炉灶燃烧器和搭载有炉灶燃烧器的加热烹调器制造技术

本发明专利技术提供一种炉灶燃烧器和搭载有炉灶燃烧器的加热烹调器。火焰口形成构件的下侧的第1形成构件在自外缘部分朝向上方竖立设置的第1环状壁的上端沿周向凹陷设置有多个径向上的第1槽，使相邻的第1槽之间为向上凸的第1凸部。另一方面，上侧的第2形成构件在自外缘部分朝向下方垂直设置的第2环状壁向凹陷设置有多个径向上的第2槽，使相邻的第2槽之间为向下凸的第2凸部。并且，通过以第1槽和第2槽不重叠的方式在周向上错开地将第2形成构件载置于第1形成构件而由第2凸部的下端和第1槽形成第1火焰口，由第1凸部的上端和第2槽形成第2火焰口。此时，使第1凸部的上端位于比第2凸部的下端靠上方的位置。上方的位置。上方的位置。

【技术实现步骤摘要】
炉灶燃烧器和搭载有炉灶燃烧器的加热烹调器


[0001]本专利技术涉及一种炉灶燃烧器和搭载有该炉灶燃烧器的加热烹调器，在该炉灶燃烧器中，在能够上下分割的火焰口形成构件的外周面，下侧的第1火焰口和上侧的第2火焰口沿周向交替地开口。

