一种直流电位差计精度检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流电位差计精度检测设备，具体涉及电位差计领域，包括安装箱，所述安装箱底部活动设有盖板，所述安装箱顶部活动设有底板，所述安装箱与盖板之间设有支撑座及支撑台，且支撑台位于支撑座外侧，所述支撑座及支撑台均与盖板之间固定连接，所述安装箱底部固定设有连接杆，所述安装箱底部开设有滑槽，且滑槽位于连接杆外侧，所述滑槽内部活动设有连接筒，所述连接筒与盖板之间固定设有支撑弹簧，所述底板底部边缘固定设有固定板及密封板，且密封板位于固定板内侧。本实用新型专利技术通过设有支撑座和连接杆，便于安装箱的固定及旋转使用，可调整安装箱的旋转角度，整体便于多人参与操作，使用更加灵活方便。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电位差计精度检测设备
本技术涉及电位差计领域，更具体地说，本实用涉及一种直流电位差计精度检测设备。
技术介绍
电位差计是用补偿原理构造的仪器，根据被测电压和已知电压相互补偿的原理制成的高精度测量电位差的仪器，与电压表相比的主要优点是测量时不需要待测电路供给电流，因而不影响待测电路，可准确测出电源电动势。现有的直流电位差计精度检测设备在操作时，需手扶壳体旋转调整，不便单手操作，不能旋转调整使用方向，不便多人参与使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种直流电位差计精度检测设备，本技术所要解决的技术问题是：如何使安装箱可固定及旋转使用，盖板通过螺钉与工作台固定，在支撑弹簧的支撑下，连接杆与凸出板相接触，连接杆穿插于相邻两组挡板之间，在挡板的阻挡下，安装箱无法旋转移动。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直流电位差计精度检测设备，包括安装箱，所述安装箱底部活动设有盖板，所述安装箱顶部活动设有底板，所述安装箱与盖板之间设有支撑座及支撑台，且支撑台位于支撑座外侧，所述支撑座及支撑台均与盖板之间固定连接，所述安装箱底部固定设有连接杆，所述安装箱底部开设有滑槽，且滑槽位于连接杆外侧，所述滑槽内部活动设有连接筒，所述连接筒与盖板之间固定设有支撑弹簧，所述底板底部边缘固定设有固定板及密封板，且密封板位于固定板内侧，所述密封板底部开设有密封槽，所述密封槽内部填充有密封垫。使用时，底板可作为操作面板，盖板通过螺钉与工作台固定，盖板与安装箱之间在支撑弹簧的支撑下留有调整空间，此时在支撑弹簧的支撑下，连接杆与凸出板相接触，连接杆穿插于相邻两组挡板之间，在挡板的阻挡下，安装箱无法旋转移动，连接线安装完毕后开始使用，在旋转操作旋钮无需手扶安装箱，便于单手操作，当需要调整安装箱的旋转角度时，通过底板向下按动安装箱，此时连接杆向下移动脱离挡板并与支撑台相接触，转动安装箱，连接杆可在支撑台上表面滑动，连接筒可沿滑槽内部滑动，即可调整安装箱的旋转方向。在一个优选地实施方式中，所述支撑座顶部固定设有凸出板，且凸出板位于连接杆顶部，便于从顶部阻挡连接杆。在一个优选地实施方式中，所述凸出板底部固定设有挡板，且挡板环绕支撑座外周设置若干组，便于在同一高度阻挡连接杆。在一个优选地实施方式中，所述安装箱内部固定安装直流电位差计本体，且安装箱底部中心处开设有对接凹槽，所述支撑座活动设于对接凹槽内部，所述连接杆水平固定设置于对接凹槽内壁，便于安装箱与盖板的连接。在一个优选地实施方式中，所述盖板通过螺钉与工作台固定，且盖板与安装箱之间留有空间，便于安装箱的旋转。在一个优选地实施方式中，所述安装箱顶部嵌设于密封槽内部，所述固定板、密封板及安装箱之间通过螺钉固定连接，便于安装箱与底板的连接。在一个优选地实施方式中，所述密封垫设置两组，且两组密封垫分别设于安装箱的外侧和内侧。便于进行密封。在一个优选地实施方式中，所述连接杆与挡板之间水平方向交叉阻挡设置，所述连接杆与支撑台之间对应设置，且连接杆滑动设于支撑台顶部，便于安装箱的旋转。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有支撑座和连接杆，便于安装箱的固定及旋转使用，盖板通过螺钉与工作台固定，在支撑弹簧的支撑下，连接杆与凸出板相接触，连接杆穿插于相邻两组挡板之间，在挡板的阻挡下，安装箱无法旋转移动，便于单手操作，通过底板向下按动安装箱，此时连接杆向下移动脱离挡板并与支撑台相接触，转动安装箱，连接杆可在支撑台上表面滑动，连接筒可沿滑槽内部滑动，便于调整安装箱的旋转角度，与现有技术相比，整体便于多人参与操作，使用更加灵活方便；2、本技术通过设有固定板和密封板，可使连接效果更好，安装箱与底板之间通过固定板、密封板、安装箱及螺钉进行固定，螺钉从固定板侧面穿过，使底板的表面无螺钉凸出，密封垫填充在密封槽内部并设置两组，将两组密封垫分别设置在安装箱的外侧和内侧，与现有技术相比，可起到密封防水的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的底板结构示意图。