一种耐磨薄壁线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐磨薄壁线缆，包括线缆芯，线缆芯外侧设置有绝缘层，绝缘层外侧设置有屏蔽层，屏蔽层外侧设置有内衬层，内衬层外侧设置有隔热层，隔热层外侧设置有防护套，隔热层与防护套之间设置有保护层，防护套外侧设置有螺旋状凸起，通过在防护套外设置螺旋状凸起能够避免线缆表面直接与外界发生摩擦，防护套和螺旋状凸起均采用热塑性弹性体材质制成，该材质耐温耐老化且耐磨程度很高，表面均覆盖有聚氨酯涂层，聚氨酯具有良好的机械性能和耐磨性能，能够进一步提升线缆的耐磨性；本实用新型专利技术解决了现有技术存在不耐磨容易破损安全可靠性不够的问题。安全可靠性不够的问题。安全可靠性不够的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨薄壁线缆


[0001]本技术涉及车用线缆
，具体涉及一种耐磨薄壁线缆。

技术介绍

[0002]车用线缆通常要求线缆具有绝缘层薄的特点，而普通的线缆绝缘层薄了后存在着不耐磨，易破损，安全可靠性不够的缺点。普通的线缆在长期使用过程中容易因为磨损造成线缆短路发热引起火灾、造成漏电，发生人身触电伤亡事故以及因为停电、维修，造成经济损失。
[0003]公开号为CN212516655U的一篇中国技术专利，其公开了一种具有耐磨效果的汽车用电线，包括电线和耐高温层，所述电线外侧均固定连接有耐高温层，所述耐高温层外侧均固定连接有填充层，所述填充层外侧固定连接有耐磨层；本技术中，通过设置的耐高温层、填充层、耐磨层和凸环，通过凸环嵌设在耐磨层的这种设置保证耐磨层和填充层不会发生相互错位，保证其稳定连接，耐磨层是由聚氨酯材质构成。
[0004]但是其在使用过程中外层直接与外界摩擦仍然容易磨损，单靠聚氨酯材质的耐磨层并不能很好的起到耐磨作用，且聚氨酯耐热老化性能差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种耐磨薄壁线缆，包括线缆芯，在线缆芯外侧设置有绝缘层，在绝缘层外侧设置有屏蔽层，在屏蔽层外侧设置有内衬层，在内衬层外侧设置有隔热层，在隔热层外侧设置有防护套，所述隔热层与防护套之间设置有保护层，在防护套外侧设置有螺旋状凸起，解决了现有技术存在不耐磨容易破损安全可靠性不够的问题。
[0006]本技术的技术解决措施如下：
[0007]一种耐磨薄壁线缆，包括线缆芯，所述线缆芯外侧设置有绝缘层，所述绝缘层外侧设置有屏蔽层，所述屏蔽层外侧设置有内衬层，所述内衬层外侧设置有隔热层，所述隔热层外侧设置有防护套，所述隔热层与防护套之间设置有保护层，所述防护套外侧设置有螺旋状凸起。
[0008]作为一种优选，所述防护套和螺旋状凸起表面均覆盖有聚氨酯涂层，所述防护套和螺旋状凸起均采用热塑性弹性体材质制成。
[0009]作为一种优选，所述保护层采用低碳细钢丝绕包制成。
[0010]作为一种优选，所述隔热层采用涤纶树脂制成。
[0011]作为一种优选，所述内衬层内部填充有涤纶丝。
[0012]作为一种优选，所述屏蔽层采用镀锡铜线绕包制成，所述屏蔽层厚度设置为1.2~1.5mm。
[0013]作为又一种优选，所述绝缘层采用PA6玻纤增强尼龙材质制成，所述绝缘层厚度设置为1.5mm。
[0014]本技术的有益效果在于
[0015]1.本技术设置有螺旋状凸起，通过在防护套外设置螺旋状凸起能够避免线缆表面直接与外界发生摩擦，从而能够有效提高线缆的使用寿命。
[0016]2.本技术的防护套和螺旋状凸起均采用热塑性弹性体材质制成，该材质耐温耐老化且耐磨程度很高，表面均覆盖有聚氨酯涂层，聚氨酯具有良好的机械性能和耐磨性能，能够进一步提升线缆的耐磨性。
[0017]综上所述，本技术具有能够避免线缆直接与外界摩擦、有效提高线缆寿命、耐磨耐老化等优点，适合车用线缆

