【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶高效精准自动配胶系统
[0001]本技术涉及一种气凝胶高效精准自动配胶系统。
技术介绍
[0002]气凝胶是一种分散介质为气体的纳米多孔材料,具有典型的纳米孔洞结构,其表现出的极低热导率和极低的体积密度得到隔热材料界的极大关注,近年来被广泛应用于新能源汽车电池隔热领域。
[0003]在气凝胶的工业化生产过程中,配胶过程作为气凝胶生产的重要工序,是获得高性能气凝胶的关键步骤,配方加入量的精确度是影响气凝胶的性能的首要环节。传统气凝胶配胶大多采用人工多次转运称重或称量槽多次称重方式进行,操作步骤繁琐费时费力计量误差大,无法精准掌控气凝胶配胶的整个生产环节,生产出来的气凝胶性能存在差异,无法做到连续稳定批量化生产;且生产数据无法实时记录保存,不便于产品质量的追溯。
[0004]另外,气凝胶材料各原料的反应温度、搅拌速度、搅拌时间等操作细节也均会影响气凝胶微观结构的形成,进而影响气凝胶的性能。
技术实现思路
[0005]针对上述存在的问题,本技术提供一种气凝胶高效精准自动配胶系统,采用所述气凝胶 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶高效精准自动配胶系统,其特征在于:包括多个气凝胶原料罐(1)、反应釜(2)、以及DCS控制系统;各气凝胶原料罐(1)通过管道以并联的方式与反应釜(2)相连;所有气凝胶原料罐(1)均配有远程液位计(3),且气凝胶原料罐(1)与反应釜(2)相连的管路中均设有电动阀(4)、流量计(5)和离心泵(6);所述远程液位计(3)、电动阀(4)、流量计(5)和离心泵(6)均通过I/O模块接入DCS控制系统;通过DCS控制系统设置各气凝胶原料的进料时间、进料顺序和进料量,控制气凝胶各原料加入量的精确度。2.根据权利要求1所述的气凝胶高效精准自动配胶系统,其特征在于:DCS控制系统设置各气凝胶原料的进料时间、进料顺序和进料量后,控制电动阀(4)、流量计(5)和离心泵(6)自动完成进料。3.根据权利要求1或2所述的气凝胶高效精准自动配胶系统,其特征在于:所述远程液位计(3)与离心泵(6)连锁,低于设定液位时离心泵(6)无法启动;所述流量计(5)与电动阀(4)、离心泵(6)连锁,原料进料量到达设定量时自动关闭电动阀(4)和离心泵(6)。4.根据权利要求3所述的气凝胶高效精准自动配胶系统,其特征在于:所述气凝胶原料罐(1)包括乙醇罐、乙酯罐、去离子水罐、氨水溶液罐和氟化氨溶液罐。5.根据权利要求1所述的气凝胶高效精准自动配胶系统,其特征在于:还包括冷却系统(7),所述冷却系统(7)包括设置于反应釜(2)内的温度传感器(71)、内置于反应釜(2)内的冷却盘管(72)以及单独设置的制冷机(73)和冷水罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:范凯运,吴锦源,崔恒律,王银义,吴凯,
申请(专利权)人:航天海鹰镇江特种材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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