脂类物检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脂类物检测设备，检测装置包括容器，活塞，驱动器，称重组件，控制组件和显示组件，容器内用于置入密封油脂；驱动器与活塞相连并用于驱动活塞在容器内移动；称重组件设于容器的下方，称重组件用于承接并称量从容器析出的密封油脂；驱动器和称重组件与控制组件电性相连，控制组件用于操控驱动器动作和接收并分析称重组件称取的数据信息；显示组件与控制组件电性相连，显示组件用于进行参数设置输入和数据显示。本实用新型专利技术的脂类物检测设备能够在施工现场对盾尾的密封油脂进行试验，试验过程快捷、高效，为项目施工提供了数据支持，避免了由于密封油脂选择不当而造成密封不良或异常损耗的情况。密封不良或异常损耗的情况。密封不良或异常损耗的情况。

【技术实现步骤摘要】
脂类物检测设备


[0001]本技术涉及盾尾油脂检测
，具体地，涉及一种脂类物检测设备。

技术介绍

[0002]盾尾密封是盾构三大密封系统中最重要的密封，其作用是防止地层中的水、土以及盾构管片的壁后注浆材料通过盾尾间隙进入盾构机内部而影响盾构的安全掘进。盾尾的密封性能的好坏主要取决于盾尾密封材料—盾尾密封油脂，因此，为了保证密封效果，盾尾密封油脂必须具有优异的力学性能、抗冲刷性、蠕动性、抗水压密封性等综合性能。
[0003]目前，随着国内地铁建设的大规模开展，盾构法施工因具备安全、快捷、适应性广等特点被广泛应用，因此，盾尾密封油脂的需求量巨大。而现阶段，国内尚未形成统一的盾尾密封油脂的相关抗水密封性、泵送性和黏附性的标准，大部分地铁项目对盾尾密封油脂的选择仍依赖于厂家提供的各项性能指标，无法对盾尾油脂进行方便、快捷、有效的检测。
[0004]其次，对于不同工况，盾尾油脂要求的性能指标也不尽相同，仅依靠厂家提供的指标和项目自身经验进行判断存在一定的风险，如若盾尾油脂选择不当，一方面有可能造成盾构掘进时密封不良，出现漏水、漏浆、渗漏、喷涌等现象，甚至引发重大安全事故；另一方面还会导致盾尾油脂异常损耗，带来施工成本增加的问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本技术实施例提出一种脂类物检测设备，该脂类物检测设备能够在施工现场对盾尾的密封油脂进行试验，试验过程快捷、高效，为项目施工提供了数据支持，避免了由于密封油脂选择不当而造成密封不良或异常损耗的情况。
[0007]本技术实施例的脂类物检测设备包括：
[0008]容器，所述容器内用于置入密封油脂；
[0009]活塞和驱动器，所述活塞用于伸入所述容器内，所述驱动器与所述活塞相连并用于驱动所述活塞在所述容器内移动以向所述容器内的所述密封油脂施加设定压力；
[0010]称重组件，所述称重组件设于所述容器的下方，所述称重组件用于承接并称量从所述容器析出的所述密封油脂；
[0011]控制组件，所述驱动器和所述称重组件与所述控制组件电性相连，所述控制组件用于操控所述驱动器动作和接收并分析所述称重组件称取的数据信息；
[0012]显示组件，所述显示组件与所述控制组件电性相连，所述显示组件用于进行参数设置输入和数据显示。
[0013]本技术实施例的脂类物检测设备能够在施工现场对盾尾的密封油脂进行试验，试验过程快捷、高效，为项目施工提供了数据支持，避免了由于密封油脂选择不当而造成密封不良或异常损耗的情况。
[0014]在一些实施例中，所述活塞设有放泄阀，所述放泄阀设于所述活塞朝向所述驱动
器的一侧，所述放泄阀用于平衡所述活塞两侧的压力。
[0015]在一些实施例中，所述容器包括：
[0016]筒部，所述筒部设有内孔，所述内孔沿着所述筒部的轴向贯穿所述筒部，所述筒部内用于置入所述密封油脂，且所述筒部的一端用于供所述活塞伸入；
[0017]第一板部，所述第一板部设于所述筒部的另一端，所述第一板部设有第一孔，所述第一孔用于供析出的所述密封油脂排至所述称重组件处。
[0018]在一些实施例中，所述筒部的所述内孔的出口端设有环槽，所述容器包括：
[0019]筛网，所述筛网配合所述环槽内，且所述筛网将所述内孔的出口封堵；
[0020]密封环垫，所述密封环垫配合在所述环槽内，且所述密封环垫夹紧固定在所述筛网和所述第一板部之间；
[0021]平整板，所述平整板可滑移的设于所述内孔内，所述平整板用于分隔所述内孔的所述密封油脂和检测流体。
[0022]在一些实施例中，所述容器包括：
[0023]筒部，所述筒部设有内孔，所述内孔沿着所述筒部的轴向贯穿所述筒部，所述筒部内用于置入所述密封油脂，且所述筒部的一端用于供所述活塞伸入；
