一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，涉及铝电解电容器技术领域，包括箱体，箱体的外表面铰接有箱门，箱体的内部固定连接有第一U形板，第一U形板的上表面放置有五个电容器本体，第一U形板的上方设置有装填机构，五个电容器本体的外表面均设置有固定机构，固定机构包括双向丝杆，双向丝杆的外表面转动连接有第二U形板。它通过设置装填机构，可向电容器本体的内部装填液体电解质，通过固定机构、电机安装板、伺服电机和第二同步轮之间的配合，在向电容器本体的内部装填液体电解质的过程中可对电容器本体进行稳固固定，从而可防止电容器本体在装填过程中出现晃动，影响产品品质。影响产品品质。影响产品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备


[0001]本技术涉及铝电解电容器
，具体是一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备。

技术介绍

[0002]铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器，它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽和可靠性高的通用型电解电容器。
[0003]现有的铝电解电容器用液体电解质装填设备在实际使用过程中对电容器的固定不够稳定，从而电容器在接受装填时，一旦容易晃动就会导致装填出现误差，使得产品无法达到预期品质；为此，我们提供了一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了铝电解电容器生产用液体电解质装填设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，包括箱体，所述箱体的外表面铰接有箱门，所述箱体的内部固定连接有第一U形板，所述第一U形板的上表面放置有五个电容器本体，所述第一U形板的上方设置有装填机构，五个所述电容器本体的外表面均设置有固定机构，所述固定机构包括双向丝杆，所述双向丝杆的外表面转动连接有第二U形板，所述第二U形板的上表面与第一U形板的外表面固定连接。
[0006]进一步的，所述装填机构包括固定连接在箱体内部的壳体，所述壳体的上表面固定连通有两个进料管，两个所述进料管远离壳体的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
[0007]进一步的，两个所述进料管远离壳体的一端均固定连通有加料筒，所述壳体的底面固定连通有五个出料管，五个所述出料管分别位于五个电容器本体的正上方，且出料管远离壳体的一端固定连通滴灌头。
[0008]进一步的，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，两个所述螺纹板的上表面均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在第一U形板的内部。
[0009]进一步的，两个所述滑块远离两个螺纹板的一面均固定连接有矩形板，两个所述矩形板相互靠近的一面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端均固定连接有夹持环，两个所述夹持环相互靠近的一面均固定连接有橡胶弹垫。
[0010]进一步的，所述双向丝杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离双向丝杆的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述转动轴的外表面固定连接有第一同步轮。
[0011]进一步的，所述箱体的外表面固定连接有电机安装板，所述电机安装板的外表面安装有伺服电机，所述伺服电机输出端的外表面固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮
与第一同步轮之间通过同步带传动连接。
[0012]与现有技术相比，该铝电解电容器生产用液体电解质装填设备具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置装填机构，可向电容器本体的内部装填液体电解质，通过固定机构、电机安装板、伺服电机和第二同步轮之间的配合，在向电容器本体的内部装填液体电解质的过程中可对电容器本体进行稳固固定，从而可防止电容器本体在装填过程中出现晃动，影响产品品质。
[0014]2、本技术通过设置橡胶弹垫，在对电容器本体进行夹持固定时，可防止对电容器本体的外表面造成损伤，通过电机安装板、伺服电机、第二同步轮、同步带、转动轴和第一同步轮之间的配合，当启动伺服电机时，可通过对五个电容器本体进行夹持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术隐藏箱门的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视图；
[0018]图4为本技术装填机构的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术第一U形板和固定机构的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术螺纹板和滑块的连接示意图；
[0021]图7为本技术伺服电机和第二同步轮的连接示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、箱门；3、装填机构；301、壳体；302、进料管；303、加料筒；304、出料管；4、第一U形板；5、电容器本体；6、固定机构；601、双向丝杆；602、第二U形板；603、螺纹板；604、滑块；605、矩形板；606、连接杆；607、夹持环；608、橡胶弹垫；609、转动轴；610、第一同步轮；7、电机安装板；8、伺服电机；9、第二同步轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0024]本实施例提供了一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，该装置用于向电容器本体5的内部装填液体电解质，通过设置的固定机构6、电机安装板7、伺服电机8、第二同步轮9，在向电容器本体5的内部装填液体电解质的过程中可对电容器本体5进行稳固固定，从而可防止电容器本体5在装填过程中出现晃动，影响产品品质。
[0025]参见图1～图7，一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，包括箱体1，箱体1的外表面铰接有箱门2，箱体1的内部固定连接有第一U形板4，第一U形板4的上表面放置有五个电容器本体5，第一U形板4的上方设置有装填机构3，五个电容器本体5的外表面均设置有固定机构6，固定机构6包括双向丝杆601，双向丝杆601的外表面转动连接有第二U形板602，第二U形板602的上表面与第一U形板4的外表面固定连接。
[0026]第一U形板4的上表面开设有与电容器本体5相适配的放置槽，电容器本体5的底面位于放置槽的内部，通过设置装填机构3，可向电容器本体5的内部装填液体电解质，通过固定机构6、电机安装板7、伺服电机8和第二同步轮9之间的配合，在向电容器本体5的内部装
填液体电解质的过程中可对电容器本体5进行稳固固定，从而可防止电容器本体5在装填过程中出现晃动，影响产品品质。
[0027]装填机构3包括固定连接在箱体1内部的壳体301，壳体301的上表面固定连通有两个进料管302，两个进料管302远离壳体301的一端均贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，两个进料管302远离壳体301的一端均固定连通有加料筒303，壳体301的底面固定连通有五个出料管304，五个出料管304分别位于五个电容器本体5的正上方，且出料管304远离壳体301的一端固定连通滴灌头，可通过加料筒303将液体电解质加入至壳体301的内部，出料管304的外表面安装有电磁阀，打开电磁阀后，壳体301内部的液体电解质便会通过出料管304和滴灌头滴灌到电容器本体5的内部。
[0028]双向丝杆601的外表面螺纹连接有两个螺纹板603，两个螺纹板603的上表面固定连接有滑块604，两个滑块604均滑动连接在第一U形板4的内部，第一U形板4的内部开设有与滑块604相适配的滑槽。
[0029]两个滑块604远离两个螺纹板603的一面均固定连接有矩形板605，两个矩形板605相互靠近的一面均固定连接有连接杆606，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面铰接有箱门(2)，所述箱体(1)的内部固定连接有第一U形板(4)，所述第一U形板(4)的上表面放置有五个电容器本体(5)，所述第一U形板(4)的上方设置有装填机构(3)，五个所述电容器本体(5)的外表面均设置有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括双向丝杆(601)，所述双向丝杆(601)的外表面转动连接有第二U形板(602)，所述第二U形板(602)的上表面与第一U形板(4)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，其特征在于：所述装填机构(3)包括固定连接在箱体(1)内部的壳体(301)，所述壳体(301)的上表面固定连通有两个进料管(302)，两个所述进料管(302)远离壳体(301)的一端均贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容器生产用液体电解质装填设备，其特征在于：两个所述进料管(302)远离壳体(301)的一端均固定连通有加料筒(303)，所述壳体(301)的底面固定连通有五个出料管(304)，五个所述出料管(304)分别位于五个电容器本体(5)的正上方，且出料管(304)远离壳体(301)的一端固定连通滴灌头。4.根据权利要求1所述的一种铝电解电容器生产用液体电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子贤，彭世民，段昌敏，
申请(专利权)人：淮安鸿瑞凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：