一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统及方法，涉及镜片检测技术领域，解决了进行应力测试时单独获取一组画面的方式并不精准以及未分析残次品是否处于可修复状态的技术问题，通过折射率以及裂痕图像长度，得到实际的裂痕长度，再根据实际的裂痕长度值，进行判定，此类镜片是否处于可修复状态，镜片表面的某些划痕，可通过某些试剂进行填补隐藏划痕；将所获取的若干组光暗图像进行明暗调节，可提升颜色区域评判的准确度，提升对应镜片数值应力的准确度，将光暗图像的整体亮度调节至最低或最高，获取光暗图像内颜色区域不同的面积占比，并将所获取的面积占比进行均值处理，得到数值更为精准的面积占比参数，提升应力测试的准确度。应力测试的准确度。应力测试的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统及方法


[0001]本专利技术属于镜片检测
，具体是一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统及方法。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
[0003]专利公开号为CN110954553B的专利技术提供了一种镜片光学检测系统，所述系统包括图像采集模块、镜片传输模块、光照补充模块和数据处理模块；所述图像采集模块用于获取位于所述镜片传输模块上的镜片的图像；所述镜片传输模块用于运送镜片经过所述图像采集模块的工作区域；所述光照补充模块用于为所述镜片提供透光；所述数据处理模块与，用于通过预设的规则处理所述图像采集模块所获取的图像，获取镜片的缺陷信息。本专利技术通过图像处理的方式对镜片中的缺陷的类别和数量进行检测从而获得镜片的缺陷信息，然后将所述缺陷信息与镜片的检测标准进行对比，以确定镜片是否合格。相较于传统的人工检测的方式，极大地提高了检测的效率和精度。
[0004]在进行镜片检测过程中，一般根据镜片表面图像确定对应的镜片是否为残次品，并将属于残次品的镜片丢弃，对正常品再进行综合测试处理，分析正常品是否符合规格，但具体操作过程中，仍存在以下不足需进行改进：1、未对判定为残次品的表面划痕进行分析确认，以此来分析残次品是否处于可修复状态；2、进行应力测试，单独获取一组画面的方式并不精准，很容易导致应力测试数值存在偏差。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统及方法，用于解决进行应力测试时单独获取一组画面的方式并不精准以及未分析残次品是否处于可修复状态的技术问题。
[0006]为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统，包括图像获取端、折射率测试端、展示终端、应力测试端以及检测中心；所述检测中心包括图像分析单元、存储单元、标记单元、面积确认单元、亮度调整单元、数值分析单元以及信号生成单元；所述图像获取端，用于将镜片表面图像进行获取，并将所获取的镜片表面图像传输至检测中心内；所述图像分析单元，对镜片表面图像进行接收，并从存储单元内提取预设图像，进行比对分析，判定对应的镜片是否为残次品，后续再通过折射率测试端对残次品的折射率进行获取，判定残次品的表面划痕是否可修复，并根据分析结果，生成不同信号，具体方式
为：从存储单元内提取预设图像，将待比对图像与预设图像进行比对，若比对结果一致时，生成正常信号，若比对结果不一致，将对应的镜片标记为残次品，并将此镜片编号传输至折射率测试端内；折射率测试端对残次品的折射率进行分析测试，向残次品镜片传输一组光线，得到一组折射光线，以此得到折射角J
i
，其中i代表不同的残次品；再从所获取图像内，确定残次品内观测裂痕的具体长度，并将其标记为LH
i
，并提取对应残次品的折射角J
i
，采用LH
i
×
cosJ
i
=SJ
i
得到实际裂痕长度SJ
i
；直接从存储单元内提取预设值Y1，将实际裂痕长度SJ
i
与预设值Y1进行比对，当SJ
i
＞Y1时，生成不可修复信号，反之，生成可修复信号，并将所生成的不同信号传输至标记单元内；所述标记单元，根据所接收到的正常信号，将对应的镜片标记为正常镜片；根据不可修复信号，将对应的镜片标记为不可修复残次品；根据可修复信号，将对应的镜片标记为可修复残次品，并通过展示终端进行展示；所述应力测试端，对标记为正常镜片和可修复残次品进行应力测试处理，对测试光线的亮度从低至高进行调节，并采用指定设备，对正常镜片和可修复残次品所产生的镜片光暗图像进行获取，并将所获取的镜片光暗图像传输至面积确认单元内；所述面积确认单元，对不同的光暗图像依次进行处理，通过亮度调整单元，将光暗图像的整体亮度调节至最低，获取光暗图像内颜色区域的面积占比并标记为MJ
k
‑1，再通过亮度调整单元，将光暗图像的整体亮度调节至最高，并获取光暗图像内颜色区域的面积占比并标记为MJ
k
‑2，其中k代表不同的光暗图像，其中面积占比=颜色区域
÷
单组光暗图像总面积；将两组面积占比值MJ
k
‑1以及MJ
k
‑2进行均值处理，得到待分析比对均值JZ
k
；将同一镜片光暗图像的若干组待分析比对均值JZ
k
传输至数值分析单元内；所述数值分析单元，对同一镜片光暗图像的若干组待分析比对均值进行接收，并从存储单元内提取比对阈值，进行分析的具体方式为：从存储单元内提取比对阈值YZ，再依次将待分析比对均值JZ
