一种防爆电机用隔爆型电缆连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，包括手动旋钮、隔爆外螺纹、上密封挡片和下密封挡片，所述手动旋钮的底部通过安装壳部实现与隔爆外螺纹固定连接，所述手动旋钮、安装壳部和隔爆外螺纹的内部连接有空心槽，所述空心槽的两端且分别与手动旋钮的顶部以及隔爆外螺纹的底部连接有第一安装槽和第二安装槽。本实用新型专利技术通过在上密封挡片与下密封挡片分别通过第一卡球与第一卡槽卡接以及第二卡球与第二卡槽卡接实现稳定卡入第一安装槽和第二安装槽的内部，实现对手动旋钮、隔爆外螺纹与电缆本体和空心槽连接处起到辅助性密封作用，且有效提高上密封挡片和下密封挡片的使用寿命，避免出现松动问题。避免出现松动问题。避免出现松动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆电机用隔爆型电缆连接器


[0001]本技术涉及防爆电机用电缆连接器
，具体为一种防爆电机用隔爆型电缆连接器。

技术介绍

[0002]电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输，用于传输数据、音频、视频等通讯设备。护套采用阻燃材料，安全系数高。采用先进的工艺生产，使电缆的阻燃抗均匀性好，多芯电缆使机架敷设更加便捷。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN213845681U中公开的一种隔爆型电缆连接器，其结构设计，利用将电缆本体拉直并穿过安装壳内，然后对安装壳内添加胶封剂，进而对电缆间的缝隙进行填充，进而在使用时将安装位置与外界环境进行完全隔绝，进而起到隔爆作用，但是在通过添加胶封剂进行内腔密封后，普通的挡片辅助壳体与电缆挡密连接会出现不够稳定问题，出现挡片与旋拧接触的位置出现因挡片连接不稳定而会松动，则会直接影响到后期连接器内部的密封性，亟待开发。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，包括手动旋钮、隔爆外螺纹、上密封挡片和下密封挡片，所述手动旋钮的底部通过安装壳部实现与隔爆外螺纹固定连接，所述手动旋钮、安装壳部和隔爆外螺纹的内部连接有空心槽，所述空心槽的两端且分别与手动旋钮的顶部以及隔爆外螺纹的底部连接有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽的内部分别设置有上密封挡片和下密封挡片。
[0006]优选的，所述安装壳部与隔爆外螺纹连接处套设有阻隔垫圈和密封垫圈，所述阻隔垫圈设置于安装壳部与密封垫圈之间。
[0007]优选的，所述隔爆外螺纹与安装区螺纹连接实现手动旋钮将安装壳部压固在安装区表面。
[0008]优选的，所述上密封挡片通过底部连接的第一卡球与第一卡槽卡接实现稳定卡入第一安装槽的内部。
[0009]优选的，所述下密封挡片通过顶部连接的第二卡球与第二卡槽卡接实现稳定卡入第二安装槽的内部。
[0010]优选的，所述空心槽与电缆本体之间填充设置有密封胶。
[0011]优选的，所述空心槽的内部设置有电缆本体，所述电缆本体穿过手动旋钮、安装壳部和隔爆外螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）该种防爆电机用隔爆型电缆连接器，通过在上密封挡片与下密封挡片分别通过第一卡球与第一卡槽卡接以及第二卡球与第二卡槽卡接实现稳定卡入第一安装槽和第二安装槽的内部，实现对手动旋钮、隔爆外螺纹与电缆本体和空心槽连接处起到辅助性密封作用，且有效提高上密封挡片和下密封挡片的使用寿命，避免出现松动问题；
[0014]（2）该种防爆电机用隔爆型电缆连接器，通过在结构设计是利用将电缆本体拉直并穿过手动旋钮、安装壳部和隔爆外螺纹内，然后对手动旋钮、安装壳部和隔爆外螺纹内添加密封胶，进而对与电缆本体间的缝隙进行填充，之后在配合上密封挡片和下密封挡片实现安装区与外界环境进行完全隔绝，进而起到隔爆作用；
