一种复合材料工件厚度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合材料工件厚度的测量装置，其包括：通规部和止规部，通规部包括间隔设置的第一板和第二板，第一板和第二板之间间隔形成通规槽，止规部包括间隔设置的第一止规部和第二止规部，第一止规部包括第三板，第二止规部包括第四板，第三板和第四板之间间隔形成止规槽，第一板和第二板能根据需要通过运动调整位置，第三板与第四板之间也能根据需要通过相对运动调整位置，通规槽的槽宽大于止规槽的槽宽，使得工件能从通规槽向止规槽的方向卡入。根据本实用新型专利技术能够一次性全面的测量出复合材料工件整体厚度是否达标，对于不同厚度的复合材料工件无需更换装置即使用一种装置就可以直接进行测量。置就可以直接进行测量。置就可以直接进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料工件厚度的测量装置


[0001]本技术涉及工件厚度测量
，具体涉及一种复合材料工件厚度的测量装置。

技术介绍

[0002]作为一种典型的高新材料，复合材料得益于其高强度、耐高温、抗腐蚀性能优良等特点，在航空航天、交通运输、体育休闲等领域得到了广泛的应用。目前复合材料工件厚度的测量方法使用的测量仪器为游标卡尺及直尺或者大型的测量设备(如三坐标等)，测量过程操作复杂，工作效率低，需要人工判断读取数值。
[0003]使用游标卡尺测量复合材料工件厚度时，需要多次重复性测量复合材料工件不同部位的厚度以保证整块复合材料工件厚度整体达标，并且，对于不同厚度的复合材料工件，需要人工进行反复多次测量，效率低。
[0004]在工业生产中，现有技术对于测量大批量、大型复合材料工件以及不同厚度的工件速度慢，效率低，影响生产进度，特别是对于不规则的、具有弧度的复合材料工件，测量过程更为复杂。
[0005]由于现有技术的测量复合材料工件厚度的装置存在测量过程操作复杂、工作效率低、人为误差大等技术问题，因此本技术研究设计出一种复合材料工件厚度的测量装置。