技术介绍

[0002]多个火焰口在火焰口形成构件的外周面开口，自这些火焰口喷出燃料气体和空气的混合气体并使之燃烧的炉灶燃烧器被搭载于燃气灶等加热烹调器而被广泛使用。在这样的炉灶燃烧器中，为了提高火焰口形成构件的加工性，提出了一种构成为能够将火焰口形成构件上下分割的方案(例如，专利文献1)。
[0003]火焰口形成构件的下侧的第1形成构件具有自外缘部分朝向上方呈环状地竖立设置的第1环状壁，在第1环状壁的上端沿周向以预定的间隔凹陷设置有多个径向上的第1槽，相邻的第1槽之间成为向上凸的第1凸部。另一方面，火焰口形成构件的上侧的第2形成构件具有自外缘部分朝向下方呈环状地垂直设置的第2环状壁，在第2环状壁的下端沿周向以预定的间隔凹陷设置有多个径向上的第2槽，相邻的第2槽之间成为向下凸的第2凸部。并且，通过以第1槽和第2槽不重叠的方式在周向上错开地将第2形成构件载置于第1形成构件，从而成为这样的状态：由第2凸部的下端和第1槽形成的第1火焰口在第1环状壁的外周面开口，由第1凸部的上端和第2槽形成的第2火焰口在第2环状壁的外周面开口。因此，在火焰口形成构件的外周面，沿周向交替地配置有第1火焰口和第2火焰口。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2019
‑
143959号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]但是，在如上所述那样地构成为能够将火焰口形成构件上下分割的现有的炉灶燃烧器中，存在这样的问题：在将上侧的第2形成构件载置于下侧的第1形成构件的状态下，在第1环状壁的外周面开口的第1火焰口和在第2环状壁的外周面开口的第2火焰口在上下方向上接近，因相互的火焰干扰而导致燃烧变得不稳定。
[0009]本专利技术是针对现有技术中的上述课题而完成的，其目的在于提供一种在炉灶燃烧器中能够抑制第1火焰口和第2火焰口的相互的火焰的干扰从而实现燃烧的稳定化的技术，在该炉灶燃烧器中，在能够上下分割的火焰口形成构件的外周面，下侧的第1火焰口和上侧的第2火焰口沿周向交替地开口。
[0010]用于解决问题的方案
[0011]为了解决上述的课题，本专利技术的炉灶燃烧器采用了如下结构。即，
[0012]一种炉灶燃烧器，在该炉灶燃烧器中，多个火焰口在能够上下分割的火焰口形成
构件的外周面开口，自该火焰口喷出燃料气体和空气的混合气体并使之燃烧，其特征在于，
[0013]所述火焰口形成构件的下侧的第1形成构件具有自外缘部分朝向上方呈环状地竖立设置的第1环状壁，在该第1环状壁的上端沿周向以预定的间隔凹陷设置有多个径向上的第1槽，相邻的该第1槽之间成为向上凸的第1凸部，
[0014]所述火焰口形成构件的上侧的第2形成构件具有自外缘部分朝向下方呈环状地垂直设置的第2环状壁，在该第2环状壁的下端沿周向以预定的间隔凹陷设置有多个径向上的第2槽，相邻的该第2槽之间成为向下凸的第2凸部，
[0015]通过将所述第2形成构件以所述第1环状壁的所述第1槽和所述第2环状壁的所述第2槽不重叠的方式在周向上错开地载置于所述第1形成构件，从而作为所述多个火焰口，由所述第2凸部的下端和所述第1槽形成的第1火焰口在所述第1环状壁的外周面开口，并且由所述第1凸部的上端和所述第2槽形成的第2火焰口在所述第2环状壁的外周面开口，
[0016]在将所述第2形成构件载置于所述第1形成构件的状态下，所述第1凸部的上端位于比所述第2凸部的下端靠上方的位置。
[0017]在这样的本专利技术的炉灶燃烧器中，在第1凸部的上端侧和第2凸部的下端侧产生上下方向上的重叠，由此，能够在第1火焰口的上端与第2火焰口的下端之间确保上下方向上的间隔(距离)。因此，相比于第1凸部的上端和第2凸部的下端对齐(位于同一平面上)的情况，能够抑制第1火焰口的火焰和第2火焰口的火焰的相互干扰从而实现燃烧的稳定化。
[0018]在上述的本专利技术的炉灶燃烧器中，也可以采用如下结构。首先，将火焰口形成构件的外周面分为火焰口区域和非火焰口区域，在该火焰口区域中，第1火焰口和第2火焰口沿周向交替地开口，在该非火焰口区域中，第1火焰口和第2火焰口均在预定的间隔以上的范围内没有开口。并且，满足火焰口区域中的第1凸部的上端位于比非火焰口区域中的第1环状壁的上端靠上方的位置的第1条件、以及火焰口区域中的第2凸部的下端位于比非火焰口区域中的第2环状壁的下端靠下方的位置的第2条件中的至少一个条件。
[0019]这样，在非火焰口区域中，能够使第1环状壁的上端和第2环状壁的下端抵接，并且在火焰口区域中，能够通过使第1凸部的上端进入第2槽、或使第2凸部的下端进入第1槽中的至少一种情况，从而在第1凸部的上端侧和第2凸部的下端侧产生上下方向上的重叠，因此能够在第1火焰口的上端与第2火焰口的下端之间确保上下方向上的间隔。
[0020]另外，在上述的本专利技术的炉灶燃烧器中，也可以采用如下结构。首先，火焰口形成构件的周向上的第1凸部的宽度比第2槽的宽度宽，并且第2凸部的宽度比第1槽的宽度宽。另外，在第1凸部的周向上的两侧面与上端面之间设有第1倒角部，在第2凸部的周向上的两侧面与下端面之间设有第2倒角部。并且，在将第2形成构件载置于第1形成构件的状态下，第1凸部的第1倒角部与第2凸部的第2倒角部抵接。
[0021]这样，能够在第1凸部的上端侧和第2凸部的下端侧产生上下方向上的重叠，并且能够通过第1倒角部和第2倒角部的抵接部位，来可靠地将第1火焰口和第2火焰口分开，因此能够避免第1火焰口的火焰和第2火焰口的火焰相连的情况，从而确保稳定的燃烧。
[0022]另外，在上述的本专利技术的炉灶燃烧器中，也可以将第1倒角部和第2倒角部设为通过具有曲率中心的圆弧沿着第1环状壁的径向和第2环状壁的径向连续而成的曲面。
[0023]这样，作为第1倒角部和第2倒角部，实施所谓的R倒角加工，由此，第1倒角部和第2倒角部的抵接部位成为线接触。因此，例如，即使在自放置于炉灶燃烧器的上方的烹调容器
煮沸溢出时煮沸溢出的汤汁落在火焰口形成构件，与面接触的情况相比，也能够抑制因煮沸溢出的汤汁的烧粘而导致的第1形成构件和第2形成构件的粘着。
[0024]在这样的本专利技术的炉灶燃烧器中，也可以在第1形成构件和第2形成构件中的任一者设有自径向上的内侧将非火焰口区域中的第1环状壁和第2环状壁的接缝覆盖的遮挡壁。
[0025]这样，假设即使因在火焰口区域中的第1凸部的第1倒角部和第2凸部的第2倒角部先抵接而在非火焰口区域中的第1环状壁和第2环状壁的接缝处产生间隙，由于该间隙的内侧被遮挡壁覆盖，因此也能够抑制混合气体自间隙的流出。
[0026]在这样的本专利技术的炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉灶燃烧器，在该炉灶燃烧器中，多个火焰口在能够上下分割的火焰口形成构件的外周面开口，自该火焰口喷出燃料气体和空气的混合气体并使之燃烧，其特征在于，所述火焰口形成构件的下侧的第1形成构件具有自外缘部分朝向上方呈环状地竖立设置的第1环状壁，在该第1环状壁的上端沿周向以预定的间隔凹陷设置有多个径向上的第1槽，相邻的该第1槽之间成为向上凸的第1凸部，所述火焰口形成构件的上侧的第2形成构件具有自外缘部分朝向下方呈环状地垂直设置的第2环状壁，在该第2环状壁的下端沿周向以预定的间隔凹陷设置有多个径向上的第2槽，相邻的该第2槽之间成为向下凸的第2凸部，通过将所述第2形成构件以所述第1环状壁的所述第1槽和所述第2环状壁的所述第2槽不重叠的方式在周向上错开地载置于所述第1形成构件，从而作为所述多个火焰口，由所述第2凸部的下端和所述第1槽形成的第1火焰口在所述第1环状壁的外周面开口，并且由所述第1凸部的上端和所述第2槽形成的第2火焰口在所述第2环状壁的外周面开口，在将所述第2形成构件载置于所述第1形成构件的状态下，所述第1凸部的上端位于比所述第2凸部的下端靠上方的位置。2.根据权利要求1所述的炉灶燃烧器，其特征在于，将所述火焰口形成构件的外周面分为火焰口区域和非火焰口区域，在该火焰口区域中，所述第1火焰口和所述第2火焰口沿周向交替地开口，在该非火焰口区域中，所述第1火焰口和所述第2火焰口均在预定的间隔以上的范围内没有开口，满足所述火焰口区域中的所述第1凸部的上端位于比所述非火焰口区域中的所述第1环状壁的上端靠上方的位置的第1条件、以及所述火焰口区域中的所述第2凸部的下端位于比所述非火焰口区域中的所述第2环状壁的下端靠下方的位置的第2条件中的至少一个条件。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤骏，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：