一种新型贝雷架吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型贝雷架吊具，包括吊具、穿棒；吊具包括吊具外壳、吊装孔、横梁、穿棒槽口；穿棒为圆柱形精轧螺纹钢；使用时，穿棒穿过各穿棒槽口，尾端与固定螺帽旋转固定；本新型贝雷架吊具在搬运贝雷架时，避免钢丝绳与贝雷架的直接接触，减少钢丝绳断裂的风险，也避免了贝雷架局部变形，同时减少操作人员上下操作的工作量，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型贝雷架吊具


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种新型贝雷架吊具。

技术介绍

[0002]贝雷桥是世界上应用广泛，最为流行的一种桥梁，它具有结构简单，运输方便，架设快速，分解容易的特点。同时具备承载能力大，结构刚性强，疲劳寿命长等优点；它能根据实际需要的不同跨径组成各种类型和各种用途的临时桥，应急桥和固定桥，具有构件少，重量轻，成本低的特点；在安装搬运过程中，常使用到贝雷架吊具。
[0003]现有技术公开的贝雷架吊拉方法及所用吊具种类很多，目前应用较多的方法为捆绑式吊装，此方法贝雷架在钢丝绳的积压下，易导致多处变形风险，钢丝绳与贝雷架直接接触，在贝雷架自重引起的剪切力下容易断裂，还需要操作人员进行钢丝绳的穿接工作，费时费力，具有很大的安全隐患。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种新型贝雷架吊具，旨在解决现有技术中存在的贝雷架吊装装置在使用过程中存在的缺陷问题。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术的上述缺陷，本实验新型所要解决的技术问题是现有技术中大多数贝雷架吊装装置在使用过程中易造成贝雷架多处变形，并且所用钢丝绳与贝雷架直接接触，在贝雷架自重作用下容易断裂，后续维护不方便，另外需要操作人员进行钢丝绳穿接及固定工作，具有很大安全隐患的缺陷问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种新型贝雷架吊具，包括吊具、穿棒；所述吊具包括吊具外壳、吊装孔、横梁、穿棒槽口；所述穿棒为圆柱形精轧螺纹钢；
[0007]进一步地，所述吊具两侧下端结构与穿棒槽口一致；所述吊具外壳中间有一矩形开口；所述吊装孔位于矩形开口内，与吊具外壳固定连接；所述吊装孔上侧有圆形开孔，使用时可穿入钢丝实现吊装；两段所述横梁固定连接在吊具外壳内壁上，横梁之间有一段缝隙；所述吊装孔下方固定连接在两个横梁之间的缝隙内；所述穿棒槽口下部有圆形开孔，开孔尺寸比穿棒截面直径大；所述穿棒槽口等距排列在横梁上，与横梁固定连接；
[0008]进一步地，所述穿棒穿过吊具时，两端所余距离为两个固定螺帽的宽度；所述穿棒左端固定连接有固定片，在使用穿棒时可卡在吊具外侧；所述穿棒使用时右端与配套的固定螺帽连接固定；
[0009]进一步地，吊具使用时，所述穿棒槽口可插到各贝雷架之间的缝隙中，确保成组的贝雷架都可被吊具固定；
[0010]进一步地，所述吊装孔最少为一个；
[0011]进一步地，所述固定连接为焊接、粘接、一体成型；
[0012]在本技术具体的实施方式中，所述吊装孔为一个；
[0013]在本技术具体的实施方式中，所述穿棒为截面直径32mm的PSB930精轧螺纹
钢；
[0014]在本技术具体的实施方式中，所述固定连接为焊接；
[0015]采用以上方案，本技术公开的新型贝雷架吊具，具有以下技术效果：
[0016]1、本技术的新型贝雷架吊具，在实际使用中，钢丝绳与吊装孔相连，避免了与贝雷架的直接接触，减少贝雷架受钢丝绳积压变形的情况发生。
[0017]2、本技术的新型贝雷架吊具，在搬运贝雷架过程中，相较于现有技术公开的方法，避免了钢丝绳与贝雷架的摩擦，减少贝雷架自重引起的剪切力对钢丝绳的影响，减少钢丝绳断裂的安全风险。
[0018]3、本技术的新型贝雷架吊具，无需操作人员费时捆绑贝雷架，仅需穿入穿棒即可轻松实现吊装，提高工作效率的同时减少操作人员上下操作的安全风险。
[0019]综上所述，本技术的新型贝雷架吊具，避免钢丝绳与贝雷架的直接接触，减少钢丝绳断裂的风险，也避免了贝雷架局部变形，同时减少操作人员上下操作的工作量，省时省力。