附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为该耐磨薄壁线缆的整体结构示意图；
[0020]图2为绝缘层和屏蔽层的位置结构示意图。
[0021]图中：线缆芯1、绝缘层2、屏蔽层3、内衬层4、防护套5、防护套6、保护层7、螺旋状凸起8、涤纶丝41。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，一种耐磨薄壁线缆，包括线缆芯1，线缆芯1外侧设置有绝缘层2，绝缘层2外侧设置有屏蔽层3，屏蔽层3外侧设置有内衬层4，内衬层4外侧设置有隔热层5，隔热层5外侧设置有防护套6，隔热层5与防护套6之间设置有保护层7，防护套6外侧设置有螺旋状凸起8。解决了现有技术存在不耐磨容易破损安全可靠性不够的问题。
[0025]如图1所示，防护套6和螺旋状凸起8表面均覆盖有聚氨酯涂层，防护套6和螺旋状凸起8均采用热塑性弹性体材质制成。通过在防护套6外设置螺旋状凸起8能够避免线缆表面直接与外界发生摩擦，防护套6和螺旋状凸起8均采用热塑性弹性体材质制成，该材质耐温耐老化且耐磨程度很高，表面均覆盖有聚氨酯涂层，聚氨酯具有良好的机械性能和耐磨性能，能够进一步提升线缆的耐磨性，从而能够有效提高线缆的使用寿命，相比较现有技术单靠一层耐磨材质能起到更好的耐磨作用；热塑性弹性体材质可以是苯乙烯类、氨酯类等等，其性质稳定，具有良好的耐温、耐老化、耐化学性，加工性能优越，具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征，并且可以循环使用有效节约能源。
[0026]如图1所示，保护层7采用低碳细钢丝绕包制成。采用低碳钢丝绕包工艺，使得线缆能够承受较大的轴向拉力，增强线缆抗拉强度、抗压强度等机械保护，有效延长使用寿命，还能有不错的抗外力性能，还可以通过屏蔽保护提高电缆抗干扰性能。
[0027]如图1所示，隔热层5采用涤纶树脂制成。涤纶树脂质量轻、强度高、耐高温高热，可在120
°
温度范围内长期使用，且高、低温对其机械性能影响很小。
[0028]如图1所示，内衬层4内部填充有涤纶丝41。涤纶丝41具有较高的机械强度优良的绝缘性能，耐高温、耐低温，是理想的填充材料，能够稳固内部的线缆芯1，极大的提升线缆的强度。
[0029]如图2所示，屏蔽层3采用镀锡铜线绕包制成，屏蔽层3厚度设置为1.2~1.5mm。镀锡铜线导电性能优越屏蔽性强，网状性特征具有良好的即时散热功能，柔软可伸缩，大温差范围也能保持柔软全面的包裹线缆，起到更安全保护的效用。
[0030]如图2所示，绝缘层2采用PA6玻纤增强尼龙材质制成，绝缘层2厚度设置为1.5mm。PA6玻纤增强尼龙材质具有耐寒、耐老化、耐油及耐磨等优点，用于电缆的护套层可以提高电缆的抗切性和耐磨性。
[0031]实施例二
[0032]如图2所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：绝缘层2采用芳纶丝制成。芳纶丝是一种新型高新合成纤维，具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻等优良性能，其强度为钢丝的5~6倍，在560度的温度下，不分解，不融化，具有良好的绝缘性和抗老化性能，生命周期长。
[0033]工作过程
[0034]通过绝缘层2保证电流不外流保护线缆和外界物体，通过屏蔽层3起到保护其他元件和必要的接地保护作用，通过内衬层4起到固定线缆芯1提升线缆强度的作用，通过防护套6对线缆的外侧进行耐磨防护，通过保护层7增强线缆抗拉、抗压强度，通过螺旋状凸起8避免线缆直接与外界摩擦提高线缆使用寿命。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨薄壁线缆，包括线缆芯（1），其特征在于，所述线缆芯（1）外侧设置有绝缘层（2），所述绝缘层（2）外侧设置有屏蔽层（3），所述屏蔽层（3）外侧设置有内衬层（4），所述内衬层（4）外侧设置有隔热层（5），所述隔热层（5）外侧设置有防护套（6），所述隔热层（5）与防护套（6）之间设置有保护层（7），所述防护套（6）外侧设置有螺旋状凸起（8）。2.根据权利要求1所述的一种耐磨薄壁线缆，其特征在于，所述防护套（6）和螺旋状凸起（8）表面均覆盖有聚氨酯涂层，所述防护套（6）和螺旋状凸起（8）均采用热塑性弹性体材质制成。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐新重，徐新远，李海丁，
申请(专利权)人：浙江华博线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：