分腔结构及具有其的洗碗机制造技术

技术编号:37592880 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-18 11:32
本实用新型专利技术提供了一种分腔结构及具有其的洗碗机,属于厨房电器技术领域,该分腔结构包括分腔组件和滑动限位机构,其中,分腔组件包括安装盒和用于分腔的分腔板,其中,安装盒具有开口的安装盒腔体,分腔板插入安装盒腔体,并滑动连接于安装盒;滑动限位机构设置于分腔组件外侧其中,安装盒可拆卸连接于滑动限位机构;其中,通过安装盒和滑动限位机构用于限定分腔板的运动范围。本实用新型专利技术通过分腔组件和滑动限位机构可对产品内腔进行分腔,调整产品内腔的布局。产品内腔的布局。产品内腔的布局。

【技术实现步骤摘要】
分腔结构及具有其的洗碗机


[0001]本技术涉及厨房电器的
,特别涉及一种分腔结构及具有其的洗碗机。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的不断提升,家用洗碗机已经逐渐进入到众多家庭之中,以代替人工清洗餐具的繁琐劳动。其中,根据开门形式的不同,家用洗碗机大体可分为下拉门式洗碗机、抽屉式洗碗机和水槽式洗碗机。
[0003]目前,洗碗机内腔基本都是无分腔结构,都是上碗篮和下碗篮同时洗涤,当需要单独洗涤上碗篮或者下碗篮时,只能通过水路控制,即需要单独洗下碗篮时只开下喷臂(不开中喷臂和顶喷臂),若需要单独洗上碗篮时只开中喷臂和顶喷臂(不开下喷臂),这样只是简单的实现分层洗,无法真正实现分腔洗的目的,而且这样的分层洗还非常容易导致交叉污染,所以需要一中分腔结构,以实现对洗碗机内腔真正的分腔存储和洗涤的功能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分腔结构,通过所述分腔组件和所述滑动限位机构对产品内腔进行分腔,调整产品内腔的布局。
[0005]本技术的目的在于提供一种洗碗机,通过所述分腔结构可将洗碗机内部的形成互不干涉的两个空间,能够实现分腔存储和洗涤的功能。
[0006]为实现本技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0007]根据本技术的一个方面,提供了一种分腔结构。所述分腔结构,包括:
[0008]分腔组件,包括安装盒和用于分腔的分腔板,其中,所述安装盒具有开口的安装盒腔体,所述分腔板插入所述安装盒腔体,并滑动连接于所述安装盒;
[0009]滑动限位机构,设置于所述分腔组件外侧其中,所述安装盒可拆卸连接于所述滑动限位机构;
[0010]其中,通过所述安装盒和所述滑动限位机构用于限定所述分腔板的运动范围。
[0011]根据本技术的一实施方式,其中,所述滑动限位机构包括:
[0012]安装板;
[0013]可拆卸连接组件,连接所述安装板和所述安装盒;
[0014]滑动组件,连接于所述分腔板和所述安装盒,以使得所述分腔板插滑动连接于所述安装盒;
[0015]限位组件,连接于所述分腔板、所述安装盒和所述安装板之间,用于限定所述分腔板的运动范围。
[0016]根据本技术的一实施方式,其中,所述可拆卸连接组件包括:
[0017]安装盒卡块,设置于所述安装盒靠近所述安装板的一侧;
[0018]固定部,设置于所述安装板,其中,所述固定部包括对应于所述安装盒卡块的固定
凹槽,所述安装盒卡块卡入所述固定凹槽,以实现所述安装板和所述安装盒的可拆卸连接。
[0019]根据本技术的一实施方式,其中,所述滑动组件包括:
[0020]滑轨,固接于所述分腔板靠近所述安装板的一侧;
[0021]安装盒滑槽,固接于所述安装盒的内部,其中,所述滑轨插入所述安装盒滑槽,并沿所述安装盒滑槽进行滑动;
[0022]安装板滑槽,设置于所述安装板,其中,在所述分腔板滑出所述安装盒腔体滑出时,所述滑轨插入所述安装板滑槽,并沿所述安装板滑槽进行运动。
[0023]根据本技术的一实施方式,其中,所述限位组件包括:
[0024]分腔板凸起部,设置于所述滑轨;
[0025]安装盒限位部,设置于所述安装盒滑槽,其中,所述安装盒限位部与所述分腔板凸起部相对应,以在所述分腔板插入所述安装盒内部时,所述安装盒限位部用于限定所述分腔板凸起部,以使得所述分腔板进入所述安装盒中的第一预设位置;