[0020]以下将结合附图与具体实施方式对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0021]图1是本技术新型贝雷架吊具的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术新型贝雷架吊具的正视图；
[0023]图3是本技术新型贝雷架吊具的左视图；
[0024]图中：1、吊具外壳；2、吊装孔；3、横梁；4、穿棒槽口；5、穿棒；501、固定螺帽；502、固定片。
具体实施方式
[0025]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施方式，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施方式来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施方式。
[0026]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术新型贝雷架吊具包括吊具、穿棒5；所述吊具包括吊具外壳1、吊装孔2、横梁3、穿棒槽口4；所述穿棒5为圆柱形精轧螺纹钢；
[0028]所述吊具两侧下端结构与穿棒槽口4一致；所述吊具外壳1中间有一矩形开口；所述吊装孔2位于矩形开口内，与吊具外壳1固定连接；所述吊装孔2上侧有圆形开孔，使用时可穿入钢丝绳实现吊装；两段所述横梁3固定连接在吊具外壳1内壁上，横梁3之间有一段缝隙；所述吊装孔2下方固定连接在两个横梁3之间的缝隙内；所述穿棒槽口4下部有圆形开孔，开孔尺寸比穿棒5截面直径大；所述穿棒槽口4等距排列在横梁3上，与横梁3固定连接；
[0029]所述穿棒5穿过吊具时，两端所余距离为两个固定螺帽501的宽度；所述穿棒5左端固定连接有固定片502，在使用穿棒5时可卡在吊具外侧；所述穿棒5使用时右端与配套的固
定螺帽501连接固定；
[0030]吊具使用时，所述穿棒槽口4可插到各贝雷架之间的缝隙中，确保成组的贝雷架都可被吊具固定；
[0031]本实施方式中，
[0032]所述吊装孔2数量为一个；
[0033]所述穿棒5为截面直径32mm的PSB930精轧螺纹钢；
[0034]所述固定连接为焊接；
[0035]使用时，将本实施方式的新型贝雷架吊具应用于某应急桥施工现场，此应急桥由多个贝雷架组成；检查吊具的完整性以及固定螺帽是否与穿棒配套。检查好后，可进行贝雷架吊装工作；
[0036]将本新型贝雷架吊具放置于成组的贝雷架上，横梁与贝雷架接触，吊具内部的齿梳型穿棒槽口，可插入成组的贝雷架中，放置好后，操作人员将穿棒从吊具的一侧穿入，通过每一个穿棒槽口的开孔后从吊具右侧穿出，将固定螺帽旋入、拧紧，保证吊具与每个贝雷架紧密接触，安装好吊具后，将钢丝绳从贝雷架上端吊装孔穿入，运用起重机等动力装置，连接钢丝绳，即可实现成组贝雷架的转移目的；
[0037]使用时可同时安装多个本吊具，保证贝雷架在搬运过程中的稳定性，将压力分散，减少单根钢丝绳所受压力；
[0038]经实际使用，使用本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型贝雷架吊具，其特征在于，包括吊具、穿棒(5)；所述吊具包括吊具外壳(1)、吊装孔(2)、横梁(3)、穿棒槽口(4)；所述穿棒(5)为圆柱形精轧螺纹钢；所述吊具两侧下端结构与穿棒槽口(4)一致；所述吊具外壳(1)中间有一矩形开口；所述吊装孔(2)位于矩形开口内，与吊具外壳(1)固定连接；所述吊装孔(2)上侧有圆形开孔，使用时可穿入钢丝绳实现吊装；两段所述横梁(3)固定连接在吊具外壳(1)内壁上，横梁(3)之间有一段缝隙；所述吊装孔(2)下方固定连接在两个横梁(3)之间的缝隙内；所述穿棒槽口(4)下部有圆形开孔，开孔尺寸比穿棒(5)截面直径大；所述穿棒槽口(4)等距排列在横梁(3)上，与横梁(3)固定连接。2.如权利要求1所述新型贝...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴，郭长江，陶元生，余磊，李兵兵，蒋云飞，曹胜，李争龙，
申请(专利权)人：中铁十六局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：