本实用新型专利技术属于天然气压缩机监测技术领域，尤其为天然气压缩机活塞杆运行监测装置，包括主体，所述主体的外侧设置有监测仪，所述主体的外侧设置有可便捷装拆的环座。通过推动推环可经环座内侧倾斜面带动内环套向内侧收缩进而使监测头抵住主体进行测量，此时利用弹性凸起的弹性可自动卡合连接于限位槽的内部将监测头固定，操作通过此结构可便捷将监测头安装至主体外侧并使其保持垂直保障后续测量数据的精确度；通过拨动拨板使弹性卡块卡合连接于定位卡槽的内部后，可直接将导线铺设于伸缩保持架的上端并经限位夹将其夹持限位，结构简单可在主体运行时保障导线的稳定搁置避免出现摆动的情况，提高整体的实用性能。提高整体的实用性能。提高整体的实用性能。
【技术实现步骤摘要】
天然气压缩机活塞杆运行监测装置
[0001]本技术属于天然气压缩机监测
，具体涉及天然气压缩机活塞杆运行监测装置。
技术介绍
[0002]天然气压缩机中，十字头与活塞杆断裂的一个主要原因是气缸同心度与滑道同心度超差，而最直观反映气缸同心度与滑道同心度差值的参数为活塞杆的跳动值，及时测量活塞杆的跳动差是认知压缩机工作状态的一个重要手段，而目前的活塞杆跳动值测量时，大多会在压缩机运行时，拆卸掉压缩机的中体盖板(十字头盖板)，将百分表安装在靠近压缩机填料盒组件的机架上。
[0003]原有的的测量方式在使用时发现以下不足：
[0004]1、在其进行测量时需要施测量机构与活塞杆保持垂直，然而目前的人工安装大多通过经验进行判断安装位置是否正确，容易出现偏差导致后续的测量数据不够精确影响使用效果；
[0005]2、在进行测量时其连接导线搁置于外侧，在设备的运行下会带动导线产生振荡，进而导致导线四处摆动影响使用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供天然气压缩机活塞杆运行监测装置，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了天然气压缩机活塞杆运行监测装置，具有可便捷将监测组件安装至与活塞杆垂直位置以及可有效防止导线发生摆动的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：天然气压缩机活塞杆运行监测装置，包括主体，所述主体的外侧设置有监测仪，所述主体的外侧设置有可便捷装拆的环座，所述环座的外侧设置有可前后移动的推环，所述监测仪的上端内侧设置有用于将环座限位的伸缩保持架，所述监测仪的上端内侧还设置有可防止摆动的导线，所述伸缩保持架的一端设置有用于与环座连接的弧形套，所述环座的内侧设置有用于监测数据的监测头，所述环座的内侧还设置有用于安装监测头的内环套，所述弧形套的一端内侧设置有用于夹持于环座一端内侧的拨板。
[0008]作为本技术的天然气压缩机活塞杆运行监测装置优选技术方案，所述环座的内侧设置有用于带动内环套移动的滑座，所述弧形套的上端设置有用于将导线夹持限位的限位夹。
[0009]作为本技术的天然气压缩机活塞杆运行监测装置优选技术方案，所述环座的外侧开设有用于将推环限位的滑槽，所述环座的外侧等间距开设有多处限位槽。
[0010]作为本技术的天然气压缩机活塞杆运行监测装置优选技术方案，所述限位槽的一端内侧设置有用于与环座连接形成为限位的弹性卡块。
[0011]作为本技术的天然气压缩机活塞杆运行监测装置优选技术方案，所述环座的
一端内侧开设有用于弹性卡块卡合连接的定位卡槽，所述推环的内侧设置有用于与滑座连接的伸缩弹柱。
[0012]作为本技术的天然气压缩机活塞杆运行监测装置优选技术方案，所述内环套的外侧设置有用于与滑座连接并自动对内环套施加顶紧力的弹性折板，所述推环的内侧靠近中间位置设置有用于卡合连接于限位槽内部形成限位的弹性凸起。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过推动推环可经环座内侧倾斜面带动内环套向内侧收缩进而使监测头抵住主体进行测量，此时利用弹性凸起的弹性可自动卡合连接于限位槽的内部将监测头固定，操作通过此结构可便捷将监测头安装至主体外侧并使其保持垂直保障后续测量数据的精确度；
[0015]通过拨动拨板使弹性卡块卡合连接于定位卡槽的内部后，可直接将导线铺设于伸缩保持架的上端并经限位夹将其夹持限位，结构简单可在主体运行时保障导线的稳定搁置避免出现摆动的情况，提高整体的实用性能。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术中的环座与主体连接部分结构示意图；