[0026]限位挡板,设置于所述安装板滑槽,用于限定所述滑轨的滑出的范围,其中,在所述分腔板到达滑出的第二预设位置时,所述滑轨与所述限位挡板相接触;
[0027]安装板限位部,设置于所述安装板滑槽,其中,所述分腔板凸起部与所述安装板限位部相对应,以在所述分腔板滑到所述第二预设位置时,所述分腔板凸起部与所述安装板限位部相抵接;
[0028]其中,通过所述分腔板凸起部和所述安装盒限位部的配合,以使得所述分腔板滑入到所述安装盒的所述第一预设位置;通过所述分腔板凸起部、所述限位挡板和所述安装板限位部的配合,以使得所述分腔板滑出到所述第二预设位置。
[0029]根据本技术的一实施方式,其中,还包括用于防止所述分腔板从所述安装盒脱落的锁紧组件,所述锁紧组件包括:
[0030]锁紧部,包括固接于所述分腔板的分腔板卡块和固接于所述安装盒的锁紧块,以在所述分腔板滑入所述第一预设位置,锁紧所述安装盒和所述分腔板;
[0031]驱动部,连接于所述锁紧块;
[0032]其中,通过所述驱动部和所述锁紧块的配合,以使得所述锁紧部具有两种工况。
[0033]根据本技术的一实施方式,其中,所述锁紧组件还包括锁紧壳体,所述锁紧壳体还包括:
[0034]定位柱,固接于所述锁紧壳体的内部;
[0035]第一通孔,开设于所述锁紧壳体靠近所述分腔板卡块的一侧,其中,所述锁紧块的一侧穿过所述第一通孔,以连接所述分腔板卡块;
[0036]所述锁紧部还包括:
[0037]安装架,为矩形框架,套设于所述定位柱的外周,其中,所述锁紧块固接于所述安装架靠近所述分腔板卡块的一侧;
[0038]其中,所述驱动部连接于所述锁紧壳体和所述安装架,通过驱动所述驱动部可带动所述安装架和所述锁紧块进行滑动。
[0039]根据本技术的一实施方式,其中,所述驱动部包括:
[0040]压块,位于所述安装架的内部,且套设于定位柱的外周,其中,所述压块开设有压块凹槽,以使得所述压块套设于所述定位柱的外周;
[0041]第一弹簧,套设于所述压块凹槽和所述定位柱之间,一端固接于所述锁紧壳体的内部,一端固接于所述压块凹槽;
[0042]第二弹簧,一端固接于所述压块,另一端固接于所述安装架的内侧;
[0043]推动块,一端固接于所述压块远离所述锁紧块的一侧,另一端抵接于所述安装架;
[0044]其中,所述安装架和所述推动块的接触面均为斜面,通过所述压块、所述推动块、所述第一弹簧和所述第二弹簧的配合,以使得所述安装架和所述锁紧块进行直线运动。
[0045]根据本技术的一实施方式,其中,所述两种工况中的第一种工况,当所述压块从初始位置运动到工作位置时,所述第一弹簧和所述第二弹簧均处于压缩状态,所述推动块沿所述安装架的斜面向靠近所述锁紧壳体底部的方向运动,并推动所述安装架向远离所述分腔板卡块的方向运动到锁紧部回缩预设位置,所述锁紧块和所述分腔板卡块不接触;
[0046]所述两种工况中的第二种工况,当所述压块恢复到工作位置时,所述推动块沿远离所述锁紧壳体底部的方向运动,所述第二弹簧推动所述安装架向靠近所述分腔板卡块的方向运动,到锁紧部回缩预设位置,所述锁紧块和所述分腔板卡块相抵接。
[0047]根据本技术的一实施方式,其中,还包括密封组件,所述密封组件包括:
[0048本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分腔结构,其特征在于,包括:分腔组件(1),包括安装盒(11)和用于分腔的分腔板(12),其中,所述安装盒(11)具有开口的安装盒腔体,所述分腔板(12)插入所述安装盒腔体,并滑动连接于所述安装盒(11);滑动限位机构(2),设置于所述分腔组件(1)外侧其中,所述安装盒(11)可拆卸连接于所述滑动限位机构(2);其中,通过所述安装盒(11)和所述滑动限位机构(2)用于限定所述分腔板(12)的运动范围。2.根据权利要求1所述的分腔结构,其特征在于,所述滑动限位机构(2)包括:安装板(21);可拆卸连接组件(22),连接所述安装板(21)和所述安装盒(11);滑动组件(23),连接于所述分腔板(12)和所述安装盒(11),以使得所述分腔板(12)插滑动连接于所述安装盒(11);限位组件(24),连接于所述分腔板(12)、所述安装盒(11)和所述安装板(21)之间,用于限定所述分腔板(12)的运动范围。