[0024]第二板部，所述第二板部设于所述筒部的另一端，所述第二板部设有第二孔，所述第二孔为毛细孔，所述第二孔用于供析出的所述密封油脂排至所述称重组件处。
[0025]在一些实施例中，所述筒部的所述内孔的出口端设有环槽，所述容器包括导流垫块，所述导流垫块配合于所述环槽内并夹紧固定在所述筒部和所述第二板部之间，所述导流垫块设有周向坡面，所述周向坡面朝向所述内孔并用于将所述密封油脂汇聚至所述第二孔内。
[0026]在一些实施例中，所述第二板部设有管部，所述管部设于所述第二板部的下方，部分所述第二孔形成于所述管部内。
[0027]在一些实施例中，脂类物检测设备包括测压组件，所述测压组件与所述筒部的所述内孔相连，所述测压组件用于监测并表征所述内孔内的压力。
[0028]在一些实施例中，包括多个滚轮，多个所述滚轮设于脂类物检测设备的底部。
[0029]在一些实施例中，包括电源，所述控制组件、所述驱动器、所述显示组件与所述电源电性相连。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例的脂类物检测设备的立体示意图。
[0031]图2是图1中脂类物检测设备的底部的内部结构示意图。
[0032]图3是图1中脂类物检测设备的后侧示意图。
[0033]图4是图1中脂类物检测设备的俯视示意图。
[0034]图5是本技术实施例的容器的剖视示意图。
[0035]图6是本技术另一实施例的容器的剖视示意图。
[0036]附图标记：
[0037]检测装置100；密封油脂101；检测流体102；
[0038]容器1；筒部11；第一板部12；第一孔121；筛网13；密封环垫14；平整板15；测压组件
16；导流垫块17；周向坡面171；第二板部18；第二孔181；管部182；
[0039]活塞2；放泄阀21；
[0040]驱动器3；
[0041]称重组件4；
[0042]架体5；
[0043]显示组件6；
[0044]滚轮7；
[0045]控制组件8；
[0046]电源9。
具体实施方式
[0047]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0048]如图1至图4所示，本技术实施例的脂类物检测设备100（以下简称检测装置100）包括容器1，活塞2，驱动器3，称重组件4，控制组件8和显示组件6。
[0049]如图1所示，容器1大体可以为圆筒状，容器1内用于置入密封油脂101。需要说明使得，容器1内设有内孔，内孔大体沿着上下方向贯穿容器1，密封油脂101可以放置在容器1的内孔内，容器1的底部可以设有格栅板、滤网等，从而可以起到挡止密封油脂101的作用。
[0050]活塞2用于伸入容器1内，驱动器3与活塞2相连并用于驱动活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂类物检测设备，其特征在于，包括：容器，所述容器内用于置入密封油脂；活塞和驱动器，所述活塞用于伸入所述容器内，所述驱动器与所述活塞相连并用于驱动所述活塞在所述容器内移动以向所述容器内的所述密封油脂施加设定压力；称重组件，所述称重组件设于所述容器的下方，所述称重组件用于承接并称量从所述容器析出的所述密封油脂；控制组件，所述驱动器和所述称重组件与所述控制组件电性相连，所述控制组件用于操控所述驱动器动作和接收并分析所述称重组件称取的数据信息；显示组件，所述显示组件与所述控制组件电性相连，所述显示组件用于进行参数设置输入和数据显示。2.根据权利要求1所述的脂类物检测设备，其特征在于，所述容器包括：筒部，所述筒部设有内孔，所述内孔沿着所述筒部的轴向贯穿所述筒部，所述筒部内用于置入所述密封油脂，且所述筒部的一端用于供所述活塞伸入；第一板部，所述第一板部设于所述筒部的另一端，所述第一板部设有第一孔，所述第一孔用于供析出的所述密封油脂排至所述称重组件处。3.根据权利要求2所述的脂类物检测设备，其特征在于，所述筒部的所述内孔的出口端设有环槽，所述容器包括：筛网，所述筛网配合所述环槽内，且所述筛网将所述内孔的出口封堵；密封环垫，所述密封环垫配合在所述环槽内，且所述密封环垫夹紧固定在所述筛网和所述第一板部之间；平整板，所述平整板可滑移的设于所述内孔内，所述平整板用于分隔所述内孔的所述密封油脂和检测流体。4.根据权利要求1所述的脂类物检测设备，其特征在于，所述容器包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟松，罗章，孙畅，冯赟杰，李玥垚，李恒，刁鹏，刘洋，余烈林，徐富旺，刘秀芸，袁格成，武汉城，毛建，石磊，
申请(专利权)人：中铁工程服务有限公司，
类型：新型
国别省市：