杆的上端设置有限位块。
[0011]作为本技术优选的方案，所述固定板的底部设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过在瓷砖翻坯机上设置固定框、固定气缸和固定板，将瓷砖坯体放置在固定框内，运行固定气缸可带动固定板将瓷砖进行固定，通过设置的齿轮、齿条和驱动气缸，运行驱动气缸可带动齿条进行移动，从而可带动齿轮进行转动，齿轮在转动时带动翻转杆进行转动，通过固定框带动瓷砖坯体进行翻转，在翻转时更加方便，且可同时翻转多个瓷砖，工作效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视图；
[0015]图2为本技术部分结构图；
[0016]图3为本技术固定框结构图。
[0017]图中：1、底板；2、滑轨；3、齿条；4、连接板；5、驱动气缸；6、齿轮；7、第一支撑架；8、第二支撑架；9、翻转杆；10、连接杆；11、固定框；12、固定气缸；13、固定板；14、限位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]实施例，请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种瓷砖翻坯机，包括底板1，底板1基面的左侧设置有滑轨2，滑轨2的内部滑动设置有齿条3，齿条3的前端设置有连接板4，底板1的基面且位于滑轨2的左侧设置有驱动气缸5，齿条3的基面啮合连接有齿轮6，底板1的基面且位于滑轨2的右侧设置有第一支撑架7，底板1基面的右侧与第一支撑架7相对应设置有第二支撑架8，第一支撑架7和第二支撑架8之间转动设置有翻转杆9，翻转杆9外壁的左右两侧对称设置有连接杆10，连接杆10的前端设置有固定框11，固定框11基面的中间处设置有固定气缸12，固定气缸12的驱动端穿过固定框11设置有固定板13，固定框11的基面且位于固定气缸12的左右两侧对称滑动设置有限位杆14。
[0024]其中，驱动气缸5的驱动端与连接板4背面的左侧固定连接，齿轮6通过连接轴与翻转杆9相连接，固定框11呈“U”形结构设置，限位杆14的底部穿过固定框11与固定板13固定连接，限位杆14的上端设置有限位块，通过限位块可对限位杆14进行限位，从而避免限位杆14从固定框11上脱落，且通过限位杆14可对固定板13进行限位，从而使固定板13在移动时更加稳定，固定板13的底部设置有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质设置，通过防滑垫可增加与瓷砖坯体固定的稳定性，从而在翻转时更加稳定，减少在翻转过程中出现掉落的情况，通过
在瓷砖翻坯机上设置固定框11、固定气缸12和固定板13，将瓷砖坯体放置在固定框11内，运行固定气缸12可带动固定板13将瓷砖进行固定，通过设置的齿轮6、齿条3和驱动气缸5，运行驱动气缸5可带动齿条3进行移动，从而可带动齿轮6进行转动，齿轮6在转动时带动翻转杆9进行转动，通过固定框11带动瓷砖坯体进行翻转，在翻转时更加方便，且可同时翻转多个瓷砖，工作效率更高，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高。
[0025]本技术工作流程：在使用瓷砖翻坯机时，首先将整体放置在合适的位置处，当瓷砖坯体通过输送带运输到固定框11的内部时，运行固定气缸12，由于齿条3的底部设置有滑轨2，从而固定气缸12运行时带动固定板13向前侧移动，使其可将瓷砖坯体固定在固定框11的内部，接着运行驱动气缸5，驱动气缸5通过连接板4带动齿条3向前移动，由于齿轮6与齿条3的连接方式为啮合连接，从而在齿条3移动的同时带动齿轮6进行转动，在齿轮6转动的同时，通过连接轴带动翻转杆9进行转动，翻转杆9在转动的同时通过连接杆10带动固定框11进行翻转，从而带动瓷砖坯体进行翻转，当固定框11翻转190度后，反向运行固定气缸12，通过固定气缸12带动固定板13向上移动，从而瓷砖坯体自动滑出，完成翻面，通过在瓷砖翻坯机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖翻坯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)基面的左侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动设置有齿条(3)，所述齿条(3)的前端设置有连接板(4)，所述底板(1)的基面且位于滑轨(2)的左侧设置有驱动气缸(5)，所述齿条(3)的基面啮合连接有齿轮(6)，所述底板(1)的基面且位于滑轨(2)的右侧设置有第一支撑架(7)，所述底板(1)基面的右侧与第一支撑架(7)相对应设置有第二支撑架(8)，所述第一支撑架(7)和第二支撑架(8)之间转动设置有翻转杆(9)，所述翻转杆(9)外壁的左右两侧对称设置有连接杆(10)，所述连接杆(10)的前端设置有固定框(11)，所述固定框(11)基面的中间处设置有固定气缸(12)，所述固定气缸(12)的驱动端穿过固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟其仁，
申请(专利权)人：福建超盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：