本实用新型专利技术涉及一种定量转运检测装置，包括转运底座、检测装置；所述检测装置安装于所述转运底座上，所述转运底座包括移动轮、拉手，所述移动轮设于所述转运底座底部，所述拉手设于所述转运底座一侧，所述检测装置包括升降台、限位杆；所述升降台设于所述转运底座上，所述限位杆与所述升降台活动相连，所述升降台包括T形导槽，所述限位杆一端与所述T形导槽相适配连接，所述T形导槽内还设有滚珠丝杆，与所述限位杆活动相连，所述升降台上设有刻度线；其优点在于：既能反馈制件精度，同时又能完成制件的转运，使用灵活，适用于大批量冲压件精度监控。监控。监控。
【技术实现步骤摘要】
一种定量转运检测装置
[0001]本技术涉及加工件精度检测领域，具体地说，是一种定量转运检测装置。
技术介绍
[0002]对于利用模具冲压等工艺制成的制件，为了保证其精度，需要对制件的各项参数进行测量；对于大批量制作的制件，往往采用抽查的方式检查某批次精度数据；在实际应用中，一些制件可做到堆叠摆放，使得一定数量的制件其堆叠的高度应在某一特定区间内，因此对于制件精度的判断，可利用批量制件的整体精度来判断。
[0003]综上所述，亟需一种既能反馈制件精度，同时又能完成制件的转运，使用灵活，适用于大批量冲压件精度监控的定量转运检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是，提供一种既能反馈制件精度，同时又能完成制件的转运，使用灵活，适用于大批量冲压件精度监控的定量转运检测装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0006]一种定量转运检测装置，包括转运底座、检测装置；所述检测装置安装于所述转运底座上，所述转运底座包括移动轮、拉手，所述移动轮设于所述转运底座底部，所述拉手设于所述转运底座一侧，所述检测装置包括升降台、限位杆；所述升降台设于所述转运底座上，所述限位杆与所述升降台活动相连。
[0007]作为一种优选的技术方案，所述转运底座包括放置台，所述放置台位于所述限位杆下方。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述放置台为槽型结构。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述升降台包括T形导槽，所述限位杆一端与所述T形导槽相适配连接。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述T形导槽内设有滚珠丝杆，与所述限位杆活动相连。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述升降台上设有刻度线。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述转运底座上设有若干所述检测装置。
[0013]本技术优点在于：
[0014]1、本技术所述定量转运检测装置包括转运底座、检测装置，所述转运底座用于制件的转运，所述检测装置包括包括升降台、限位杆，所述升降台设于所述转运底座上，所述限位杆与所述升降台活动相连，可以下压与制件贴合，所述升降台上设有刻度线，从而通过限位杆的位置获知制件的堆叠高度，以判断制件的精度；
[0015]2、本技术所述定量转运检测装置其转运底座包括放置台，所述放置台位于所述限位杆下方，所述放置台为槽型结构，方便对放置在最底层的制件进行限位，增加整体的稳定性，同时所述限位杆可以起到下压的作用，进一步保证转运途中的稳定性。
附图说明
[0016]附图1是本技术一种定量转运检测装置立体图。
[0017]附图2是本技术一种定量转运检测装置局部示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术记载的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：
[0020]1.转运底座
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2.检测装置
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11.移动轮
[0021]12.拉手
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13.放置台
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21.升降台
[0022]22.限位杆
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211.导槽
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212.滚珠丝杆
[0023]213.刻度线
[0024]实施例1
[0025]请参见附图1、附图2；附图1是本技术一种定量转运检测装置立体图，附图2是本技术一种定量转运检测装置局部示意图。一种定量转运检测装置，包括转运底座1、检测装置2；所述转运底座1其底部设有四组移动轮11，其顶部一侧设有拉手12，方便定量转运检测装置的移动，所述转运底座1其上设有放置台13，所述放置台13为凹陷于所述转运底座1的槽型结构，可以为最底层的制品提供限位作用，所述放置台13的一侧设有所述检测装置2，用于检测堆叠起来的制品的高度，所述检测装置2包括升降台21、限位杆22，所述限位杆22与所述升降台21活动相连，具体的，所述升降台21上设有竖直方向上的T形导槽211，所述限位杆22一端设有T形连接件，与所述T形导槽211相适配连接，其可沿T形导槽211上下活动，所述升降台21上设有刻度线213，可以读取所述限位杆22的高度位置，所述限位杆22为垂直于所述升降台21的直杆，位于所述放置台13上方，可以向下压住堆叠在放置台13上的制件，优选的，所述升降台21其T形导槽211内设有滚珠丝杆212，对应的，所述限位杆22的端部设有与滚珠丝杆212相适配的螺纹孔，通过所述滚珠丝杆212可控制限位杆22的升降，应理解的是，还包括为用电元件提供电源的电源系统、用于带动滚珠丝杆212转动的步进电机，用于控制步进电机运行的控制系统，应理解的是，这些皆为现有技术。在一些优选的实施例中，所述升降台21上还设有显示屏，用于显示限位杆22的高度信息，优选，所述转运底座1其上可设置两组或三组所述检测装置2，可以同时进行测量多处位置的高度。
[0026]本技术的使用方式：将制件放置在所述放置台13上，尤其适用于冲压件，将一定数量的制件堆叠在一起，向下移动所述限位杆22，读取升降台21上刻度线213的数值，进而根据刻度线213的数值判断制件整体的精度；具体的，对于不锈钢饭盒等冲压件来说，一定数量叠加后其厚度的精度值应该在某个区间内，因此，可根据最终的读数来判断冲压件的精度是否合格，进而判断模具的精度是否合格，对于有多组检测装置2的定量转运检测装置，尤其适合测量有不同深度结构凹槽的冲压件；同时所述限位杆22压住制件，可以提升转运途中的稳定性。
[0027]需要说明的是：本技术所述定量转运检测装置包括转运底座1、检测装置2，所
述转运底座1用于制件的转运，所述检测装置2包括包括升降台21、限位杆22，所述升降台21设于所述转运底座1上，所述限位杆22与所述升降台21活动相连，可以下压与制件贴合，所述升降台21上设有刻度线213，从而通过限位杆22的位置获知制件的堆叠高度，以判断制件的精度；所述转运底座1包括放置台13，所述放置台13位于所述限位杆22下方，所述放置台13为槽型结构，方便对放置在最底层的制件进行限位，增加整体的稳定性，同时所述限位杆22可以起到下压的作用，进一步保证转运途中的稳定性。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量转运检测装置，其特征在于，包括转运底座、检测装置；所述检测装置安装于所述转运底座上，所述转运底座包括移动轮、拉手，所述移动轮设于所述转运底座底部，所述拉手设于所述转运底座一侧，所述检测装置包括升降台、限位杆；所述升降台设于所述转运底座上，所述限位杆与所述升降台活动相连。2.根据权利要求1所述的定量转运检测装置，其特征在于，所述转运底座包括放置台，所述放置台位于所述限位杆下方。3.根据权利要求2所述的定量转运检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红明，方敬东，梁昌君，
申请(专利权)人：上海红嘉模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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