技术实现思路

[0006]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的测量复合材料工件厚度的装置存在测量过程操作复杂、工作效率低的缺陷，从而提供一种复合材料工件厚度的测量装置。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供一种复合材料工件厚度的测量装置，其包括：
[0008]通规部和止规部，所述通规部包括间隔设置的第一板和第二板，所述第一板和所述第二板之间间隔形成通规槽，所述止规部包括间隔设置的第一止规部和第二止规部，所述第一止规部包括第三板，所述第二止规部包括第四板，所述第三板和所述第四板之间间隔形成止规槽，所述第一板设置在所述第一止规部上且能根据需要通过运动调整位置，所述第二板设置在所述第二止规部上且能根据需要通过运动调整位置，所述第三板与所述第四板之间也能根据需要通过相对运动调整位置，所述通规槽的槽宽大于所述止规槽的槽宽，使得工件能从所述通规槽向所述止规槽的方向卡入。
[0009]在一些实施方式中，所述第一止规部还包括第一支撑台，所述第一支撑台连接于所述第三板的上端且朝远离所述第二止规部的方向延伸，所述第一板设置于所述第一支撑台上且能在所述第一支撑台上滑动；所述第二止规部还包括第二支撑台，所述第二支撑台连接于所述第四板的上端且朝远离所述第一止规部的方向延伸，所述第二板设置于所述第二支撑台上且能在所述第二支撑台上滑动。
[0010]在一些实施方式中，所述第一支撑台上设置有第一滑槽，所述第一板包括第一板主体和第一卡设部，所述第一卡设部连接于所述第一板主体的下端且卡设于所述第一滑槽中，使得所述第一板能沿着所述第一滑槽的延伸方向滑动，所述第一板的滑动方向为朝着所述第二止规部的方向或远离所述第二止规部的方向；
[0011]所述第二支撑台上设置有第二滑槽，所述第二板包括第二板主体和第二卡设部，所述第二卡设部连接于所述第二板主体的下端且卡设于所述第二滑槽中，使得所述第二板能沿着所述第二滑槽的延伸方向滑动，所述第二板的滑动方向为朝着所述第一止规部的方向或远离所述第一止规部的方向。
[0012]在一些实施方式中，还包括第一通规垫片、第一螺纹紧固件、第二通规垫片和第二螺纹紧固件，所述第一通规垫片设置于所述第一支撑台的下端且与所述第一卡设部连接，所述第一螺纹紧固件能将所述第一通规垫片固定到所述第一支撑台上，且所述第一板和所述第一通规垫片能根据实际工况一体滑动至指定位置并通过所述第一螺纹紧固件被固定到所述第一支撑台上；
[0013]所述第二通规垫片设置于所述第二支撑台的下端且与所述第二卡设部连接，所述第二螺纹紧固件能将所述第二通规垫片固定到所述第二支撑台上，且所述第二板和所述第二通规垫片能根据实际工况一体滑动至指定位置并通过所述第二螺纹紧固件被固定到所述第二支撑台上。
[0014]在一些实施方式中，所述第一支撑台包括两个间隔设置的第一肋条，两个所述第一肋条之间间隔形成所述第一滑槽；所述第二支撑台包括两个间隔设置的第二肋条，两个所述第二肋条之间间隔形成所述第二滑槽。
[0015]在一些实施方式中，还包括支撑部，所述支撑部上设置有第三滑槽和第四滑槽，所述第三板包括第三板主体和第三卡设部，所述第三卡设部连接于所述第三板主体的下端且卡设于所述第三滑槽中，使得所述第三板能沿着所述第三滑槽的延伸方向滑动，所述第三板的滑动方向为朝着所述第四板的方向或远离所述第四板的方向；
[0016]所述第四板包括第四板主体和第四卡设部，所述第四卡设部连接于所述第四板主体的下端且卡设于所述第四滑槽中，使得所述第四板能沿着所述第四滑槽的延伸方向滑动，所述第四板的滑动方向为朝着所述第三板的方向或远离所述第三板的方向。
[0017]在一些实施方式中，还包括第一止规垫片、第三螺纹紧固件、第二止规垫片和第四螺纹紧固件，所述第一止规垫片设置于所述支撑部的下端且与所述第三卡设部连接，所述第三螺纹紧固件能将所述第一止规垫片固定到所述支撑部上，且所述第三板和所述第一止规垫片能根据实际工况一体滑动至指定位置并通过所述第三螺纹紧固件被固定到所述支撑部上；
[0018]所述第二止规垫片设置于所述支撑部的下端且与所述第四卡设部连接，所述第四螺纹紧固件能将所述第二止规垫片固定到所述支撑部上，且所述第四板和所述第二止规垫片能根据实际工况一体滑动至指定位置并通过所述第四螺纹紧固件被固定到所述支撑部上。
[0019]在一些实施方式中，所述支撑部包括两个间隔设置的第三肋条和两个间隔设置的第四肋条，两个所述第三肋条之间间隔形成所述第三滑槽，两个所述第四肋条之间间隔形成所述第四滑槽。