图3为本技术图2的A处结构放大示意图。图4为本技术的支撑座结构仰视示意图。图5为本技术的盖板剖面结构示意图。附图标记为：1安装箱、2底板、3盖板、31固定板、32密封板、33密封槽、34密封垫、4支撑座、41凸出板、42挡板、5支撑台、6连接杆、7滑槽、8连接筒、9支撑弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种直流电位差计精度检测设备，包括安装箱1，所述安装箱1底部活动设有盖板2，所述安装箱1顶部活动设有底板3，所述安装箱1与盖板2之间设有支撑座4及支撑台5，且支撑台5位于支撑座4外侧，所述支撑座4及支撑台5均与盖板2之间固定连接，所述安装箱1底部固定设有连接杆6，所述安装箱1底部开设有滑槽7，且滑槽7位于连接杆6外侧，所述滑槽7内部活动设有连接筒8，所述连接筒8与盖板2之间固定设有支撑弹簧9，所述底板3底部边缘固定设有固定板31及密封板32，且密封板32位于固定板31内侧，所述密封板32底部开设有密封槽33，所述密封槽33内部填充有密封垫34。所述支撑座4顶部固定设有凸出板41，且凸出板41位于连接杆6顶部。所述凸出板41底部固定设有挡板42，且挡板42环绕支撑座4外周设置若干组。所述安装箱1内部固定安装直流电位差计本体，且安装箱1底部中心处开设有对接凹槽，所述支撑座4活动设于对接凹槽内部，所述连接杆6水平固定设置于对接凹槽内壁。所述盖板2通过螺钉与工作台固定，且盖板2与安装箱1之间留有空间。所述连接杆6与挡板42之间水平方向交叉阻挡设置，所述连接杆6与支撑台5之间对应设置，且连接杆6滑动设于支撑台5顶部。如图1-4所示，实施方式具体为：直流电位差计本体安装在安装箱1的内部，底板3内部开设有对应操作旋钮的开孔，底板3可作为操作面板，盖板2通过螺钉与工作台固定，盖板2与安装箱1之间在支撑弹簧9的支撑下留有调整空间，此时在支撑弹簧9的支撑下，连接杆6与凸出板41相接触，连接杆6穿插于相邻两组挡板42之间，在挡板42的阻挡下，安装箱1无法旋转移动，连接线安装完毕后开始使用，在旋转操作旋钮无需手扶安装箱1，便于单手操作，当需要调整安装箱1的旋转角度时，通过底板3向下按动安装箱1，此时连接杆6向下移动脱离挡板42并与支撑台5相接触，转动安装箱1，连接杆6可在支撑台5上表面滑动，连接筒8可沿滑槽7内部滑动，即可调整安装箱1的旋转方向，使用灵活方便，该实施方式具体解决了现有直流电位差计精度检测设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电位差计精度检测设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)底部活动设有盖板(2)，所述安装箱(1)顶部活动设有底板(3)，所述安装箱(1)与盖板(2)之间设有支撑座(4)及支撑台(5)，且支撑台(5)位于支撑座(4)外侧，所述支撑座(4)及支撑台(5)均与盖板(2)之间固定连接，所述安装箱(1)底部固定设有连接杆(6)，所述安装箱(1)底部开设有滑槽(7)，且滑槽(7)位于连接杆(6)外侧，所述滑槽(7)内部活动设有连接筒(8)，所述连接筒(8)与盖板(2)之间固定设有支撑弹簧(9)，所述底板(3)底部边缘固定设有固定板(31)及密封板(32)，且密封板(32)位于固定板(31)内侧，所述密封板(32)底部开设有密封槽(33)，所述密封槽(33)内部填充有密封垫(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种直流电位差计精度检测设备，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)底部活动设有盖板(2)，所述安装箱(1)顶部活动设有底板(3)，所述安装箱(1)与盖板(2)之间设有支撑座(4)及支撑台(5)，且支撑台(5)位于支撑座(4)外侧，所述支撑座(4)及支撑台(5)均与盖板(2)之间固定连接，所述安装箱(1)底部固定设有连接杆(6)，所述安装箱(1)底部开设有滑槽(7)，且滑槽(7)位于连接杆(6)外侧，所述滑槽(7)内部活动设有连接筒(8)，所述连接筒(8)与盖板(2)之间固定设有支撑弹簧(9)，所述底板(3)底部边缘固定设有固定板(31)及密封板(32)，且密封板(32)位于固定板(31)内侧，所述密封板(32)底部开设有密封槽(33)，所述密封槽(33)内部填充有密封垫(34)。


2.根据权利要求1所述的一种直流电位差计精度检测设备，其特征在于：所述支撑座(4)顶部固定设有凸出板(41)，且凸出板(41)位于连接杆(6)顶部。


3.根据权利要求2所述的一种直流电位差计精度检测设备，其特征在于：所述凸出板(41)底部固定设有挡板(42)，且挡板(42)环绕支撑座(4)外周...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鑫，
申请(专利权)人：扬州市天域计量测试有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32