k
与比对阈值YZ进行比对，当JZ
k
≥YZ时，生成合格信号，反之，生成不合格信号；再记录合格信号所出现的次数，标记为X1，将不合格信号所出现的次数，标记为X2，采用HG
i
=X1
÷
（X1+X2）得到对应镜片的合格率HG
i
；再将合格率HG
i
与存储单元内预设值Y2进行比对，当HG
i
≥Y2时，通过信号生成单元生成合格信号，传输至展示终端内进行展示，反之，则通过信号生成单元生成不合格信号，传输至展示终端内进行展示。
[0007]进一步的，一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统的检测方法，包括以下步骤：步骤一、预先获取镜片表面图像，对镜片表面图像进行检测分析，确定残次品，后续再确定残次品的折射率，获取残次品的表面观测划痕，根据表面观测划痕，确定实际的裂痕，根据实际裂痕的具体数值，确认此类残次品是否可进行修复；步骤二、将检测后的正常品、可修复残次品以及不可修复残次品编号进行展示，并
对正常品以及可修复残次品再次进行应力测试处理；步骤三、采用指定设备，对正常镜片和可修复残次品所产生的镜片光暗图像进行获取，通过亮度调整单元，将光暗图像的整体亮度调节至最低或最高，获取光暗图像内颜色区域不同的面积占比，并将所获取的面积占比进行均值处理，得到面积占比参数；步骤四、后续再根据面积占比参数，进行总体分析，从存储单元内提取比对阈值，依次比对，确定合格率，后续再通过合格率来判定，此镜片是否会影响正常使用。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过外部图像获取装置获取对应的裂痕图像时，因镜片存在一定的折射率，故所获取的裂痕图像内部的裂痕长度并不精准，故通过折射率以及裂痕图像长度，得到实际的裂痕长度，后续，再根据实际的裂痕长度值，进行判定，此类镜片是否处于可修复状态，镜片表面的某些划痕，可通过某些试剂，进行填补，隐藏划痕；面积占比参数在具体获取过程中，将所获取的若干组光暗图像进行明暗调节，便可提升颜色区域评判的准确度，从而，提升对应镜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统，其特征在于，包括图像获取端、折射率测试端、展示终端、应力测试端以及检测中心；所述检测中心包括图像分析单元、存储单元、标记单元、面积确认单元、亮度调整单元、数值分析单元以及信号生成单元；所述图像获取端，用于将镜片表面图像进行获取，并将所获取的镜片表面图像传输至检测中心内；所述图像分析单元，对镜片表面图像进行接收，并从存储单元内提取预设图像，进行比对分析，判定对应的镜片是否为残次品，后续再通过折射率测试端对残次品的折射率进行获取，判定残次品的表面划痕是否可修复，并根据分析结果，生成不同信号；所述标记单元，对图像分析单元所生成的不同信号进行接收，并对不同的镜片进行不同的标记，将其标记为正常镜片、可修复残次品或不可修复残次品其中的一种，传输至展示终端内进行展示；所述应力测试端，对标记为正常镜片和可修复残次品进行应力测试处理，对测试光线的亮度从低至高进行调节，并采用指定设备，对正常镜片和可修复残次品所产生的镜片光暗图像进行获取，并将所获取的镜片光暗图像传输至面积确认单元内；所述面积确认单元，对应力测试端检验所得的若干组镜片光暗图像进行接收，并对属于同一镜片的光暗图像进行整合分析确认，并将分析确认后的待分析比对均值传输至数值分析单元内；所述数值分析单元，对同一镜片光暗图像的若干组待分析比对均值进行接收，并从存储单元内提取比对阈值，根据比对分析结果，判定对应的镜片是否影响正常使用。2.根据权利要求1所述的一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统，其特征在于，所述图像分析单元，对镜片表面图像进行比对分析的具体方式为：将镜片表面图像进行接收，标定为待比对图像，并从存储单元内提取预设图像，将待比对图像与预设图像进行比对，若比对结果一致时，生成正常信号，若比对结果不一致，将对应的镜片标记为残次品，并将此镜片编号传输至折射率测试端内；折射率测试端对残次品的折射率进行分析测试，向残次品镜片传输一组光线，得到一组折射光线，以此得到折射角J
i
，其中i代表不同的残次品；再从所获取图像内，确定残次品内观测裂痕的具体长度，并将其标记为LH
i
，并提取对应残次品的折射角J
i
，采用LH
i
×
cosJ
i
=SJ
i
得到实际裂痕长度SJ
i
；直接从存储单元内提取预设值Y1，将实际裂痕长度SJ
i
与预设值Y1进行比对，当SJ
i
＞Y1时，生成不可修复信号，反之，生成可修复信号，并将所生成的不同信号传输至标记单元内。3.根据权利要求2所述的一种用于缺陷产品同步标记的镜片检测系统，其特征在于，所述标记单元，对不同的镜片进行不同的标记的方式为：根据所接收到的正常信号，将对应的镜片标记为正常镜片；根据不可修复信号，将对应的镜片标记为不可修复残次品；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长青，朱秀谨，
申请(专利权)人：苏州宣雄智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：