[0020]在一些实施方式中，所述支撑部还包括支撑部主体，所述第三肋条连接于所述支撑部主体的一端且朝远离所述第四肋条的方向延伸，所述第四肋条连接于所述支撑部主体的另一端且朝远离所述第三肋条的方向延伸；所述测量装置还包括手持柄，所述手持柄连接于所述支撑部主体的下端且向下延伸。
[0021]在一些实施方式中，当所述第一止规部还包括第一支撑台，所述第二止规部还包括第二支撑台时：所述第三肋条在竖直方向与所述第一支撑台相对，所述第四肋条在竖直方向与所述第二支撑台相对。
[0022]本技术提供的一种复合材料工件厚度的测量装置具有如下有益效果：
[0023]本技术通过通规部和止规部，通规部包括间隔设置的第一和第二板，而在第一和第二板之间形成通规槽，止规部包括间隔设置的第三板和第四板，而在第三和第四板之间形成止规槽，且第一板设置在第一止规部上且能运动，第二板设置在第二止规部上且能运动，能够根据实际需要调整通规槽的槽宽，通过通规槽设定合格工件的厚度的上限值，同样地第三板和第四板之间也能相对运动，能够根据实际需要调整止规槽的槽宽，通过止规槽设定合格工件的厚度的下限值，从而在对复合工件的厚度进行测量时只需将复合工件从通规槽向止规槽的方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料工件厚度的测量装置，其特征在于：包括：通规部(4)和止规部(8)，所述通规部(4)包括间隔设置的第一板(41)和第二板(42)，所述第一板(41)和所述第二板(42)之间间隔形成通规槽(1)，所述止规部(8)包括间隔设置的第一止规部(81)和第二止规部(82)，所述第一止规部(81)包括第三板(811)，所述第二止规部(82)包括第四板(821)，所述第三板(811)和所述第四板(821)之间间隔形成止规槽(2)，所述第一板(41)设置在所述第一止规部(81)上且能根据需要通过运动调整位置，所述第二板(42)设置在所述第二止规部(82)上且能根据需要通过运动调整位置，所述第三板(811)与所述第四板(821)之间也能根据需要通过相对运动调整位置，所述通规槽(1)的槽宽大于所述止规槽(2)的槽宽，使得工件能从所述通规槽(1)向所述止规槽(2)的方向卡入。2.根据权利要求1所述的复合材料工件厚度的测量装置，其特征在于：所述第一止规部(81)还包括第一支撑台(812)，所述第一支撑台(812)连接于所述第三板(811)的上端且朝远离所述第二止规部(82)的方向延伸，所述第一板(41)设置于所述第一支撑台(812)上且能在所述第一支撑台(812)上滑动；所述第二止规部(82)还包括第二支撑台(822)，所述第二支撑台(822)连接于所述第四板(821)的上端且朝远离所述第一止规部(81)的方向延伸，所述第二板(42)设置于所述第二支撑台(822)上且能在所述第二支撑台(822)上滑动。3.根据权利要求2所述的复合材料工件厚度的测量装置，其特征在于：所述第一支撑台(812)上设置有第一滑槽(813)，所述第一板(41)包括第一板主体和第一卡设部，所述第一卡设部连接于所述第一板主体的下端且卡设于所述第一滑槽(813)中，使得所述第一板(41)能沿着所述第一滑槽(813)的延伸方向滑动，所述第一板(41)的滑动方向为朝着所述第二止规部(82)的方向或远离所述第二止规部(82)的方向；所述第二支撑台(822)上设置有第二滑槽(823)，所述第二板(42)包括第二板主体和第二卡设部，所述第二卡设部连接于所述第二板主体的下端且卡设于所述第二滑槽(823)中，使得所述第二板(42)能沿着所述第二滑槽(823)的延伸方向滑动，所述第二板(42)的滑动方向为朝着所述第一止规部(81)的方向或远离所述第一止规部(81)的方向。4.根据权利要求3所述的复合材料工件厚度的测量装置，其特征在于：还包括第一通规垫片(61)、第一螺纹紧固件(71)、第二通规垫片(62)和第二螺纹紧固件(72)，所述第一通规垫片(61)设置于所述第一支撑台(812)的下端且与所述第一卡设部连接，所述第一螺纹紧固件(71)能将所述第一通规垫片(61)固定到所述第一支撑台(812)上，且所述第一板(41)和所述第一通规垫片(61)能根据实际工况一体滑动至指定位置并通过所述第一螺纹紧固件(71)被固定到所述第一支撑台(812)上；所述第二通规垫片(62)设置于所述第二支撑台(822)的下端且与所述第二卡设部连接，所述第二螺纹紧固件(72)能将所述第二通规垫片(62)固定到所述第二支撑台(822)上，且所述第二板(42)和所述第二通规垫片(62)能根据实际工况一体滑动至指定位置并通过所述第二螺纹紧固件(72)被固定到所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓琴，闫燕铭，杨忠耀，孔燕飞，李登华，雷爱民，
申请(专利权)人：山西钢科碳材料有限公司，
类型：新型
国别省市：