[0019]图3为本技术中的弧形套与环座连接部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中的推环与环座连接部分结构示意图；
[0021]图5为本技术中的A部分局部放大结构示意图；
[0022]图中：1、主体；2、监测仪；3、环座；4、推环；5、伸缩保持架；6、导线；7、弧形套；8、监测头；9、内环套；10、滑座；11、限位夹；12、滑槽；13、限位槽；14、拨板；15、弹性卡块；16、定位卡槽；17、伸缩弹柱；18、弹性折板；19、弹性凸起。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：天然气压缩机活塞杆运行监测装置，包括主体1，主体1的外侧设置有监测仪2，主体1的外侧设置有可便捷装拆的环座3，环座3的外侧设置有可前后移动的推环4，监测仪2的上端内侧设置有用于将环座3限位的伸缩保持架5，监测仪2的上端内侧还设置有可防止摆动的导线6，伸缩保持架5的一端设置有用于与环座3连接的弧形套7，环座3的内侧设置有用于监测数据的监测头8，环座3的内侧还设置有用于安装监测头8的内环套9，弧形套7的一端内侧设置有用于夹持于环座3一端内侧的拨板14，本实施例中内环套9在受外力挤压时可周向进行收缩调整直径。
[0026]具体的，环座3的内侧设置有用于带动内环套9移动的滑座10，弧形套7的上端设置有用于将导线6夹持限位的限位夹11，本实施例中滑座10的外表面为倾斜结构且贴合于环座3的内表面。
[0027]具体的，环座3的外侧开设有用于将推环4限位的滑槽12，环座3的外侧等间距开设有多处限位槽13，本实施例中滑槽12在环座3的外侧为周向等间距设置。
[0028]具体的，限位槽13的一端内侧设置有用于与环座3连接形成为限位的弹性卡块15，本实施例中弹性卡块15采用弹性橡胶机构。
[0029]具体的，环座3的一端内侧开设有用于弹性卡块15卡合连接的定位卡槽16，推环4的内侧设置有用于与滑座10连接的伸缩弹柱17，本实施例中伸缩弹柱17用于自动适应推环4与滑座10之间的间距。
[0030]具体的，内环套9的外侧设置有用于与滑座10连接并自动对内环套9施加顶紧力的弹性折板18，推环4的内侧靠近中间位置设置有用于卡合连接于限位槽13内部形成限位的弹性凸起19。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过推动推环4，可经环座3内侧倾斜面抵住推环4内侧的滑座10，可带动经弹性折板18限位于滑座10内侧的内环套9向内收缩，进而带动位于内环套9内侧的监测头8抵住主体1进行测量，此时利用设置于推环4内侧靠近中间位置弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.天然气压缩机活塞杆运行监测装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的外侧设置有监测仪(2)，所述主体(1)的外侧设置有可便捷装拆的环座(3)，所述环座(3)的外侧设置有可前后移动的推环(4)，所述监测仪(2)的上端内侧设置有用于将环座(3)限位的伸缩保持架(5)，所述监测仪(2)的上端内侧还设置有可防止摆动的导线(6)，所述伸缩保持架(5)的一端设置有用于与环座(3)连接的弧形套(7)，所述环座(3)的内侧设置有用于监测数据的监测头(8)，所述环座(3)的内侧还设置有用于安装监测头(8)的内环套(9)，所述弧形套(7)的一端内侧设置有用于夹持于环座(3)一端内侧的拨板(14)。2.根据权利要求1所述的天然气压缩机活塞杆运行监测装置，其特征在于：所述环座(3)的内侧设置有用于带动内环套(9)移动的滑座(10)，所述弧形套(7)的上端设置有用于将导线(6)夹持限位的限位夹(11)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟惟，孟伟，丁俊，肖湃，陈星池，吕搏，陈力，
申请(专利权)人：孟惟，
类型：新型
国别省市：
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