本实用新型专利技术涉及校准技术领域，具体为一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置，包括安装架、限位组件和夹持组件，所述安装架正面下部连接有下移动座，所述安装架正面上部连接有上移动座，所述下移动座和上移动座背面两侧均连接有第二伸缩气缸，所述下移动座和上移动座之间靠近两侧处连接有限位组件，所述上移动座下端中间处连接有夹持组件，所述下移动座下端两侧设有滑条，所述下移动座正面处设有水平仪，所述安装架上端靠近滑条处开设有滑槽，所述安装架下端四角处连接有调节脚，所述限位组件由丝杆电机、第一丝杆、第二丝杆、第一伸缩气缸和丝杆移动座组成，所述夹持组件由夹持气缸、限位板和夹持板组成。位板和夹持板组成。位板和夹持板组成。
【技术实现步骤摘要】
一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置
[0001]本技术涉及校准
，具体为一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置。
技术介绍
[0002]不同拉力值的测力仪尺寸不同，在进行固定时需要采用不同的夹持结构进行固定，不同拉力值的测力仪在校准时，需要用到不同尺寸的砝码，当砝码触碰到周边物体时，影响整体的测量精度，悬挂砝码时，砝码易出现晃动，影响数值的读取，手动限位时，难以及时将砝码固定住，在校准测力仪时，校准装置本身需要保持水平，但是校准装置放置的地方难以保持水平，从而影响校准的精度。
[0003]因此，需要设计一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置来解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，不同拉力值的测力仪尺寸不同，在进行固定时需要采用不同的夹持结构进行固定，不同拉力值的测力仪在校准时，需要用到不同尺寸的砝码，当砝码触碰到周边物体时，影响整体的测量精度，悬挂砝码时，砝码易出现晃动，影响数值的读取，手动限位时，难以及时将砝码固定住，在校准测力仪时，校准装置本身需要保持水平，但是校准装置放置的地方难以保持水平，从而影响校准的精度的问题，而提出的一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置，包括安装架、限位组件和夹持组件，所述安装架正面下部连接有下移动座，所述安装架正面上部连接有上移动座，所述下移动座和上移动座背面两侧均连接有第二伸缩气缸，所述下移动座和上移动座之间靠近两侧处连接有限位组件，所述上移动座下端中间处连接有夹持组件，所述下移动座下端两侧设有滑条，所述下移动座正面处设有水平仪，所述安装架上端靠近滑条处开设有滑槽，所述安装架下端四角处连接有调节脚；
[0007]所述调节脚由连接杆和套接在连接杆下部的调节套组成；
[0008]所述限位组件由丝杆电机、第一丝杆、第二丝杆、第一伸缩气缸和丝杆移动座组成，且所述第一丝杆和第二丝杆上端均连接有丝杆电机，所述第一丝杆和第二丝杆中间处均连接有丝杆移动座，所述丝杆移动座上连接有第一伸缩气缸；
[0009]所述夹持组件由夹持气缸、限位板和夹持板组成，且所述夹持气缸两端连接有夹持板，所述夹持板内侧设有限位板。
[0010]作为本技术优选的方案，所述夹持气缸和上移动座之间通过螺栓连接，所述夹持气缸通过限位板、夹持板和测力仪夹持连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述下移动座通过下端的滑条和安装架上端的滑槽
套接连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述丝杆电机和第一丝杆、第二丝杆之间通过联轴器连接，所述第一丝杆、第二丝杆和下移动座、上移动座之间均通过轴承连接，所述丝杆电机和上移动座之间通过螺栓连接，所述第一伸缩气缸和丝杆移动座之间通过螺栓连接。
[0013]作为本技术优选的方案，所述第二伸缩气缸的伸缩杆和下移动座、上移动座之间通过螺栓连接，所述第二伸缩气缸和安装架之间通过螺栓连接。
[0014]作为本技术优选的方案，所述连接杆和安装架之间通过螺纹旋紧连接，所述连接杆和调节套之间通过螺纹连接。
[0015]综上所述，本技术的技术效果和优点：该检测标准测力仪拉力平衡的校准装置，使用时，将需要校准的测力仪放置在夹持气缸正面处，通过夹持气缸两侧的限位板和夹持板进行夹持，可根据需求更换不同厚度的限位板，从而使得不同尺寸的测力仪夹持更加稳定，使用时，可根据校准用的砝码体积来调整下移动座和上移动座距安装架的距离，从而使得砝码处于垂直状态，避免砝码背面触碰到安装架，悬挂砝码时，通过两侧的第一伸缩气缸将砝码夹持住，再及时的放开，可使得砝码快速保持静止，提高了校准的速度，使用时，可根据地面或台面情况进行调节，调节时边转动调节套来调整连接杆的高度，边查看水平仪的情况，从而使得整体处于水平状态，从而减少外部因素对校准的影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图；