3.根据权利要求2所述的分腔结构,其特征在于,所述可拆卸连接组件(22)包括:安装盒卡块(221),设置于所述安装盒(11)靠近所述安装板(21)的一侧;固定部(222),设置于所述安装板(21),其中,所述固定部(222)包括对应于所述安装盒卡块(221)的固定凹槽,所述安装盒卡块(221)卡入所述固定凹槽,以实现所述安装板(21)和所述安装盒(11)的可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的分腔结构,其特征在于,所述滑动组件(23)包括:滑轨(231),固接于所述分腔板(12)靠近所述安装板(21)的一侧;安装盒滑槽,固接于所述安装盒(11)的内部,其中,所述滑轨(231)插入所述安装盒滑槽,并沿所述安装盒滑槽进行滑动;安装板滑槽(232),设置于所述安装板(21),其中,在所述分腔板(12)滑出所述安装盒腔体滑出时,所述滑轨(231)插入所述安装板滑槽(232),并沿所述安装板滑槽(232)进行运动。5.根据权利要求4所述的分腔结构,其特征在于,所述限位组件(24)包括:分腔板凸起部(241),设置于所述滑轨(231);安装盒限位部(242),设置于所述安装盒滑槽,其中,所述安装盒限位部(242)与所述分腔板凸起部(241)相对应,以在所述分腔板(12)插入所述安装盒(11)内部时,所述安装盒限位部(242)用于限定所述分腔板凸起部(241),以使得所述分腔板(12)进入所述安装盒(11)中的第一预设位置;限位挡板(243),设置于所述安装板滑槽(232),用于限定所述滑轨(231)的滑出的范围,其中,在所述分腔板(12)到达滑出的第二预设位置时,所述滑轨(231)与所述限位挡板(243)相接触;安装板限位部(244),设置于所述安装板滑槽(232),其中,所述分腔板凸起部(241)与所述安装板限位部(244)相对应,以在所述分腔板(12)滑到所述第二预设位置时,所述分腔板凸起部(241)与所述安装板限位部(244)相抵接;其中,通过所述分腔板凸起部(241)和所述安装盒限位部(242)的配合,以使得所述分
腔板(12)滑入到所述安装盒(11)的所述第一预设位置;通过所述分腔板凸起部(241)、所述限位挡板(243)和所述安装板限位部(244)的配合,以使得所述分腔板(12)滑出到所述第二预设位置。6.根据权利要求5所述的分腔结构,其特征在于,还包括用于防止所述分腔板(12)从所述安装盒(11)脱落的锁紧组件(3),所述锁紧组件(3)包括:锁紧部(31),包括固接于所述分腔板(12)的分腔板卡块(311)和固接于所述安装盒(11)的锁紧块(312),以在所述分腔板(12)滑入所述第一预设位置,锁紧所述安装盒(11)和所述分腔板(12);驱动部(32),连接于所述锁紧块(312);其中,通过所述驱动部(32)和所述锁紧块(312)的配合,以使得所述锁紧部(31)具有两种工况。7.根据权利要求6所述的分腔结构,其特征在于,所述锁紧组件(3)还包括锁紧壳体(33),所述锁紧壳体(33)还包括:定位柱(331),固接于所述锁紧壳体(33)的内部;第一通孔,开设于所述锁紧壳体(33)靠近所述分腔板卡块(311)的一侧,其中,所述锁紧块(312)的一侧穿过所述第一通孔,以连接所述分腔板卡块(311);所述锁紧部(31)还包括:安装架(313),为矩形框架,套设于所述定位柱(331)的外周,其中,所述锁紧块(312)固接于所述安装架(313)靠近所述分腔板卡块(311)的一侧;其中,所述驱动部(32)连接于所述锁紧壳体(33)和所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁春华聂巍黎铭峰潘叶江
申请(专利权)人:华帝股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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