[0015]（3）该种防爆电机用隔爆型电缆连接器，通过在安装壳部配合隔爆外螺纹以及挤压阻隔垫圈和密封垫圈进而对与安装区连接处的微小间隙进行进一步密闭，实现电缆连接的完全密封，起到良好隔爆效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体与安装区连接正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术整体正视结构示意图。
[0020]图中：1、手动旋钮；2、安装壳部；3、隔爆外螺纹；4、阻隔垫圈；5、密封垫圈；6、空心槽；7、上密封挡片；701、第一卡球；8、下密封挡片；801、第二卡球；9、密封胶；10、电缆本体；11、安装区；12、第一安装槽；1201、第一卡槽；13、第二安装槽；1301、第二卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，包括手动旋钮1、隔爆外螺纹3、上密封挡片7和下密封挡片8，手动旋钮1的底部通过安装壳部2实现与隔爆外螺纹3固定连接，手动旋钮1、安装壳部2和隔爆外螺纹3的内部连接有空心槽6，空心槽6与电缆本体10之间填充设置有密封胶9，进而在使用安装位置与外界环境可保证完全隔绝，进而起到隔爆作用；
[0023]空心槽6的两端且分别与手动旋钮1的顶部以及隔爆外螺纹3的底部连接有第一安装槽12和第二安装槽13，第一安装槽12和第二安装槽13的内部分别设置有上密封挡片7和下密封挡片8，上密封挡片7与下密封挡片8的作用可提高手动旋钮1、隔爆外螺纹3与密封垫圈5和电缆本体10位置处的密封性。
[0024]安装壳部2与隔爆外螺纹3连接处套设有阻隔垫圈4和密封垫圈5，阻隔垫圈4设置于安装壳部2与密封垫圈5之间，密封垫圈5实现提高连接处的密封性，阻隔垫圈4可避免密封垫圈5与安装壳部2直接接触，较大的摩擦力会降低密封垫圈5的使用寿命。
[0025]优隔爆外螺纹3与安装区11螺纹连接实现手动旋钮1将安装壳部2压固在安装区11表面。
[0026]上密封挡片7通过底部连接的第一卡球701与第一卡槽1201卡接实现稳定卡入第一安装槽12的内部。
[0027]下密封挡片8通过顶部连接的第二卡球801与第二卡槽1301卡接实现稳定卡入第二安装槽13的内部。
[0028]空心槽6的内部设置有电缆本体10，电缆本体10穿过手动旋钮1、安装壳部2和隔爆外螺纹3。
[0029]本申请实施例在使用时：将电缆本体10拉直并穿过手动旋钮1、安装壳部2和隔爆外螺纹3内，然后对手动旋钮1、安装壳部2和隔爆外螺纹3内添加密封胶9，进而对与电缆本体10间的缝隙进行填充，之后在配合上密封挡片7和下密封挡片8实现安装区11与外界环境进行完全隔绝，上密封挡片7与下密封挡片8分别通过第一卡球701与第一卡槽1201卡接以及第二卡球801与第二卡槽1301卡接实现稳定卡入第一安装槽12和第二安装槽13的内部，实现对手动旋钮1、隔爆外螺纹3与电缆本体10和空心槽6连接处起到辅助性密封作用，安装壳部2配合隔爆外螺纹3以及挤压阻隔垫圈4和密封垫圈5进而对与安装区11连接处的微小间隙进行进一步密闭，实现电缆连接的完全密封。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，其特征在于，包括手动旋钮（1）、隔爆外螺纹（3）、上密封挡片（7）和下密封挡片（8），所述手动旋钮（1）的底部通过安装壳部（2）实现与隔爆外螺纹（3）固定连接，所述手动旋钮（1）、安装壳部（2）和隔爆外螺纹（3）的内部连接有空心槽（6），所述空心槽（6）的两端且分别与手动旋钮（1）的顶部以及隔爆外螺纹（3）的底部连接有第一安装槽（12）和第二安装槽（13），所述第一安装槽（12）和第二安装槽（13）的内部分别设置有上密封挡片（7）和下密封挡片（8）。2.根据权利要求1所述的一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，其特征在于：所述安装壳部（2）与隔爆外螺纹（3）连接处套设有阻隔垫圈（4）和密封垫圈（5），所述阻隔垫圈（4）设置于安装壳部（2）与密封垫圈（5）之间。3.根据权利要求2所述的一种防爆电机用隔爆型电缆连接器，其特征在于：所述隔爆外螺纹（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文斌，周伟，汤卫勇，李小青，张学山，孙玉蓉，
申请(专利权)人：江苏东佳电气有限公司，
类型：新型
国别省市：