[0017]图2为本技术的限位组件结构图；
[0018]图3为本技术的夹持组件结构图；
[0019]图4为本技术的正视结构图；
[0020]图5为本技术的调节脚分体结构图。
[0021]图中：1、安装架；101、滑槽；2、调节脚；201、连接杆；202、调节套；3、下移动座；301、滑条；4、限位组件；401、丝杆电机；402、第一丝杆；403、第二丝杆；404、第一伸缩气缸；405、丝杆移动座；5、夹持组件；501、夹持气缸；502、限位板；503、夹持板；6、上移动座；7、第二伸缩气缸；8、水平仪。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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图5，一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置，包括安装架1、限位组件4和夹持组件5，安装架1正面下部连接有下移动座3，安装架1正面上部连接有上移动座6，下移动座3和上移动座6背面两侧均连接有第二伸缩气缸7，下移动座3和上移动座6之间靠近两侧处连接有限位组件4，上移动座6下端中间处连接有夹持组件5，下移动座3下端两侧设有滑条301，下移动座3正面处设有水平仪8，安装架1上端靠近滑条301处开设有滑槽101，安装架1下端四角处连接有调节脚2；调节脚2由连接杆201和套接在连接杆201下部的调节套202组成；限位组件4由丝杆电机401、第一丝杆402、第二丝杆403、第一伸缩气缸404和丝杆
移动座405组成，且第一丝杆402和第二丝杆403上端均连接有丝杆电机401，第一丝杆402和第二丝杆403中间处均连接有丝杆移动座405，丝杆移动座405上连接有第一伸缩气缸404；夹持组件5由夹持气缸501、限位板502和夹持板503组成，且夹持气缸501两端连接有夹持板503，夹持板503内侧设有限位板502。
[0024]参照图1和图3，不同拉力值的测力仪尺寸不同，在进行固定时需要采用不同的夹持结构进行固定，夹持气缸501和上移动座6之间通过螺栓连接，夹持气缸501通过限位板502、夹持板503和测力仪夹持连接，使用时，将需要校准的测力仪放置在夹持气缸501正面处，通过夹持气缸501两侧的限位板502和夹持板503进行夹持，可根据需求更换不同厚度的限位板502，从而使得不同尺寸的测力仪夹持更加稳定。
[0025]参照图1和图4，不同拉力值的测力仪在校准时，需要用到不同尺寸的砝码，当砝码触碰到周边物体时，影响整体的测量精度，下移动座3通过下端的滑条301和安装架1上端的滑槽101套接连接，第二伸缩气缸7的伸缩杆和下移动座3、上移动座6之间通过螺栓连接，第二伸缩气缸7和安装架1之间通过螺栓连接，使用时，可根据校准用的砝码体积来调整下移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测标准测力仪拉力平衡的校准装置，包括安装架(1)、限位组件(4)和夹持组件(5)，其特征在于：所述安装架(1)正面下部连接有下移动座(3)，所述安装架(1)正面上部连接有上移动座(6)，所述下移动座(3)和上移动座(6)背面两侧均连接有第二伸缩气缸(7)，所述下移动座(3)和上移动座(6)之间靠近两侧处连接有限位组件(4)，所述上移动座(6)下端中间处连接有夹持组件(5)，所述下移动座(3)下端两侧设有滑条(301)，所述下移动座(3)正面处设有水平仪(8)，所述安装架(1)上端靠近滑条(301)处开设有滑槽(101)，所述安装架(1)下端四角处连接有调节脚(2)；所述调节脚(2)由连接杆(201)和套接在连接杆(201)下部的调节套(202)组成；所述限位组件(4)由丝杆电机(401)、第一丝杆(402)、第二丝杆(403)、第一伸缩气缸(404)和丝杆移动座(405)组成，且所述第一丝杆(402)和第二丝杆(403)上端均连接有丝杆电机(401)，所述第一丝杆(402)和第二丝杆(403)中间处均连接有丝杆移动座(405)，所述丝杆移动座(405)上连接有第一伸缩气缸(404)；所述夹持组件(5)由夹持气缸(501)、限位板(502)和夹持板(503)组成，且所述夹持气缸(501)两端连接有夹持板(503)，所述夹持板(503)内侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，樊亮，
申请(专利权)人：扬州市天域计量测试有限公司，
类型：新型
国别省市：
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